一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，具体为一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，包括三角形底座，三角形底座顶部设有三个支柱，支柱间连有安装板，安装板顶部套有离心筒，离心筒顶部开有第一轴孔，第一轴孔内壁开有两个第一定位槽，三角形底座顶部安有驱动电机，驱动电机输出轴末端连有连接杆，连接杆中套有通过锁紧螺钉锁紧的离心轴，离心轴穿过第一轴孔，离心轴外侧壁设有两个定位凸边，定位凸边卡接在第一定位槽中。该具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，离心轴通过锁紧螺钉固定在连接杆上，方便更换，离心轴表面镀有耐磨层，减缓离心轴的磨损，通过定位凸边有效增加离心轴的强度，降低其弯曲变形的风险，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机
本技术涉及离心机
，具体为一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机。
技术介绍
离心机是一种利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，一般的离心机是通过驱动电机带动里离心轴转动，再带动离心筒进行转动，将离心筒中的物料进行离心分离，离心轴由于其高速高频转动，在使用时容易磨损变形，且现有的多数离心机的离心轴是安装在离心机内部的，在其磨损变形后不易更换，鉴于此，我们提出一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，包括三角形底座，所述三角形底座顶部的三个顶角位置处设有三个沿竖直方向且对称的支柱，三个所述支柱之间连接有安装板，所述安装板顶部套接有呈中空状的离心筒，所述离心筒顶部开设有贯穿的第一轴孔，所述第一轴孔内壁上开设有两个对称的第一定位槽，所述离心筒顶部设有与其内部相连通的进料管，所述进料管上安装有第一控制阀，所述离心筒外侧壁靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的出料管，所述出料管上安装有第二控制阀，所述三角形底座顶部中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向上且其末端同轴连接有连接杆，所述连接杆顶部开设有第二轴孔，所述第二轴孔内壁上开设有两个对称的第二定位槽，所述第二轴孔中套有离心轴，所述离心轴通过锁紧螺钉锁紧固定，且所述离心轴的外径尺寸与第一轴孔内径尺寸相适配并穿过第一轴孔，所述离心轴外侧壁设有两个对称的定位凸边，所述定位凸边的尺寸结构与第一定位槽和第二定位槽的尺寸结构相适配，且所述定位凸边卡接在第一定位槽和第二定位槽中，所述离心轴顶部设有限位板，所述限位板底部与离心筒顶部相贴合，所述离心轴和定位凸边外侧壁镀有耐磨层。优选的，所述安装板外侧壁紧密焊接有三个呈环形阵列分布的第一连接板，所述第一连接板与支柱一一对应且其末端紧密焊接在支柱上。优选的，所述安装板顶部设有呈环状结构的限位凸边，所述离心筒底部设有呈环状结构的筒底，所述筒底底部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的尺寸结构与限位凸边的尺寸结构相适配，且所述限位凸边插接在限位凹槽中。优选的，所述安装板顶部中间位置开设有通孔，通孔中安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈固定在连接杆外侧壁上。优选的，所述连接杆外侧壁开设有多个呈环形阵列分布且与第二轴孔相贯通的沉孔，所述沉孔位于安装板下方，所述离心轴外侧壁靠近其底部边缘处开设有数量与沉孔相同的固定孔，所述固定孔与沉孔一一对应，所述锁紧螺钉穿过沉孔并螺纹连接在固定孔中。优选的，三个所述支柱之间位于安装板上方连接有环形限位块，所述离心筒的外外侧壁与环形限位块相贴合并与其转动连接，所述环形限位块外侧壁紧密焊接有三个呈环形阵列分布的第二连接板，所述第二连接板与支柱一一对应且其末端紧密焊接在支柱上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，将离心轴穿过离心筒并套在连接杆中，通过定位凸边与第一定位槽的卡接将离心筒固定，且离心轴通过锁紧螺钉锁紧固定在连接杆上，在离心轴损坏后，只需旋开锁紧螺钉，将离心轴拔出即可，方便更换。