一种高强度电力保护套管及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种高强度电力保护套管及其生产方法，包括以下步骤：S1：将编织毡层包裹在圆柱形芯棒模具上，形成内编织层；S2：通过预成型在内编织层表面均匀分布一层纵向纤维增强材料，形成中间直纱层，然后经过浸胶槽预浸树脂胶，加温固化，形成第一树脂层；S3：在第一树脂层表面180度双向缠绕纤维增强材料，形成缠绕纱层，然后预浸树脂胶，加温固化，形成第二树脂层；S4：在第二树脂层表面包裹编织毡层，形成外编织层，然后预浸树脂胶，加温固化，形成第三树脂层；S5：经牵引、切割，得到高强度电力保护套管。本发明专利技术的制备工艺成本低，效率高，安全环保；生产的电力保护套管强度高、柔性好，使用方便，寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度电力保护套管及其生产方法
本专利技术涉及电力保护套管
，特别涉及一种高强度电力保护套管及其生产方法。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，对市政道路、港口码头、民航机场、轨道交通、高速公路、城市综合管廊等领域的电力电缆及通信线缆的保护要求越来越高，以保证工程的安全性以及长期稳定性。传统用的管道有涂塑钢管、PVC、MPP、玻璃钢夹砂管等，相同环刚度条件下，涂塑钢管比重大，运输、施工不便利，涂塑层易于损坏，导致管道受腐蚀；PVC和MPP等塑料管材强度不够，热稳定性和抗冲击性差，限制了管道的应用；玻璃钢夹砂管虽有强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、综合造价低等特点，在环卫工程、航空航天、铁路等相关行业中得到广泛应用，但其长期耐温性差，在不同温度下无法保持其优良的物理机械性能，造成玻璃钢管不能稳定的保护电缆的问题且耐冲击性差，受碰撞时管道容易纵向折断(CN111180149A)。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高强度电力保护套管及其生产方法，其目的是为了克服金属管材的不耐腐蚀性、寿命短、易产生涡流电磁的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度电力保护套管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：通过导毡器将高强度的编织毡层包裹在圆柱形芯棒模具上，形成内编织层；/nS2：通过预成型在S1的内编织层表面均匀分布一层纵向纤维增强材料，形成中间直纱层，然后经过浸胶槽预浸树脂胶，加温固化，形成第一树脂层；/nS3：通过缠绕机在S3的第一树脂层表面180度双向缠绕纤维增强材料，形成缠绕纱层，然后经过浸胶槽预浸树脂胶，加温固化，形成第二树脂层；/nS4：通过导毡器将高强度的编织毡层包裹在第二树脂层表面，形成外编织层，然后经过浸胶槽在外编织层预浸树脂胶，加温固化，形成第三树脂层；/nS5：经牵引、切割，得到高强度电力保护套管。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度电力保护套管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过导毡器将高强度的编织毡层包裹在圆柱形芯棒模具上，形成内编织层；
S2：通过预成型在S1的内编织层表面均匀分布一层纵向纤维增强材料，形成中间直纱层，然后经过浸胶槽预浸树脂胶，加温固化，形成第一树脂层；
S3：通过缠绕机在S3的第一树脂层表面180度双向缠绕纤维增强材料，形成缠绕纱层，然后经过浸胶槽预浸树脂胶，加温固化，形成第二树脂层；
S4：通过导毡器将高强度的编织毡层包裹在第二树脂层表面，形成外编织层，然后经过浸胶槽在外编织层预浸树脂胶，加温固化，形成第三树脂层；
S5：经牵引、切割，得到高强度电力保护套管。


2.根据权利要求1所述的高强度电力保护套管的生产方法，其特征在于，所述编织毡层为纵横双向纱编织后与长纤毡的复合层。


3.根据权利要求1所述的高强度电力保护套管的生产方法，其特征在于，所述树脂胶为不饱和树脂。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣祥，刘庆辉，牟春林，袁翔，康丽，
申请(专利权)人：广东润恒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44