一种用于塑料制品快速成型的加工设备制造技术

技术编号:27919108 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-02 13:55
本发明专利技术公开了一种用于塑料制品快速成型的加工设备,包括基座,所述基座上固定连接有水箱,所述基座上固定连接有支柱,所述基座上设置有配合水箱使用的输水机构,所述水箱上固定连接有振动箱,所述振动箱内部设置有振动电机,所述振动电机上设置有水管箱,所述振动箱内壁上设置有配合水管箱使用的复位件,所述水管箱内部设置有塑料模具,所述基座上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管侧壁上固定连接有支撑板,所述支柱上设置有配合支撑板使用的限位机构。本发明专利技术设置有振动电机,可以在浇注塑料原料时,带动塑料模具同时进行振动,使得塑料模具里的气泡因为振动而脱离塑料模具,从而避免因为气泡而影响最终产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品快速成型的加工设备
本专利技术涉及塑料制品生产
,尤其涉及一种用于塑料制品快速成型的加工设备。
技术介绍
塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。本专利技术采用压制成形的方法,压制成形又称压缩成形、压塑成形、模压成形等,是将固态的粒料或预制的片料加入模具中,通过加热和加压方法,使其软化熔融,并在压力的作用下充满模腔,固化后得到塑料制件的方法。压制成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等;也能用于压制热塑性塑料聚四氟乙烯制品和聚氯乙烯唱片。与传统的注射成形相比,压制成形设备、模具简单,能生产大型制品。但是目前,现有的用于塑料制品快速成型的加工设备在使用的过程中,大多会存在以下的不足:在浇注塑料原液后,塑料模具可能会因为浇筑过快,导致内部出现气泡,从而影响产品的品质,且现有的塑料模具大多采用直接自然冷却降温的方法,这样的散热速度慢,延长了塑料制品的成型时间,从而影响产品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中在浇注塑料原液后,塑料模具可能会因为浇筑过快,导致内部出现气泡,从而影响产品的品质,且现有的塑料模具大多采用直接自然冷却降温的方法,这样的散热速度慢,延长了塑料制品的成型时间,从而影响产品的生产效率的问题,而提出的一种用于塑料制品快速成型的加工设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种用于塑料制品快速成型的加工设备,包括基座,所述基座上固定连接有水箱,所述基座上固定连接有支柱,所述基座上设置有配合水箱使用的输水机构,所述水箱上固定连接有振动箱,所述振动箱内部设置有振动电机,所述振动电机上设置有水管箱,所述振动箱内壁上设置有配合水管箱使用的复位件,所述水管箱内部设置有塑料模具,所述基座上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有电机箱,所述电机箱内部设置有电机,所述电机输出端设置有风扇件,所述支柱上设置有配合支撑板使用的限位机构。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述输水机构由水平设置的出水管、水泵箱、水泵和输水管组成,所述出水管穿过支柱与水箱内壁固定连接,所述水泵箱与基座固定连接,所述水泵放置在水泵箱内部,所述水泵进水端与出水管远离水箱的一端连接,所述输水管一端与水泵出水端连接。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述复位件由复位空腔、水平设置的弹簧杆、水平设置的弹簧和卡块组成,所述复位空腔设置在振动箱的侧壁上,所述弹簧杆一端穿过振动箱侧壁放置在复位空腔内,所述弹簧一端固定连接在振动箱内壁上,所述弹簧远离振动箱的一端固定连接在水管箱的侧壁上,所述弹簧杆远离振动箱一端穿过弹簧固定连接在水管箱侧壁上,所述卡块放置在复位空腔中,所述卡块与弹簧杆放置在复位空腔内部的一端固定连接。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述风扇件由网窗、风扇和支撑柱组成,所述网窗固定连接在支撑板底部,所述风扇与电机输出端固定连接,所述风扇放置在网窗之间,所述支撑柱设置在网窗之间。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述限位机构由套筒、限位杆和限位块组成,所述套筒侧壁与支撑板固定连接,所述限位杆固定连接在支柱顶端,所述套筒套设在限位杆上,所述限位块固定连接在限位杆的顶端。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述复位件数量为四个,四个所述复位件均匀设置在水管箱的周围。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述螺纹杆底部设置有转动把手,所述转动把手上设置有防滑条纹。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述基座侧壁向外延伸形成固定边,所述固定边上设有多个固定螺栓。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述水管箱内部设置有冷却水管,所述冷却水管环绕设置在塑料模具周围,所述冷却水管的出水口穿过水管箱与振动箱的侧壁上开设的滑槽与水箱连接。在上述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备中,所述冷却水管的进水口固定连接有伸缩管,所述伸缩管远离冷却水管的一端与输水管连接。与现有技术相比,本专利技术具备以下优点:1、本专利技术设置有振动电机和复位件,可以在浇注塑料原料时,带动塑料模具同时进行振动,使得塑料模具里的气泡因为振动而脱离塑料模具,从而避免因为气泡而影响最终产品的质量。