本实用新型专利技术涉及油箱加工技术领域，且公开了一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定安装有油漆盒，所述油漆盒的底部固定安装有呈等距离分布的喷漆头，所述喷漆室的顶部固定安装有第一抽风机，所述喷漆室的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内部固定安装有喷水管，所述除尘箱的左右两侧壁之间固定安装有丝网除沫器，所述喷漆室的顶部固定安装有处理箱。该具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，具有废气处理的功能，可以防止喷漆过程中产生的大量有害气体进入到工作人员的身体内，从而能够有效的保护工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置
本技术涉及油箱加工
，具体为一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂和多组喷涂等。在油箱加工过程中常常会使用到喷漆装置，但是现有的喷漆装置不具有废气处理功能，在喷漆过程中会产生的大量有害气体，这些有害气体会被工作人员吸入，从而会给工作人员的身体健康造成巨大的危害，故而提出一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，具备废气处理功能等优点，解决了目前使用的油箱加工用喷漆装置不具有废气处理功能的问题。(二)技术方案为实现上述废气处理功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端固定安装有油漆盒，所述油漆盒的底部固定安装有呈等距离分布的喷漆头，所述喷漆室的顶部固定安装有第一抽风机，所述喷漆室的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内部固定安装有喷水管，所述除尘箱的左右两侧壁之间固定安装有丝网除沫器，所述喷漆室的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部活动安装有箱盖，所述处理箱的前后两侧壁均开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑动块，左侧两个所述滑动块相对的一侧之间固定安装有过滤网板，右侧两个所述滑动块相对的一侧之间固定安装有活性炭网板，所述喷漆室的顶部固定安装有第二抽风机。优选的，所述喷漆室的内顶壁固定安装有两个伸缩筒，伸缩筒的内侧滑动连接有伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与油漆盒的顶部固定连接，两个伸缩筒呈左右对称分布。优选的，所述油漆盒的右侧固定安装有外接进漆管，外接进漆管的左端贯穿并延伸至油漆盒的内部，所述第一抽风机的抽风端固定安装有吸风罩，吸风罩的底端贯穿并延伸至喷漆室的内部。优选的，所述喷水管的底部固定安装有呈均匀分布的高压喷头，所述除尘箱的右侧固定安装有外接出水管，外接出水管的左端贯穿并延伸至除尘箱的内部。优选的，所述除尘箱的顶部固定安装有连接管，连接管远离除尘箱的一端贯穿并延伸至处理箱的内部。优选的，所述第一抽风机的顶部固定安装有固定管，固定管远离第一抽风机的一端贯穿并延伸至除尘箱的内部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，具备以下有益效果：该具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，在使用时，通过外接进漆管将外界油漆输送至油漆盒中，再通过喷漆头喷出对油箱表面进行喷漆，第一抽风机通过吸风罩将喷漆过程中产生的废气进行抽取，并通过固定管输送至除尘箱中，外界水源通过喷水管输送到均匀分布的高压喷头内，高压喷头将水喷出，可以有效去除废气中的漆渣和漆雾，通过设置的丝网除沫器可以有效去除喷淋过程中产生的水雾，接着废气通过连接管进入到处理箱中，通过设置的过滤网板对废气未完全除去的粉尘进行再次过滤，防止粉尘阻塞活性炭网板的空隙，有效的保证了活性炭网板的正常使用，通过设置的活性炭网板对废气中的有机物进行吸附处理，然后再通过第二抽风机排放到空气中，还可打开箱盖，将过滤网板和活性炭网板从滑槽内抽出，便于对其更换清理维护，该装置具有废气处理的功能，可以防止喷漆过程中产生的大量有害气体进入到工作人员的身体内，从而能够有效的保护工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术处理箱结构俯视图；图3为本技术除尘箱结构和喷水管结构连接俯视图。图中：1喷漆室、2液压缸、3油漆盒、4喷漆头、5第一抽风机、6除尘箱、7喷水管、8丝网除沫器、9处理箱、10箱盖、11滑槽、12滑动块、13过滤网板、14活性炭网板、15第二抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，包括喷漆室1，喷漆室1的内顶壁固定安装有液压缸2，液压缸2的型号可为SJYG70-1000，液压缸2的活塞杆底端固定安装有油漆盒3，喷漆室1的内顶壁固定安装有两个伸缩筒，伸缩筒的内侧滑动连接有伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与油漆盒3的顶部固定连接，两个伸缩筒呈左右对称分布，油漆盒3的底部固定安装有呈等距离分布的喷漆头4，喷漆室1的顶部固定安装有第一抽风机5，第一抽风机5的型号可为G6-1