【技术实现步骤摘要】
一种金属主体表面打磨机构
本专利技术涉及金属打磨装置
，具体为一种金属主体表面打磨机构。
技术介绍
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰和其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面。例如中国专利CN109262402A公开了一种金属主体表面打磨机构，包括打磨机固定板、第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构和第二限位机构之间安装有打磨机固定板，所述第二打磨机夹板和第一打磨机夹板相对的一侧皆设有两个相对应的第一半圆形结构，两个相对应的第一半圆形结构构成第一打磨机固定孔，所述第四打磨机夹板和第三打磨机夹板相对的一侧设有相对应的第二半圆形结构，两个第二半圆形结构构成第二打磨机固定孔。现有的加工过程中极易打磨不到位及发生碰撞，导致产品报废率高，生产效率低，高速运转中的打磨机对操作人员造成轻微或严重的安全事故，打磨的金属粉尘对操作人员身体也有危害。
【技术保护点】
1.一种金属主体表面打磨机构，包括打磨支架(1)，其特征在于：所述打磨支架(1)的顶部开设有第一通孔(2)、第二通孔(3)和滑槽(4)，所述打磨支架(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述第一通孔(2)和滑槽(4)的内壁均滑动连接有打磨机构(6)，所述打磨支架(1)的一侧固定连接有电机壳体(7)，所述第二通孔(3)的内壁均固定连接有固定机构(8)，所述固定板(5)靠近固定机构(8)的一侧固定连接有电磁装置(9)，所述打磨支架(1)的一侧固定连接有控制器(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属主体表面打磨机构，包括打磨支架(1)，其特征在于：所述打磨支架(1)的顶部开设有第一通孔(2)、第二通孔(3)和滑槽(4)，所述打磨支架(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述第一通孔(2)和滑槽(4)的内壁均滑动连接有打磨机构(6)，所述打磨支架(1)的一侧固定连接有电机壳体(7)，所述第二通孔(3)的内壁均固定连接有固定机构(8)，所述固定板(5)靠近固定机构(8)的一侧固定连接有电磁装置(9)，所述打磨支架(1)的一侧固定连接有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述电磁装置(9)通过导线与控制器(10)电性连接，所述控制器(10)通过导线与电源电线连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述打磨机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)内部通过第一电机(62)转动连接有转轴(63)，所述转轴(63)远离固定板(61)的远离固定连接有第一转动轮(64)，所述第一转动轮(64)通过打磨带转动连接有第二转动轮(65)，所述第二转动轮(65)的一侧固定连接有支撑杆(66)，所述支撑杆(66)远离第二转动轮(65)的一端通过轴承与固定板(61)转动连接，所述固定板(61)的一侧固定连接有齿条(67)，所述齿条(67)的一侧啮合有齿轮(68)，所述齿轮(68)的一侧与第二电机(69)固定连接，所述齿条(67)远离固定板(61)的一端固定连接有支撑结构(610)。
4.根据权利要求3所述的一种金属主体表面打磨机构，其特征在于：所述支撑结构(610)包括固定通板(6101)，所述固定通板(6101)的一侧开设有第三通孔(6102)，所述第三通孔(6102)的一侧连通有伸缩气囊(6103)，所述伸缩气囊(6103)远离固定通板(6101)的一端固定连接有连接板(6104)，所述连接板(6104)远离固定通板(6101)的一端固定连接有支撑接板(6105)，所述支撑接板(6105)的一侧开设有安装槽(6106)，所述安装槽(6106)内部固定连接有转动柱(6107)，所述转动柱(6107)的侧面均转动连接有卡板(6108)，所述卡板(6108)的一侧固定连接有第一...
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