2、本专利技术采用风扇件与冷却水管,风扇件可以对塑料模具与冷却水管里的水同时进行降温,而冷却水管在水泵的作用下,可以保证冷却水管里的水不停流动,从而带走塑料模具里的塑料原料的热量,最终实现塑料的快速成型。3、本专利技术设置有螺纹杆与限位机构,通过转动螺纹杆,可以使得风扇件进行上下移动,从而使得装置可以对不同高度的塑料模具进行降温,增加了装置的实用性。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于塑料制品快速成型的加工设备的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种用于塑料制品快速成型的加工设备的内部结构示意图;图3为本专利技术提出的一种用于塑料制品快速成型的加工设备的振动箱内部结构示意图;图4为图2中的A处放大结构示意图;图5为本专利技术提出的一种用于塑料制品快速成型的加工设备的风扇件结构示意图。图中:1基座、2水箱、3支柱、4输水机构、41出水管、42水泵箱、43水泵、44输水管、5振动箱、6水管箱、7振动电机、8复位件、81复位空腔、82弹簧杆、83弹簧、84卡块、9塑料模具、10冷却水管、11伸缩管、12螺纹杆、13螺纹管、14支撑板、15电机箱、16电机、17风扇件、171网窗、172风扇、173支撑柱、18限位机构、181套筒、182限位杆、183限位块、19转动把手、20固定螺栓、21固定边。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种用于塑料制品快速成型的加工设备,包括基座1,基座1上固定连接有水箱2,基座1侧壁向外延伸形成固定边21,固定边21上设有多个固定螺栓20。基座1上固定连接有支柱3,基座1上设置有配合水箱2使用的输水机构4,水箱2上固定连接有振动箱5,振动箱5内部设置有振动电机7,振动电机7上设置有水管箱6,水管箱6内部设置有冷却水管10,冷却水管10环绕设置在塑料模具9周围,冷却水管10的出水口穿过水管箱6与振动箱5的侧壁上开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料制品快速成型的加工设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上固定连接有水箱(2),所述基座(1)上固定连接有支柱(3),所述基座(1)上设置有配合水箱(2)使用的输水机构(4),所述水箱(2)上固定连接有振动箱(5),所述振动箱(5)内部设置有振动电机(7),所述振动电机(7)上设置有水管箱(6),所述振动箱(5)内壁上设置有配合水管箱(6)使用的复位件(8),所述水管箱(6)内部设置有塑料模具(9),所述基座(1)上转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹管(13),所述螺纹管(13)侧壁上固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上设置有电机箱(15),所述电机箱(15)内部设置有电机(16),所述电机(16)输出端设置有风扇件(17),所述支柱(3)上设置有配合支撑板(14)使用的限位机构(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品快速成型的加工设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上固定连接有水箱(2),所述基座(1)上固定连接有支柱(3),所述基座(1)上设置有配合水箱(2)使用的输水机构(4),所述水箱(2)上固定连接有振动箱(5),所述振动箱(5)内部设置有振动电机(7),所述振动电机(7)上设置有水管箱(6),所述振动箱(5)内壁上设置有配合水管箱(6)使用的复位件(8),所述水管箱(6)内部设置有塑料模具(9),所述基座(1)上转动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹管(13),所述螺纹管(13)侧壁上固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上设置有电机箱(15),所述电机箱(15)内部设置有电机(16),所述电机(16)输出端设置有风扇件(17),所述支柱(3)上设置有配合支撑板(14)使用的限位机构(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备,其特征在于,所述输水机构(4)由水平设置的出水管(41)、水泵箱(42)、水泵(43)和输水管(44)组成,所述出水管(41)穿过支柱(3)与水箱(2)内壁固定连接,所述水泵箱(42)与基座(1)固定连接,所述水泵(43)放置在水泵箱(42)内部,所述水泵(43)进水端与出水管(41)远离水箱(2)的一端连接,所述输水管(44)一端与水泵(43)出水端连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品快速成型的加工设备,其特征在于,所述复位件(8)由复位空腔(81)、水平设置的弹簧杆(82)、水平设置的弹簧(83)和卡块(84)组成,所述复位空腔(81)设置在振动箱(5)的侧壁上,所述弹簧杆(82)一端穿过振动箱(5)侧壁放置在复位空腔(81)内,所述弹簧(83)一端固定连接在振动箱(5)内壁上,所述弹簧(83)远离振动箱(5)的一端固定连接在水管箱(6)的侧壁上,所述弹簧杆(82)远离振动箱(5)一端穿过弹簧(83)固定连接在水管箱(6)侧壁上,所述卡块(84)放置在复位空腔(81)中,所述卡块(84)与弹簧杆(82)放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝敏超刘小伟
申请(专利权)人:湖州安屹诺生物医药科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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