【技术实现步骤摘要】
一种实心锥喷嘴
本技术涉及喷嘴
,具体涉及一种可用于喷雾降温或无土栽培等场景的实心锥喷嘴。
技术介绍
实心锥喷嘴现在国内外广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、电子、水泥、食品、造纸、印刷、农畜业等行业,从结构和工作原理上喷嘴主要分为螺旋喷嘴、水喷射旋流雾化器和旋流喷嘴,现有技术中,旋流喷嘴的结构一般为在内部安装有与喷嘴轴线成一定夹角的X形或S形旋流叶片,以形成喷雾,该结构的流量偏大,且无法使其流量减少,存在喷雾分布不均匀的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实心锥喷嘴,在保证喷嘴实心效果的同时,有效减少了流量,保证了喷雾的均匀性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实心锥喷嘴,包括外壳、旋流芯和喷嘴,所述旋流芯设置在所述外壳内,所述旋流芯包括顶面和侧壁,所述顶面与侧壁连接,所述侧壁与外壳铆压连接,所述顶面、侧壁与外壳之间形成一旋流腔室,所述喷嘴与旋流腔室连通;所述顶面的中心开设有进水孔,所述侧壁上相对设置有两个凹台,所述凹台的内壁设有一与所述旋流腔室连通的通道,所述通道与所述顶面平行。在其中一个实施例中,所述凹台为直角凹台,两个所述凹台分别设置在所述进水孔的两侧。在其中一个实施例中,所述喷嘴的轴线、外壳的轴线和旋流芯的轴线重叠。在其中一个实施例中,所述喷嘴的进水口的直径小于出水口的直径。在其中一个实施例中,所述通道垂直连接于所述直角凹台的直角侧。在其中一个实施例中,所述喷嘴与外壳一体成型。在其中一个实施例中,所述旋流 ...
【技术保护点】
1.一种实心锥喷嘴,其特征在于,包括外壳、旋流芯和喷嘴,所述旋流芯设置在所述外壳内,所述旋流芯包括顶面和侧壁,所述顶面与侧壁连接,所述侧壁与外壳铆压连接,所述顶面、侧壁与外壳之间形成一旋流腔室,所述喷嘴与旋流腔室连通;所述顶面的中心开设有进水孔,所述侧壁上相对设置有两个凹台,所述凹台的内壁设有一与所述旋流腔室连通的通道,所述通道与所述顶面平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种实心锥喷嘴,其特征在于,包括外壳、旋流芯和喷嘴,所述旋流芯设置在所述外壳内,所述旋流芯包括顶面和侧壁,所述顶面与侧壁连接,所述侧壁与外壳铆压连接,所述顶面、侧壁与外壳之间形成一旋流腔室,所述喷嘴与旋流腔室连通;所述顶面的中心开设有进水孔,所述侧壁上相对设置有两个凹台,所述凹台的内壁设有一与所述旋流腔室连通的通道,所述通道与所述顶面平行。
2.根据权利要求1所述的实心锥喷嘴,其特征在于,所述凹台为直角凹台,两个所述凹台分别设置在所述进水孔的两侧。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋志明,张瑶,李亚伦,李桂松,
申请(专利权)人:东莞市长原喷雾技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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