一种搓丝机用尾料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搓丝机用尾料收集装置，包括分料框架、一端连接于搓丝机的出料口的导料槽、绕自身轴线转动连接于分料框架以对尾料进行分料的分料仓、驱动分料仓转动的驱动组件、驱动分料仓转动的驱动组件、设置于分料仓下方以对废料进行收集的废料收集箱以及设置于分料仓的出料端下方以对螺丝进行收集的成品料收集箱，所述分料仓包括绕自身轴线转动连接于分料框架的中心盘、若干根安装于中心盘且绕中心盘的轴线等间距分布的分料杆，所述中心盘同轴贯穿开设有供导料槽的出料端穿设的通孔，若干根所述分料杆的轴线相互平行且相邻两根分料杆之间的间距小于螺丝的直径。本实用新型专利技术具有有效降低劳动强度以及提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机用尾料收集装置
本技术涉及螺丝加工
，尤其是涉及一种搓丝机用尾料收集装置。
技术介绍
搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，搓丝机的主要工作原理是待加工的螺杆置于搓丝工位，在驱动装置的驱动力下，丝板挤压螺杆从而在螺杆上形成螺纹或丝网纹。因目前行业工艺水平的限制，还存在产生废料的过程，螺丝与废料形成的混合料（尾料）由成型机的出料口排出，故实际生产时还需要将所需的螺丝与废料进行分离收集。通常传统工艺是由人工使用特定筛网将废料筛出，但人工操作网筛会产生筛选不够充分，废料依然没有被分离，且频繁的筛料会使操作者容易产生疲劳，了降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种搓丝机用尾料收集装置，其优点在于有效降低劳动强度以及提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搓丝机用尾料收集装置，包括分料框架、一端连接于搓丝机的出料口的导料槽、绕自身轴线转动连接于分料框架以对尾料进行分料的分料仓、驱动分料仓转动的驱动组件、驱动分料仓转动的驱动组件、设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓丝机用尾料收集装置，其特征在于：包括分料框架(1)、一端连接于搓丝机的出料口的导料槽(2)、绕自身轴线转动连接于分料框架(1)以对尾料进行分料的分料仓(3)、驱动分料仓(3)转动的驱动组件(4)、驱动分料仓(3)转动的驱动组件(4)、设置于分料仓(3)下方以对废料进行收集的废料收集箱(5)以及设置于分料仓(3)的出料端下方以对螺丝进行收集的成品料收集箱(6)，所述分料仓(3)包括绕自身轴线转动连接于分料框架(1)的中心盘(31)、若干根安装于中心盘(31)且绕中心盘(31)的轴线等间距分布的分料杆(32)，所述中心盘(31)同轴贯穿开设有供导料槽(2)的出料端穿设的通孔(311)，若...

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机用尾料收集装置，其特征在于：包括分料框架(1)、一端连接于搓丝机的出料口的导料槽(2)、绕自身轴线转动连接于分料框架(1)以对尾料进行分料的分料仓(3)、驱动分料仓(3)转动的驱动组件(4)、驱动分料仓(3)转动的驱动组件(4)、设置于分料仓(3)下方以对废料进行收集的废料收集箱(5)以及设置于分料仓(3)的出料端下方以对螺丝进行收集的成品料收集箱(6)，所述分料仓(3)包括绕自身轴线转动连接于分料框架(1)的中心盘(31)、若干根安装于中心盘(31)且绕中心盘(31)的轴线等间距分布的分料杆(32)，所述中心盘(31)同轴贯穿开设有供导料槽(2)的出料端穿设的通孔(311)，若干根所述分料杆(32)的轴线相互平行且相邻两根分料杆(32)之间的间距小于螺丝的直径。


2.根据权利要求1所述的一种搓丝机用尾料收集装置，其特征在于：所述中心盘(31)开设有多道沿中心盘(31)的径向延伸且绕中心盘(31)的轴线分布的滑槽(312)，所述分料杆(32)的端部固定有滑移连接于所述滑槽(312)的滑动块(321)，所述滑动块(321)侧壁与滑槽(312)靠近中心盘(31)的内壁之间设置有压缩弹簧(313)，所述中心盘(31)同轴设置有套设于若干根分料杆(32)从而限制分料杆(32)的滑移位置的限位环(7)。


3.根据权利要求2所述的一种搓丝机用尾料收集装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨禕冰，
申请(专利权)人：晋亿螺丝上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31