【技术实现步骤摘要】
一种电池的封装方法
本专利技术涉及电池生产制造工艺
,尤其涉及一种电池的封装方法。
技术介绍
裸壳电池表面涂油能有效的防止电池生锈现象,然而涂油方式很关键,涂油方向不当会影响到热缩包覆尺寸,从而导致电池的外观不良率偏高(大概2%的不良品)。与此同时,在涂油完毕后需要在裸壳电池上套设热缩套。目前现有的热缩工艺会导致热缩完成后电池表面的折痕较为明显,一方面提升了电池的外观不良率,另一方面会增加电池热缩后的尺寸,使得电池无法正常的进行电池模组的组装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种电池的封装方法,该封装方法能够控制热缩包覆尺寸并且较好地降低热缩套上出现折痕的几率,既能够提升电池的外观良率,又能控制电池热缩后的尺寸,从而方便电池模组的正常组装。为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案如下:本专利技术公开了一种电池的封装方法,电池包括依次相连的头部、脖口部及本体部,所述电池的封装方法包括:S1:在所述脖口部涂上防锈油涂层;S2:将热缩套套设在所述电池上,且所述热缩套覆盖所述脖口部、 ...
【技术保护点】
1.一种电池的封装方法,其特征在于,电池包括依次相连的头部(1)、脖口部(2)及本体部(3),所述电池的封装方法包括:/nS1:在所述脖口部(2)涂上防锈油涂层;/nS2:将热缩套(4)套设在所述电池上,且所述热缩套(4)覆盖所述脖口部(2)、所述本体部(3)及所述头部(1)的一部分;/nS3:对所述热缩套(4)进行热缩。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池的封装方法,其特征在于,电池包括依次相连的头部(1)、脖口部(2)及本体部(3),所述电池的封装方法包括:
S1:在所述脖口部(2)涂上防锈油涂层;
S2:将热缩套(4)套设在所述电池上,且所述热缩套(4)覆盖所述脖口部(2)、所述本体部(3)及所述头部(1)的一部分;
S3:对所述热缩套(4)进行热缩。
2.根据权利要求1所述的电池的封装方法,其特征在于,步骤S3中包括:
S31:对所述热缩套(4)进行第一次热缩;
S32:对所述热缩套(4)进行第二次热缩,所述第二次热缩的温度低于所述第一次热缩的温度,且所述第二次热缩的时长大于所述第一次热缩的时长。
3.根据权利要求2所述的电池的封装方法,其特征在于,所述第一次热缩采用环形热缩设备进行,所述第二次热缩采用卧式热缩设备进行。
4.根据权利要求2所述的电池的封装方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏华敏,陈俊杰,章勇,冯海杰,关木林,杨俊,刘建华,刘金成,
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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