本实用新型专利技术涉及一种带有分料装置的搓丝机，包括搓丝机本体、设置于搓丝机本体一侧的出料斗、呈倾斜设置于搓丝机本体靠近出料斗一侧的分料架、设置于分料架以对出料斗排出的混合料进行分料的分料机构以及固定于分料架且位于分料机构的下方的导料槽，分料架靠近出料斗的一端低于分料架远离出料斗的一端，分料机构包括两根呈倾斜设置且通过转动轴转动连接于分料架的分料辊、呈螺旋状凸出分布于分料辊表面以及成品料进行输送的推料螺纹以及驱动分料辊转动的驱动组件，两根分料辊之间具有供废料通过的间隙，两根转动轴之间具有供成品料掉落的出口。本实用新型专利技术具有有效降低劳动强度以及提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有分料装置的搓丝机
本技术涉及螺丝加工
，尤其是涉及一种带有分料装置的搓丝机。
技术介绍
搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，搓丝机的主要工作原理是待加工的螺杆置于搓丝工位，在驱动装置的驱动力下，丝板挤压螺杆从而在螺杆上形成螺纹或丝网纹。目前，授权公告号为CN207655818U的中国专利公开了一种螺丝搓牙机，该螺丝搓牙机包括遮挡板、防震动盖、油泵箱、十字螺丝、加工架、出料口、箱体、内六角螺丝、底盘、定位销、进料口、按钮、指示灯、控制台，遮挡板安装于箱体上，油泵箱安装于箱体的内部，十字螺丝位于防震动盖的下方。现有技术的不足之处在于：因目前行业工艺水平的限制，在搓丝加工过程中会产生废料，搓丝加工后的成品与废料同时从出料口排出，通常传统工艺是由人工使用特定筛网将废料筛出，劳动强度大且工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有分料装置的搓丝机，其优点在于有效降低劳动强度以及提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有分料装置的搓丝机，包括搓丝机本体以及设置于搓丝机本体一侧的出料斗，还包括呈倾斜设置于搓丝机本体靠近出料斗一侧的分料架、设置于分料架以对出料斗排出的混合料进行分料的分料机构以及固定于分料架且位于分料机构的下方的导料槽，所述分料架靠近出料斗的一端低于分料架远离出料斗的一端，分料机构包括两根呈倾斜设置且通过转动轴转动连接于分料架的分料辊、呈螺旋状凸出分布于分料辊表面以及成品料进行输送的推料螺纹以及驱动分料辊转动的驱动组件，所述分料辊靠近出料斗的一端位于出料斗的下方且低于分料辊远离出料斗的一端，两根分料辊之间具有供废料通过的间隙，两根转动轴之间具有供成品料掉落的出口。通过采用上述技术方案，搓丝加工后的成品料和废料同时从出料口排出掉落至分料辊上，部分废料通过两根分料辊之间的间隙落入至导料槽，驱动组件带动两根分料辊朝相对侧转动，从而分料辊上的推料螺纹对成品料和废料沿分料辊的轴线方向进行输送，在输送过程中，残留的废料经过分料辊的搅动通过间隙落入导料槽，成品料通过分料辊的远离出料斗一端出口排出，实现成品料与废料的分离，从而无需在通过人工使用特定筛网将废料筛出，降低劳动强度以及提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两个分别同轴固定套设于两根转动轴且相互外啮合的齿轮、同轴固定套设于其中一根转动轴的第一链轮、固定连接于分料架的驱动电机以及同轴固定连接于驱动电机的输出轴的第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动第二链轮转动，通过链条带动第一链轮转动，从而带动分料辊转动，通过相互外啮合的齿轮实现两根分料辊同步朝相对侧方向转动，从而实现分料辊的推料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分料架设置有罩设于齿轮、第一链轮以及第二链轮的防护罩。通过采用上述技术方案，设置有防护罩，一方面，减少生产车间内的粉尘掉落至驱动组件上，从而保证驱动组件的使用寿命，另一方面，减少生产安全隐患的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分料架的两侧分别设置有将混合料导流到两根所述分料辊之间的导流板，所述导流板设置有防止混合料发生侧漏的冀板，两个所述冀板分别位于出料斗的两侧。通过采用上述技术方案，设置有导流板，将由出料斗排出的混合料导流至两根分料辊相对内侧之间，减少混合料掉落至分料机构外部的可能，保证其分料效果，导流板设置有冀板，减少落入导流板的飞溅至导流板外部的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽包括呈倾斜固定连接于分料架靠近出料斗一侧的废料槽以及呈倾斜固定连接于分料架且一体成型连接于废料槽远离出料斗一端的成品料槽，所述废料槽远离出料斗的一端高于废料槽靠近出料斗的一端，成品料槽靠近出料斗的一端高于成品料槽远离出料斗的一端，成品料槽位于出口的正下方，所述成品料槽的出料端下方设置有对成品料进行收集的成品料收集箱，所述废料槽的出料端下方设置有废料进行收集的废料收集箱。通过采用上述技术方案，废料通过两根分料辊之间的间隙掉落至废料槽，由于自重滑落至废料收集箱进行集中收集，成品料通过两根转动轴之间出口掉落至成品料槽，由于自重滑落至成品料收集箱进行集中收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料槽设置有沿废料槽的长度方向滑移以减少废料堆积于废料槽内的推料板以及驱动推料板滑移的驱动件。通过采用上述技术方案，部分废料容易因为废料槽内壁的摩擦力而停止滑动，致使一部分微型废料残留在废料槽内，设置有推料板，驱动件带动推料板将残留于废料槽内的废料推落至废料槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废料槽的侧壁贯穿开设有沿废料槽的长度方向延伸的滑槽，废料槽远离出料斗一端的外侧壁固定连接有固定板，所述推料板设置有滑移连接于滑槽且部分位于废料槽外部的连接件，所述驱动件为气缸，气缸的缸体固定连接于固定板且气缸的活塞杆固定连接于连接件。