一种楼层水泥构件制造技术

本发明专利技术公开了一种楼层水泥构件，包括底座，所述底座的上端外表面依次设置有支撑机构、模具机构、顶出机构、集油机构和养护机构；所述底座的上端外表面靠近中间的位置开设有倒T形卡槽，所述支撑机构的数量为两个，两个所述支撑机构分别滑动连接在倒T形卡槽的内部靠近左右两侧的位置，其中，所述支撑机构是由倒T形滑块和半圆框组成。本发明专利技术，能够减少模具机构与地面直接接触，减少对模具体与外界人为因素的碰撞而造成水泥管出现裂痕，加快外界空气流动，从而使得生产制备时，加快泥浆风干速度，便于内筒与外模具的分离，从而降低人工取出时间，加快工作效率，该装置机构在对水泥管构件浇筑前，能够方便对模具内壁进行机油擦拭。

【技术实现步骤摘要】
一种楼层水泥构件
本专利技术涉及水泥构件
，具体为一种楼层水泥构件。
技术介绍
楼层是房屋的重要组成部分，楼层是建筑物中用来分隔空间的水平分隔组件。水泥管用途很广泛，可以作为城市建设建基中下水管道，一般置于楼层的底部位置，可以排污水，防汛排水以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。由于水泥管的用量极大，作为制造水泥管的重要部件水泥管模具，也一直被人们广泛改进。现有专利(公告号：N201921464312.2)一种方便拆卸的水泥管模具，包括外模和底托，所述外模靠近底托一端沿径向向外凸出有环形凸块，凸块和底托的侧面分别设置有边槽，凸块和底托外设置有一对半圆形卡接圈，卡接圈靠近凸块的一面设置有插接到边槽中的卡块，卡接圈两端设置有固定卡接圈的固定装置，方便拆卸、脱模。上述装置机构虽然能够便于水泥构件拆装、脱模，但在其生产制备工序费力费力，其在生产制备过程中极有可能会造成模具内壁与干燥成型后的水泥管外壁之间粘连，使其取出过程复杂，取出时间长，影响加工效率，同时该装置结构在水泥管构件生产过程中不便其水泥的养护，造成水泥管制品后续可能会出现损坏，降低其使用寿命，另外，上述装置并没有针对于生产过程中水泥构件的养护机构，使其在生产结束之后的水泥构件在具体使用过程中无法有效的在使用寿命期限内正常使用，从而不能够满足用户对水泥管的长时间使用情况下的质量需求，从而增加用户投入成本，一旦后期水泥管出现破损断裂情况的发生则极有可能引发安全事故。为此，提出一种楼层水泥构件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种楼层水泥构件，能够减少模具机构与地面直接接触，可减少对模具体与外界人为因素的碰撞而造成水泥管出现裂痕，同时，加快外界空气流动，从而使得生产制备时，加快泥浆风干速度，其次，便于内筒与外模具的分离，从而降低人工取出时间，加快工作效率，再者，该装置机构在对水泥管构件浇筑前，能够方便对模具内壁进行机油擦拭，方便机油渗出至海绵条上，以便脱模，最后，该装置机构的浇水养护，可提高水泥管成品的硬度，保证水泥有适宜的硬化条件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种楼层水泥构件，包括底座，所述底座的上端外表面依次设置有支撑机构、模具机构、顶出机构、集油机构和养护机构；所述底座的上端外表面靠近中间的位置开设有倒T形卡槽，所述支撑机构的数量为两个，两个所述支撑机构分别滑动连接在倒T形卡槽的内部靠近左右两侧的位置；其中，所述支撑机构是由倒T形滑块和半圆框组成，且半圆框固定安装在倒T形滑块的上端外表面，所述倒T形滑块滑动连接在倒T形卡槽的内部，所述半圆框的内部开设有半圆槽；所述模具机构活动连接在右侧支撑机构的内部，所述顶出机构活动连接在左侧支撑机构的内部；所述模具机构包括内筒、第一圆盘、第一环条和外壳体，且第一圆盘固定安装在内筒的右侧外表面，所述第一环条固定安装在第一圆盘的外表面，且第一环条的下半部分滑动连接在靠近右侧的半圆槽的内部，所述外壳体活动连接在内筒的外表面靠近右侧的位置，所述外壳体的内径大于内筒的直径，且内筒的长度大于外壳体的长度，所述外壳体的前后端外表面靠近右端的位置均固定安装有C形卡筒，且C形卡筒与顶出机构活动连接，所述内筒的外表面靠近右侧位置固定安装有卡环，且卡环的上端固定安装有直杆，所述直杆的外表面靠近上端的位置螺纹连接有限定环，且限定环的数量为两个；所述顶出机构包括第二圆盘、第二环条、环筒和L形挂杆，且L形挂杆的数量为两个，所述第二环条固定安装第二圆盘的外表面，且第二环条的下半部分滑动连接在靠近左侧的半圆槽的内部，所述环筒固定安装在第二圆盘的右侧外表面的位置，且环筒的直径小于第二圆盘的直径，所述环筒的直径与外壳体的内径相吻合，且环筒的内径与内筒的直径相吻合，所述环筒的前后端外表面靠近中间的位置均开设有出口槽，两个所述L形挂杆固定安装在第二圆盘的右侧外表面靠近前后端中间的位置，且其两者呈前后对称，所述L形挂杆的横向位置与C形卡筒的横槽口位置相对应，且L形挂杆的杆体的直径与C形卡筒的内径相吻合。