【技术实现步骤摘要】
一种电机转子轴制造批量化加工工艺
本专利技术涉及电机转子轴制造领域,特别涉及一种电机转子轴制造批量化加工工艺。
技术介绍
电机转子是电机中的旋转部件,电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置,电机转子轴即电机的旋转轴,电机转子轴一般采用的是优质的合金材料,电机转子轴的中间部分较粗,两端较细,且电机转子轴的两端四周设有凹槽,因此电机转子轴成型后还需进行进一步的加工才能投入使用,比如将电机转子轴的表面或者将电机转子轴两端的凹槽内部打磨光滑,且为了提高加工效率,一般都是对电机转子轴进行批量化加工,而现有的设备在对电机转子轴进行批量化加工的过程中常常存在以下问题:1.现有的电机转子轴加工设备在对电机转子轴进行批量化加工的过程中,固定效果不好,电机转子轴易发生偏移,且仅能对电机转子轴进行单向打磨,而导致电机转子轴的加工效果不佳;2.现有的电机转子轴加工设备仅能对一种尺寸的电机转子轴进行固定以及加工,无法根据电机转子轴的直径变化做出相应的调节,降低了设备的实用性以及对电机转子轴的加工效 ...
【技术保护点】
1.一种电机转子轴制造批量化加工工艺,该种电机转子轴制造批量化加工工艺采用如下设备进行批量化制造,该设备包括底座(1)、固定架(2)、置物台(3)和打磨装置(4),其特征在于:所述的底座(1)的下端与已有地面相连,底座(1)的上端左右对称安装有固定架(2),左右正相对的固定架(2)之间安装有置物台(3),置物台(3)的前后两侧对称设置有打磨装置(4);/n所述的打磨装置(4)包括固定板(40)、固定杆(41)、打磨头(42)、支撑板(43)、横柱(44)、匚型块(45)、圆形块(46)、铰接杆(47)、短杆(48)、转盘(49)、转轴(4a)、电机(4b)、电机座(4c)和 ...
【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴制造批量化加工工艺,该种电机转子轴制造批量化加工工艺采用如下设备进行批量化制造,该设备包括底座(1)、固定架(2)、置物台(3)和打磨装置(4),其特征在于:所述的底座(1)的下端与已有地面相连,底座(1)的上端左右对称安装有固定架(2),左右正相对的固定架(2)之间安装有置物台(3),置物台(3)的前后两侧对称设置有打磨装置(4);
所述的打磨装置(4)包括固定板(40)、固定杆(41)、打磨头(42)、支撑板(43)、横柱(44)、匚型块(45)、圆形块(46)、铰接杆(47)、短杆(48)、转盘(49)、转轴(4a)、电机(4b)、电机座(4c)和竖板(4d),置物台(3)的前后两侧对称设置有固定板(40),前后正相对的固定板(40)的内侧端面对称安装有固定杆(41),固定杆(41)从左至右等距离排布,固定杆(41)远离固定板(40)的一端安装有打磨头(42),固定板(40)的下端面中部安装有支撑板(43),支撑板(43)的下端通过滑动配合方式与底座(1)相连,支撑板(43)的中部安装有横柱(44),横柱(44)远离支撑板(43)的一端安装有匚型块(45),匚型块(45)的中部安装有圆形块(46),圆形块(46)远离匚型块(45)的一端安装有铰接杆(47),铰接杆(47)远离圆形块(46)的一端铰接有短杆(48),短杆(48)的左端安装有转盘(49),且短杆(48)位于转盘(49)表面的边缘处,转盘(49)的左端安装有转轴(4a),前后正相对的转轴(4a)之间为带传动,位于置物台(3)前侧的转轴(4a)远离凸轮的一端安装有电机(4b),电机(4b)的下端安装有电机座(4c),电机座(4c)的下端与底座(1)相连,位于置物台(3)后侧的转轴(4a)远离凸轮的一端安装有竖板(4d),竖板(4d)的下端与底座(1)相连;
采用上述设备对该种电机转子轴进行制造批量化加工时具体包括如下步骤:
S1、设备检查:在启用该设备进行电机转子轴制造批量化加工之前,对该设备运行进行检查;
S2、放置转子轴:通过人工方式将需要进行加工的电机转子轴放置在置物台(3)上;
S3、限位固定:将电机转子轴在置物台(3)上摆放好以后,对电机转子轴进行限位固定;
S4、打磨:电机转子轴固定好以后,通过电机(4b)带动凸轮旋转,凸轮、圆形块(46)、匚型块(45)与横柱(44)之间相互配合,使支撑板(43)带动固定板(40)和打磨头(42)对电机转子轴的两端进行往复打磨;
S5、重复S2-S4,直至所有的电机转子轴打磨完毕即可。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴制造批量化加工工艺,其特征在于:左右正相对的所述的固定架(2)的上端之间安装有横梁(21),横梁(21)的上端安装有气缸(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:南京恒捷达机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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