一种纽扣生产用脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脱模装置，尤其涉及一种纽扣生产用脱模装置。本发明专利技术提供一种省时省力、高效快速脱模的纽扣生产用脱模装置。一种纽扣生产用脱模装置，包括：底座和收料框，底座顶部设有收料框；第一安装板，底座上设有第一安装板；夹紧机构，底座顶部设有夹紧机构；推动机构，第一安装板顶部设有推动机构。本发明专利技术通过设有推动机构，推动机构用来推动模具，使得模具发生形变，随后纽扣会自动的从模具上掉落下来，不需要操作人员逐个的用手取出纽扣，减少操作步骤，达到了节省时间的效果；本发明专利技术通过设有撑开机构，撑开机构可以实现自动将挤压块向两侧拉动，不需要操作人员手动拉，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣生产用脱模装置
本专利技术涉及一种脱模装置，尤其涉及一种纽扣生产用脱模装置。
技术介绍
工厂制作纽扣基本上是批量生产，将纽扣原浆倒入预先设定好的模具内，将其冷却静置等待其冷却成型，制作成人们需要的大小的纽扣，纽扣制作过程较为简单，但是将已经成型的纽扣从模具上取下来需要人工逐个的将其取出，比较耗费时间，不能直接将所有粘贴在模具上的纽扣一次性取出，人工手动取出纽扣效率不高，会导致人工成本高。因此急需研发一种省时省力、高效快速脱模的纽扣生产用脱模装置。
技术实现思路
为了克服人工手动去除纽扣耗费时间、效率低下以及目前市场上出现极少能够自动将纽扣从模具上取出的装置的缺点，要解决的技术问题：提供一种省时省力、高效快速脱模的纽扣生产用脱模装置。技术方案如下：一种纽扣生产用脱模装置，包括：底座和收料框，底座顶部设有收料框；第一安装板，底座上设有第一安装板；夹紧机构，底座顶部设有夹紧机构；推动机构，第一安装板顶部设有推动机构。更为优选的是，夹紧机构包括：r>第一滑套，底座上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣生产用脱模装置，其特征在于，包括：/n底座（1）和收料框（2），底座（1）顶部设有收料框（2）；/n第一安装板（3），底座（1）上设有第一安装板（3）；/n夹紧机构（4），底座（1）顶部设有夹紧机构（4）；/n推动机构（5），第一安装板（3）顶部设有推动机构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纽扣生产用脱模装置，其特征在于，包括：
底座（1）和收料框（2），底座（1）顶部设有收料框（2）；
第一安装板（3），底座（1）上设有第一安装板（3）；
夹紧机构（4），底座（1）顶部设有夹紧机构（4）；
推动机构（5），第一安装板（3）顶部设有推动机构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种纽扣生产用脱模装置，其特征在于，夹紧机构（4）包括：
第一滑套（41），底座（1）上设有第一滑套（41）；
第一滑杆（42），第一滑套（41）上滑动式设有第一滑杆（42）；
夹紧块（43），三组第一滑杆（42）上均设有夹紧块（43）；
第一弹簧（44），第一滑杆（42）与第一滑套（41）之间连接有第一弹簧（44）。


3.根据权利要求2所述的一种纽扣生产用脱模装置，其特征在于，推动机构（5）包括：
气缸（51），第一安装板（3）顶部设有气缸（51）；
推动杆（52），气缸（51）的伸缩杆上设有推动杆（52）；
挤压块（53），推动杆（52）上设有挤压块（53）。


4.根据权利要求3所述的一种纽扣生产用脱模装置，其特征在于，还包括有震动机构（6），震动机构（6）包括：
空心块（61），底座（1）顶部设有空心块（61）；
筛选框（62），四个空心块（61）之间滑动式设有筛选框（62）；
第一凸块（63），筛选框（62）上设有第一凸块（63）；
滑轨（64），底座（1）顶部设有滑轨（64）；
第二凸块（65），滑轨（64）上滑动式设有第二凸块（65），第二凸块（65）与第一凸块（63）配合；
连杆（66），第二凸块（65）上设有连杆（66），连杆（66）与推动杆（52）连接。


5.根据权利要求4所述的一种纽扣生产用脱模装置，其特征在于，还包括有撑开机构（7），撑开机构（7）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张壮，
申请(专利权)人：张壮，
类型：发明
国别省市：广东;44