水泥管在生产过程中，需将水泥倒入特制的圆形模具中，等至泥浆冷凝成型后，将模具脱落，取下成品，因此，传统水泥管加工的过程中，模具直接竖直存放在地下，易发生碰撞而造成内部的制品造成损坏，另外，水泥管形状特殊，相较于普通的矩形制品，直接倒置在地面，会造成其风干速度慢，且不便脱模，工作时，将模具机构放置在地面，第一圆盘紧贴地面，内筒竖直向上，外壳体贯穿在内筒的外部，外壳体也呈竖直状，外壳体下端紧贴在卡环的上端，内筒与外壳体之间存在空隙，再对其空隙的内部中注入泥浆，泥浆介于外壳体与内筒之间，所倒出的水泥管厚度与外壳体距离内筒之间的空隙相同，待至水泥稍至凝固状，再将模具机构横在底座上端的右侧支撑机构上，第一圆盘卡接在半圆框上，第一环条的下端部分卡进半圆槽的内部，模具机构卡接在支撑机构上，能够减少模具机构与地面直接接触，可减少对模具体与外界人为因素的碰撞而造成水泥管出现裂痕，另外，模具体横放的时候，加快外界空气流动，从而使得生产制备时，加快泥浆风干速度，待至水泥管干透成型，再将第二圆盘卡接在半圆框上，第二环条的下端部分卡进半圆槽的内部，顶出机构卡接在左侧的支撑机构上，向右侧推动顶出机构，环筒对准水泥管的左侧外表面，继续推动，环筒贯穿在外壳体的内部，水泥管贯穿在内筒的外表面，此时，第二圆盘上的L形挂杆贯穿外壳体的C形卡筒的内部，再转动第二圆盘，L形挂杆勾住外壳体，再向左侧移动顶出机构，顶出机构带动外壳体向左侧移动，外壳体与水泥管分离，该结构于内筒与外模具的分离，从而降低人工取出时间，加快工作效率。优选的，所述第二圆盘的右侧外表面靠近环筒的内部的位置开设有转槽，且转槽与集油机构相连接，所述集油机构包括T形转块、机油筒、筒盖、横筒及环擦机构.且环擦机构为两组，两组所述环擦机构固定安装在机油筒的上下端的位置，所述机油筒固定安装在T形转块的右侧外表面，且T形转块的左侧部分滑动连接在转槽的内部，所述筒盖螺纹连接在机油筒的右侧外表面的位置，且筒盖的外表面固定安装有毛刷，所述横筒的数量为两个，两个所述横筒固定安装机油筒的内部靠近左右两端的位置，且横筒直穿机油筒的内部，所述横筒的外表面开设有漏孔，且环擦机构的下端外表面与横筒的上下端的漏孔相贴合。外壳体限定在顶出机构的外表面，壳体在脱落时，为了减少水泥与模具粘连，可适当涂抹机油，机油呈液体状，高温环境下，会造成油2113品下降，从而形成结焦，工作时，将筒盖打开，机油注入机油筒中，机油灌入筒内，在出油时，可通过横筒上的漏孔与环槽机构相连，再对渗出的机油进行过滤，方便油体的流出，渗出的机油均匀进入海绵条中，以便擦拭，该装置机构在对水泥管构件浇筑前，能够方便对模具内壁进行机油擦拭，方便机油渗出至海绵条上，以便脱模。优选的，两组所述环擦机构呈上下对称，所述环擦机构包括限定块、海绵条和固定块，且限定块的数量为两个，两个所述限定块固定安装在机油筒的上端外表面靠近两侧位置，且其两者呈左右对称，所述限定块的右侧外表面靠近中间的位置开设有矩形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼层水泥构件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面依次设置有支撑机构(2)、模具机构(3)、顶出机构(4)、集油机构(5)和养护机构(6)；所述底座(1)的上端外表面靠近中间的位置开设有倒T形卡槽(101)，所述支撑机构(2)的数量为两个，两个所述支撑机构(2)分别滑动连接在倒T形卡槽(101)的内部靠近左右两侧的位置；/n其中，所述支撑机构(2)是由倒T形滑块(21)和半圆框(22)组成，且半圆框(22)固定安装在倒T形滑块(21)的上端外表面，所述倒T形滑块(21)滑动连接在倒T形卡槽(101)的内部，所述半圆框(22)的内部开设有半圆槽(23)；/n所述模具机构(3)活动连接在右侧支撑机构(2)的内部，所述顶出机构(4)活动连接在左侧支撑机构(2)的内部；所述模具机构(3)包括内筒(31)、第一圆盘(32)、第一环条(33)和外壳体(34)，且第一圆盘(32)固定安装在内筒(31)的右侧外表面，所述第一环条(33)固定安装在第一圆盘(32)的外表面，且第一环条(33