.1AII，油漆盒3的右侧固定安装有外接进漆管，外接进漆管的左端贯穿并延伸至油漆盒3的内部，第一抽风机5的抽风端固定安装有吸风罩，吸风罩的底端贯穿并延伸至喷漆室1的内部，喷漆室1的顶部固定安装有除尘箱6，第一抽风机5的顶部固定安装有固定管，固定管远离第一抽风机5的一端贯穿并延伸至除尘箱6的内部，除尘箱6的内部固定安装有喷水管7，喷水管7的底部固定安装有呈均匀分布的高压喷头，除尘箱6的右侧固定安装有外接出水管，外接出水管的左端贯穿并延伸至除尘箱6的内部，除尘箱6的左右两侧壁之间固定安装有丝网除沫器8，丝网除沫器8的型号可为HG/T21618，喷漆室1的顶部固定安装有处理箱9，除尘箱6的顶部固定安装有连接管，连接管远离除尘箱6的一端贯穿并延伸至处理箱9的内部，处理箱9的顶部活动安装有箱盖10，处理箱9的前后两侧壁均开设有两个滑槽11，滑槽11的内侧滑动连接有滑动块12，左侧两个滑动块12相对的一侧之间固定安装有过滤网板13，右侧两个滑动块12相对的一侧之间固定安装有活性炭网板14，喷漆室1的顶部固定安装有第二抽风机15，第二抽风机15的型号可为CDF160PRO，在使用时，通过外接进漆管将外界油漆输送至油漆盒3中，再通过喷漆头4喷出对油箱表面进行喷漆，第一抽风机5通过吸风罩将喷漆过程中产生的废气进行抽取，并通过固定管输送至除尘箱6中，外界水源通过喷水管7输送到均匀分布的高压喷头内，高压喷头将水喷出，可以有效去除废气中的漆渣和漆雾，通过设置的丝网除沫器8可以有效去除喷淋过程中产生的水雾，接着废气通过连接管进入到处理箱9中，通过设置的过滤网板13对废气未完全除去的粉尘进行再次过滤，防止粉尘阻塞活性炭网板14的空隙，有效的保证了活性炭网板14的正常使用，通过设置的活性炭网板14对废气中的有机物进行吸附处理，然后再通过第二抽风机15排放到空气中，还可打开箱盖10，将过滤网板13和活性炭网板14从滑槽11内抽出，便于对其更换清理维护，该装置具有废气处理的功能，可以防止喷漆过程中产本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，包括喷漆室(1)，其特征在于：所述喷漆室(1)的内顶壁固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆底端固定安装有油漆盒(3)，所述油漆盒(3)的底部固定安装有呈等距离分布的喷漆头(4)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有第一抽风机(5)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的内部固定安装有喷水管(7)，所述除尘箱(6)的左右两侧壁之间固定安装有丝网除沫器(8)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有处理箱(9，)所述处理箱(9)的顶部活动安装有箱盖(10)，所述处理箱(9)的前后两侧壁均开设有两个滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧滑动连接有滑动块(12，)左侧两个所述滑动块(12)相对的一侧之间固定安装有过滤网板(13)，右侧两个所述滑动块(12)相对的一侧之间固定安装有活性炭网板(14)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有第二抽风机(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，包括喷漆室(1)，其特征在于：所述喷漆室(1)的内顶壁固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆底端固定安装有油漆盒(3)，所述油漆盒(3)的底部固定安装有呈等距离分布的喷漆头(4)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有第一抽风机(5)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)的内部固定安装有喷水管(7)，所述除尘箱(6)的左右两侧壁之间固定安装有丝网除沫器(8)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有处理箱(9，)所述处理箱(9)的顶部活动安装有箱盖(10)，所述处理箱(9)的前后两侧壁均开设有两个滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧滑动连接有滑动块(12，)左侧两个所述滑动块(12)相对的一侧之间固定安装有过滤网板(13)，右侧两个所述滑动块(12)相对的一侧之间固定安装有活性炭网板(14)，所述喷漆室(1)的顶部固定安装有第二抽风机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的油箱加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆室(1)的内顶壁固定安装有两个伸缩筒，伸缩筒的内侧滑动连接有伸缩杆，两个伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：重庆儒瀚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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