本实用新型专利技术涉及光学镜片领域，采用的技术方案为：一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置，包括工作台，所述工作台上设有呈倒U形的机架，所述机架上设有用于收纳导气管的收纳机构，所述收纳机构包括设置在机架竖向臂上的一对安装板，所述安装板之间设有滑板，所述安装板相对的侧壁上沿长度方向均设有滑槽，所述滑板相对的两边插设在滑槽内并与滑槽构成竖直方向上的滑动配合，所述滑板上转动连接有滑轮，所述导气管绕接在滑轮上，所述导气管靠近进气端的管体固定在安装板上。本本实用新型专利技术能避免导气管散乱放置在机架上，而对机器本身的运动以及工作人员的操作产生影响，具有结构简单、实用性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置
本技术涉及光学镜片领域，具体涉及一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置。
技术介绍
光学镜片粘合加工是镜片组装中一个非常重要的工序，目前市场上常用点胶机对其进行涂胶或点胶，点胶机将压缩空气送入到胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。点胶机具有点胶速度快、质量高、自动化程度高、加工效率高等优势。目前，点胶机在使用过程中还存在着以下问题，点胶机上的胶瓶通常利用一根导气管与供气控制设备相连，由于点胶机的点胶机构会在点胶机上做三轴运动，导气管则需要预留一定的长度，导气管会随着点胶机构一起运动，而导气管通常相对散乱，在运动过程中导气管会出现缠绕在点胶机的机架上的状况，影响着点胶机构的正常运行，同时还会对工作人员的操作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置，包括工作台，所述工作台上设有呈倒U形的机架，所述机架上设有用于收纳导气管的收纳机构，所述收纳机构包括设置在机架竖向臂上的一对安装板，所述安装板之间设有滑板，所述安装板相对的侧壁上沿长度方向均设有滑槽，所述滑板相对的两边插设在滑槽内并与滑槽构成竖直方向上的滑动配合，所述滑板上转动连接有滑轮，所述导气管绕接在滑轮上，所述导气管靠近进气端的管体固定在安装板上。优选的，其中一块所述安装板的顶部固定连接有呈U形的定位座，所述导气管放置在定位座内，所述定位座相对的侧壁上设有定位槽，所述导气管上设有一圈加固环，所述加固环的周向上设有一对定位块，所述定位块卡设在定位槽内。优选的，所述机架上还设有多套用于限位导气管的限位组件，所述限位组件包括限位座，所述限位座的一侧设有吸附件，所述吸附件吸附在机架上，所述限位座的另一侧设有限位环，所述导气管穿设在限位环内。优选的，所位于滑轮下方的滑板上铰接有挡板，所述挡板的上表面与滑轮相接触。优选的，所述滑板上装有轴承，所述轴承连接有转动轴，滑轮套设在转动轴上。本技术的有益效果集中体现在：本技术能对导气管进行收纳，避免导气管散乱放置在机架上，而对机器本身的运动以及工作人员的操作产生影响，具有结构简单、实用性强等优点；具体来讲，当点胶机构在机架上做三轴运动而带动导气管运动时，由于导气管的一侧是固定的，且收纳机构的设置，收纳机构会根据点胶机构的运动进而对导气管进行收或放，当点胶机构向着远离导气管的进气端移动时，由于滑板可在滑槽内自由上下移动，因此点胶机构带动滑板向上移动，放出导气管；当点胶机构向着靠近导气管进气端移动时，在滑板和滑轮本身的重量下，会自动向下移动，完成对导气管的收纳，该收纳机构结构简单、实用性强。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是图1所示结构中A-A向视图；图3是图1所示结构中B部放大图；图4是本技术限位组件结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、2所示，一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置，包括工作台1，工作台1的上表面设有放置光学镜片的乘载机构01，光学镜片放置在乘载机构01上后能在工作台1上做前后运动；所述工作台1上设有呈倒U形的机架2，机架2的横梁上设有点胶机构00，点胶机构00包括胶瓶和针嘴等部分，点胶机构00能在机架2上左右移动或上下移动，胶瓶通过导气管6向瓶内输送压缩空气，导气管6远离胶瓶的一端输气控制设备，对于输气控制设备和乘载机构01均采用本领域所常用的，两者的具体结构不在本实施例中过于赘述。