)的下半部分滑动连接在靠近右侧的半圆槽(23)的内部，所述外壳体(34)活动连接在内筒(31)的外表面靠近右侧的位置，所述外壳体(34)的内径大于内筒(31)的直径，且内筒(31)的长度大于外壳体(34)的长度，所述外壳体(34)的前后端外表面靠近右端的位置均固定安装有C形卡筒(35)，且C形卡筒(35)与顶出机构(4)活动连接，所述内筒(31)的外表面靠近右侧位置固定安装有卡环(36)，且卡环(36)的上端固定安装有直杆(37)，所述直杆(37)的外表面靠近上端的位置螺纹连接有限定环(38)，且限定环(38)的数量为两个；/n所述顶出机构(4)包括第二圆盘(41)、第二环条(42)、环筒(43)和L形挂杆(44)，且L形挂杆(44)的数量为两个，所述第二环条(42)固定安装第二圆盘(41)的外表面，且第二环条(42)的下半部分滑动连接在靠近左侧的半圆槽(23)的内部，所述环筒(43)固定安装在第二圆盘(41)的右侧外表面的位置，且环筒(43)的直径小于第二圆盘(41)的直径，所述环筒(43)的直径与外壳体(34)的内径相吻合，且环筒(43)的内径与内筒(31)的直径相吻合，所述环筒(43)的前后端外表面靠近中间的位置均开设有出口槽(45)，两个所述L形挂杆(44)固定安装在第二圆盘(41)的右侧外表面靠近前后端中间的位置，且其两者呈前后对称，所述L形挂杆(44)的横向位置与C形卡筒(35)的横槽口位置相对应，且L形挂杆(44)的杆体的直径与C形卡筒(35)的内径相吻合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种楼层水泥构件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面依次设置有支撑机构(2)、模具机构(3)、顶出机构(4)、集油机构(5)和养护机构(6)；所述底座(1)的上端外表面靠近中间的位置开设有倒T形卡槽(101)，所述支撑机构(2)的数量为两个，两个所述支撑机构(2)分别滑动连接在倒T形卡槽(101)的内部靠近左右两侧的位置；
其中，所述支撑机构(2)是由倒T形滑块(21)和半圆框(22)组成，且半圆框(22)固定安装在倒T形滑块(21)的上端外表面，所述倒T形滑块(21)滑动连接在倒T形卡槽(101)的内部，所述半圆框(22)的内部开设有半圆槽(23)；
所述模具机构(3)活动连接在右侧支撑机构(2)的内部，所述顶出机构(4)活动连接在左侧支撑机构(2)的内部；所述模具机构(3)包括内筒(31)、第一圆盘(32)、第一环条(33)和外壳体(34)，且第一圆盘(32)固定安装在内筒(31)的右侧外表面，所述第一环条(33)固定安装在第一圆盘(32)的外表面，且第一环条(33)的下半部分滑动连接在靠近右侧的半圆槽(23)的内部，所述外壳体(34)活动连接在内筒(31)的外表面靠近右侧的位置，所述外壳体(34)的内径大于内筒(31)的直径，且内筒(31)的长度大于外壳体(34)的长度，所述外壳体(34)的前后端外表面靠近右端的位置均固定安装有C形卡筒(35)，且C形卡筒(35)与顶出机构(4)活动连接，所述内筒(31)的外表面靠近右侧位置固定安装有卡环(36)，且卡环(36)的上端固定安装有直杆(37)，所述直杆(37)的外表面靠近上端的位置螺纹连接有限定环(38)，且限定环(38)的数量为两个；
所述顶出机构(4)包括第二圆盘(41)、第二环条(42)、环筒(43)和L形挂杆(44)，且L形挂杆(44)的数量为两个，所述第二环条(42)固定安装第二圆盘(41)的外表面，且第二环条(42)的下半部分滑动连接在靠近左侧的半圆槽(23)的内部，所述环筒(43)固定安装在第二圆盘(41)的右侧外表面的位置，且环筒(43)的直径小于第二圆盘(41)的直径，所述环筒(43)的直径与外壳体(34)的内径相吻合，且环筒(43)的内径与内筒(31)的直径相吻合，所述环筒(43)的前后端外表面靠近中间的位置均开设有出口槽(45)，两个所述L形挂杆(44)固定安装在第二圆盘(41)的右侧外表面靠近前后端中间的位置，且其两者呈前后对称，所述L形挂杆(44)的横向位置与C形卡筒(35)的横槽口位置相对应，且L形挂杆(44)的杆体的直径与C形卡筒(35)的内径相吻合。


2.根据权利要求1所述的一种楼层水泥构件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程良，吴照忠，
申请(专利权)人：程良，
类型：发明
国别省市：江苏;32