通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸长带动连接件朝靠近出料斗方向滑移，从而带动推料板对残留于废料槽内的废料进行推动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括滑移连接于滑槽的滑动块、位于废料槽的外部且一端固定连接于滑动块的连接块以及固定连接于连接块远离滑动块的一端的安装块，连接块位于安装块与固定板之间，所述气缸的活塞杆端部固定连接于安装块，气缸的活塞杆轴线、连接块的延伸方向均平行于滑槽的延伸方向。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：搓丝加工后的成品料和废料同时从出料口排出掉落至分料辊上，部分废料通过两根分料辊之间的间隙落入至导料槽，驱动组件带动两根分料辊朝相对侧转动，从而分料辊上的推料螺纹对成品料和废料沿分料辊的轴线方向进行输送，在输送过程中，残留的废料经过分料辊的搅动通过间隙落入导料槽，成品料通过分料辊的远离出料斗一端出口排出，实现成品料与废料的分离，从而无需在通过人工使用特定筛网将废料筛出，降低劳动强度以及提高工作效率；设置有导流板，将由出料斗排出的混合料导流至两根分料辊相对内侧之间，减少混合料掉落至分料机构外部的可能，保证其分料效果，导流板设置有冀板，减少落入导流板的飞溅至导流板外部的可能；设置有推料板，驱动件带动推料板将残留于废料槽内的废料推落至废料槽内。附图说明图1是实施例中一种带有分料装置的搓丝机的结构示意图；图2是实施例中分料架的结构示意图；图3是实施例中分料机构的结构示意图；图4是实施例中导料槽的结构示意图；图5是实施例中连接件的结构示意图。图中，1、搓丝机本体；11、出料斗；2、分料架；21、导流板；22、冀板；23、防护罩；24、废料收集箱；25、成品料收集箱；3、分料机构；31、转动轴；32、分料辊；33、推料螺纹；34、齿轮；35、第一链本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有分料装置的搓丝机，包括搓丝机本体(1)以及设置于搓丝机本体(1)一侧的出料斗(11)，其特征在于：还包括呈倾斜设置于搓丝机本体(1)靠近出料斗(11)一侧的分料架(2)、设置于分料架(2)以对出料斗(11)排出的混合料进行分料的分料机构(3)以及固定于分料架(2)且位于分料机构(3)的下方的导料槽(4)，所述分料架(2)靠近出料斗(11)的一端低于分料架(2)远离出料斗(11)的一端，分料机构(3)包括两根呈倾斜设置且通过转动轴(31)转动连接于分料架(2)的分料辊(32)、呈螺旋状凸出分布于分料辊(32)表面以及成品料进行输送的推料螺纹(33)以及驱动分料辊(32)转动的驱动组件，所述分料辊(32)靠近出料斗(11)的一端位于出料斗(11)的下方且低于分料辊(32)远离出料斗(11)的一端，两根分料辊(32)之间具有供废料通过的间隙，两根转动轴(31)之间具有供成品料掉落的出口(38)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有分料装置的搓丝机，包括搓丝机本体(1)以及设置于搓丝机本体(1)一侧的出料斗(11)，其特征在于：还包括呈倾斜设置于搓丝机本体(1)靠近出料斗(11)一侧的分料架(2)、设置于分料架(2)以对出料斗(11)排出的混合料进行分料的分料机构(3)以及固定于分料架(2)且位于分料机构(3)的下方的导料槽(4)，所述分料架(2)靠近出料斗(11)的一端低于分料架(2)远离出料斗(11)的一端，分料机构(3)包括两根呈倾斜设置且通过转动轴(31)转动连接于分料架(2)的分料辊(32)、呈螺旋状凸出分布于分料辊(32)表面以及成品料进行输送的推料螺纹(33)以及驱动分料辊(32)转动的驱动组件，所述分料辊(32)靠近出料斗(11)的一端位于出料斗(11)的下方且低于分料辊(32)远离出料斗(11)的一端，两根分料辊(32)之间具有供废料通过的间隙，两根转动轴(31)之间具有供成品料掉落的出口(38)。
2.根据权利要求1所述的一种带有分料装置的搓丝机，其特征在于：所述驱动组件包括两个分别同轴固定套设于两根转动轴(31)且相互外啮合的齿轮(34)、同轴固定套设于其中一根转动轴(31)的第一链轮(35)、固定连接于分料架(2)的驱动电机(37)以及同轴固定连接于驱动电机(37)的输出轴的第二链轮(36)，所述第一链轮(35)和第二链轮(36)通过链条传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有分料装置的搓丝机，其特征在于：所述分料架(2)设置有罩设于齿轮(34)、第一链轮(35)以及第二链轮(36)的防护罩(23)。
4.根据权利要求1所述的一种带有分料装置的搓丝机，其特征在于：所述分料架(2)的两侧分别设置有将混合料导流到两根所述分料辊(32)之间的导流板(21)，所述导流板(21)设置有防止混合料发生侧漏的冀板(22)，两个所述冀板(22)分别位于出料斗(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种带有分...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓冰，
申请(专利权)人：晋亿螺丝上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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