在本实施例中为了实现对导气管6收纳，因此所述机架2上设有用于收纳导气管6的收纳机构，收纳机构与输气控制设备位于机架2的同一侧，所述收纳机构包括设置在机架2竖向臂上的一对安装板3，安装板3通过螺钉的方式固定在机架2上，所述安装板3之间设有滑板4，滑板4能在安装板3之间自由上下滑动，所述安装板3相对的侧壁上沿长度方向均设有滑槽5，所述滑板4相对的两边插设在滑槽5内并与滑槽5构成竖直方向上的滑动配合，所述滑板4上转动连接有滑轮7，对于滑轮7的具体安装方式，优选的，在所述滑板4上装有轴承16，所述轴承16连接有转动轴17，滑轮7套设在转动轴17上，滑轮7与转动轴17通过花键相连；再把所述导气管6绕接在滑轮7上后，并将所述导气管6靠近进气端的管体固定在安装板3上，因此在图1中，当点胶机构00向右侧移动时，此时导气管6拉着滑轮7和滑板4向上移动，即导气管6的释放是处于自由状态，当点胶机构00向左侧移动时，在滑板4和滑轮7的重量作用下，滑板4和滑轮7向下移动，实现对导气管6的收纳，收纳机构结构简单、实用性强，能有效避免导气管6散乱放置在机架2上，而对机器本身的运动以及工作人员的操作产生影响。由于点胶机构00和收纳机构之间存在着较大的距离，为了进一步对导气管6进行安装定位，如图4所示，因此在所述机架2上还设有多套用于限位导气管6的限位组件，所述限位组件包括限位座12，所述限位座12的一侧设有吸附件13，吸附件13可采用磁铁或吸盘等器件，所述吸附件13吸附在机架2上，所述限位座12的另一侧设有限位环14，所述导气管6穿设在限位环14内，在本实施例中，限位组件优选设置两套，一套位于收纳机构正上方的机架2上，另一套设置在电机机构的侧壁上，两套处于同一水平面上。由于导气管6为软管，为了方便将导气管6固定在安装板3上，如图3所示，因此在其中一块所述安装板3(远离点胶机构00一侧的安装板3)的顶部固定连接有呈U形的定位座8，所述导气管6放置在定位座8内，所述定位座8相对的侧壁上设有定位槽9，所述导气管6上设有一圈加固环10，加固环10为硫化橡胶环，与导气管6之间可采用粘接相连，所述加固环10的周向上设有一对定位块11，所述定位块11卡设在定位槽9内，完成对导气管6的固定。进一步的，为了防止导气管6从滑轮7上脱落，因此在所位于滑轮7下方的滑板4上铰接有挡板15，所述挡板15的上表面与滑轮7相接触，可防止导气管6脱落。需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有呈倒U形的机架(2)；其特征在于：所述机架(2)上设有用于收纳导气管(6)的收纳机构，所述收纳机构包括设置在机架(2)竖向臂上的一对安装板(3)，所述安装板(3)之间设有滑板(4)，所述安装板(3)相对的侧壁上沿长度方向均设有滑槽(5)，所述滑板(4)相对的两边插设在滑槽(5)内并与滑槽(5)构成竖直方向上的滑动配合，所述滑板(4)上转动连接有滑轮(7)，所述导气管(6)绕接在滑轮(7)上，所述导气管(6)靠近进气端的管体固定在安装板(3)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有呈倒U形的机架(2)；其特征在于：所述机架(2)上设有用于收纳导气管(6)的收纳机构，所述收纳机构包括设置在机架(2)竖向臂上的一对安装板(3)，所述安装板(3)之间设有滑板(4)，所述安装板(3)相对的侧壁上沿长度方向均设有滑槽(5)，所述滑板(4)相对的两边插设在滑槽(5)内并与滑槽(5)构成竖直方向上的滑动配合，所述滑板(4)上转动连接有滑轮(7)，所述导气管(6)绕接在滑轮(7)上，所述导气管(6)靠近进气端的管体固定在安装板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用的单轨自动点胶机械装置，其特征在于：其中一块所述安装板(3)的顶部固定连接有呈U形的定位座(8)，所述导气管(6)放置在定位座(8)内，所述定位座(8)相对的侧壁上设有定位槽(9)，所述导气管(6)上设有一圈加固环(10)，所述加固环(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先清，
申请(专利权)人：四川新文华光电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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