一种新型石英器件的成型固化工艺制造技术

一种新型石英器件的成型固化工艺，根据模具图纸，采用具有良好的微波和远红外通过性的模材加工成模具；加工成模具之后，进入生产线进行注浆成型；模具完成注浆后，经由流水线进入加热窑，采用微波加热、红外加热或高频电磁加热进行加热固化；模具从窑内出来之后，进行坯体模具分离，模具下线，坯体继续经由流水线流转至下道工序，成型完毕。本发明专利技术摒弃传统的钢模、石膏模具等，采用新型的模具材料，实现了更为高效的成型工艺。良好的透波性、透红外等性能的材料，使得半成品坯体可以在更为高效的微波、远红外环境下烘干，大幅提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石英器件的成型固化工艺
本专利技术涉及一种注凝成型领域，特别是一种新型石英器件的成型固化工艺。
技术介绍
现有模具设计，主要根据需求的成品尺寸，再设计出相应的模具。通常，一套模具对应一种产品，一套模具单一贡献单种产品。为提高产品的产量，多套模具共同上线成型。当产品的使用周期到达后，又需要重新开发新的尺寸的模具。目前石英陶瓷器件的采用注凝方式成型，因此需要一定的固化温度。注浆后的整套模具放入水浴中保持一定温度，实现坯体固化，整个固化过程30分钟以上。固化时间长，固化效率低，整个固化过程的能耗高。常规的不锈钢材料只适合加工形状相对规则的模具，目前需求的石英器件形状多样化，常规的钢模较难满足要求。因此需要易于加工复杂形状模具的材质。坯体从不锈钢模中脱出过程，由于与不锈钢模存在摩擦，容易在坯体壁上留下摩擦的痕迹，此类痕迹经过后续坯体的高温烧结后，容易产生锈迹，污染坩埚，影响坩埚纯度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种具有成型性能良好、坯体固化高效节能、尺寸形状可多样化的新型石英本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石英器件的成型固化工艺，其特征在于：/n根据模具图纸，采用具有良好的微波和远红外通过性的模材加工成模具；/n加工成模具之后，进入生产线进行注浆成型；/n模具完成注浆后，经由流水线进入加热窑进行加热固化；/n模具从窑内出来之后，进行坯体模具分离，模具下线，坯体继续经由流水线流转至下道工序，成型完毕。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型石英器件的成型固化工艺，其特征在于：
根据模具图纸，采用具有良好的微波和远红外通过性的模材加工成模具；
加工成模具之后，进入生产线进行注浆成型；
模具完成注浆后，经由流水线进入加热窑进行加热固化；
模具从窑内出来之后，进行坯体模具分离，模具下线，坯体继续经由流水线流...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，刘景，习小青，贾建龙，张学日，
申请(专利权)人：中材江苏太阳能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32