一种绝缘子泥坯脱模装置及其脱模方法制造方法及图纸

技术编号:27918901 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-02 13:55
本发明专利技术涉及绝缘子制造技术领域,具体涉及到一种绝缘子泥坯脱模装置及其脱模方法。该种绝缘子泥坯脱模装置包括模具、机械手、空气抽充装置、接料装置,所述模具内放置有绝缘子泥坯且模具开口朝下,所述模具上设置有贯穿模具的通气孔,所述模具与绝缘子泥坯之间设置有透气套,所述透气套套设在模具上,所述空气抽充装置包括相连接的空气泵和通气管。本发明专利技术的绝缘子泥坯脱模装置包括模具、机械手、空气抽充装置、接料装置,通过机械手夹持模具,通过空气抽充装置使绝缘子泥坯吸附在模具内,通过机械手移动模具至接料装置上,通过空气抽充装置使绝缘子泥坯脱离模具位于接料装置上,以完成绝缘子泥坯的脱模,整个过程采用自动化操作,节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子泥坯脱模装置及其脱模方法
本专利技术涉及绝缘子制造
,具体涉及到一种绝缘子泥坯脱模装置及其脱模方法。
技术介绍
目前,在电瓷绝缘子行业中电瓷绝缘子产品都是手工制作,把泥坯按要求放在操作台上,由工人操作完成,盘式绝缘子的加工一般包括压坯成型、修内坯、修外坯等多个步骤,操作较为繁琐。由于手工制造的方式效率较低,逐渐出现了电瓷绝缘子的自动生产加工设备。如申请号为CN201620366077.5的专利中公开了一种单伞形电瓷绝缘子自动成型系统,该系统由旋压机、旋转机械手、泥段机械手、翻模机械手、取模机械手、放模机械手和过程控制系统组成;坯件的加工采用三次旋压成型的方式,坯件的工位采用旋转加翻转的传送方式;上述自动成型系统完全实现了预设编程、远程控制、自动加工;设备运行可靠,产品同一性好,与传统生产线相比生产效率得到很大提高,与手动生产线相比解放了人力。在盘式绝缘子的工艺流程中,需要在模具上压坯成型,修整内坯使泥坯内部成型,再翻转泥坯,泥坯脱模,修整外坯使泥坯外部成型,目前,泥坯脱模通常是采用人工方式,效率较低,不利于生产,此外,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘子泥坯脱模装置,其特征在于:包括模具(1)、机械手(2)、空气抽充装置(3)、接料装置(4),所述模具(1)内放置有绝缘子泥坯且模具(1)开口朝下,所述模具(1)上设置有贯穿模具(1)的通气孔(11),所述模具(1)与绝缘子泥坯之间设置有透气套(12),所述透气套(12)套设在模具(1)上,所述机械手(2)用于夹持模具(1)并移动模具(1)至接料装置(4)上,所述空气抽充装置(3)包括相连接的空气泵(31)和通气管(32),所述通气管(32)设置在机械手(2)上,所述通气管(32)能够在机械手(2)夹持模具(1)时与通气孔(11)连通,所述空气泵(31)用于抽出模具(1)内的空气使...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子泥坯脱模装置,其特征在于:包括模具(1)、机械手(2)、空气抽充装置(3)、接料装置(4),所述模具(1)内放置有绝缘子泥坯且模具(1)开口朝下,所述模具(1)上设置有贯穿模具(1)的通气孔(11),所述模具(1)与绝缘子泥坯之间设置有透气套(12),所述透气套(12)套设在模具(1)上,所述机械手(2)用于夹持模具(1)并移动模具(1)至接料装置(4)上,所述空气抽充装置(3)包括相连接的空气泵(31)和通气管(32),所述通气管(32)设置在机械手(2)上,所述通气管(32)能够在机械手(2)夹持模具(1)时与通气孔(11)连通,所述空气泵(31)用于抽出模具(1)内的空气使绝缘子泥坯吸附在模具(1)内或向模具(1)内充气使绝缘子泥坯脱离模具(1)。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘子泥坯脱模装置,其特征在于:所述机械手(2)包括夹具(21)和移动装置(22),所述夹具(21)用于夹持模具(1),所述移动装置(22)用于移动夹具(21)。


3.根据权利要求2所述的一种绝缘子泥坯脱模装置,其特征在于:所述夹具(21)包括第一驱动器(211)和两个可相对活动的夹臂(212),所述第一驱动器(211)用于驱动两个夹臂(212)夹持或松开模具(1)。


4.根据权利要求1所述的一种绝缘子泥坯脱模装置,其特征在于:所述模具(1)内设置有用于放置绝缘子泥坯的模腔,所述模腔为盘式绝缘子的仿形结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈招明毛光清邱锡强
申请(专利权)人:江西高能陶瓷设备制造有限公司江西高强电瓷集团有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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