2、该具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，在离心轴表面镀有耐磨层，减缓离心轴的磨损，同时通过在离心轴外侧壁设有的定位凸边，增加整个离心轴的强度，降低其受力弯曲变形的风险，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中安装板的结构示意图；图3为本技术中离心筒的结构示意图；图4为本技术中连接杆的结构示意图；图5为本技术中离心轴的结构示意图；图6为本技术中的结构示意图。图中：1、三角形底座；2、支柱；3、安装板；30、第一连接板；31、限位凸边；32、滚珠轴承；4、离心筒；40、第一轴孔；41、第一定位槽；42、筒底；420、限位凹槽；5、进料管；50、第一控制阀；6、出料管；60、第二控制阀；7、驱动电机；8、连接杆；80、第二轴孔；81、第二定位槽；82、沉孔；9、离心轴；90、定位凸边；91、限位板；92、固定孔；10、锁紧螺钉；11、环形限位块；110、第二连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，包括三角形底座1，三角形底座1顶部的三个顶角位置处设有三个沿竖直方向且对称的支柱2，三个支柱2之间连接有安装板3，安装板3外侧壁紧密焊接有三个呈环形阵列分布的第一连接板30，第一连接板30与支柱2一一对应且其末端紧密焊接在支柱2上，安装板3顶部套接有呈中空状的离心筒4，离心筒4顶部开设有贯穿的第一轴孔40，第一轴孔40内壁上开设有两个对称的第一定位槽401，离心筒4顶部设有与其内部相连通的进料管5，进料管5上安装有第一控制阀50，离心筒4外侧壁靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的出料管6，出料管6上安装有第二控制阀60，三角形底座1顶部中间位置安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴竖直向上且其末端同轴连接有连接杆8，连接杆8顶部开设有第二轴孔80，第二轴孔80内壁上开设有两个对称的第二定位槽81，第二轴孔80中套有离心轴9，离心轴9的外径尺寸与第一轴孔40内径尺寸相适配并穿过第一轴孔40，离心轴9外侧壁设有两个对称的定位凸边90，定位凸边90的尺寸结构与第一定位槽401和第二定位槽81的尺寸结构相适配，且定位凸边90卡接在第一定位槽401和第二定位槽81本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，其特征在于：包括三角形底座(1)，所述三角形底座(1)顶部的三个顶角位置处设有三个沿竖直方向且对称的支柱(2)，三个所述支柱(2)之间连接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部套接有呈中空状的离心筒(4)，所述离心筒(4)顶部开设有贯穿的第一轴孔(40)，所述第一轴孔(40)内壁上开设有两个对称的第一定位槽(401)，所述离心筒(4)顶部设有与其内部相连通的进料管(5)，所述进料管(5)上安装有第一控制阀(50)，所述离心筒(4)外侧壁靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的出料管(6)，所述出料管(6)上安装有第二控制阀(60)，所述三角形底座(1)顶部中间位置安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴竖直向上且其末端同轴连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部开设有第二轴孔(80)，所述第二轴孔(80)内壁上开设有两个对称的第二定位槽(81)，所述第二轴孔(80)中套有离心轴(9)，所述离心轴(9)通过锁紧螺钉(10)锁紧固定，且所述离心轴(9)的外径尺寸与第一轴孔(40)内径尺寸相适配并穿过第一轴孔(40)，所述离心轴(9)外侧壁设有两个对称的定位凸边(90)，所述定位凸边(90)的尺寸结构与第一定位槽(401)和第二定位槽(81)的尺寸结构相适配，且所述定位凸边(90)卡接在第一定位槽(401)和第二定位槽(81)中，所述离心轴(9)顶部设有限位板(91)，所述限位板(91)底部与离心筒(4)顶部相贴合，所述离心轴(9)和定位凸边(90)外侧壁镀有耐磨层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，其特征在于：包括三角形底座(1)，所述三角形底座(1)顶部的三个顶角位置处设有三个沿竖直方向且对称的支柱(2)，三个所述支柱(2)之间连接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部套接有呈中空状的离心筒(4)，所述离心筒(4)顶部开设有贯穿的第一轴孔(40)，所述第一轴孔(40)内壁上开设有两个对称的第一定位槽(401)，所述离心筒(4)顶部设有与其内部相连通的进料管(5)，所述进料管(5)上安装有第一控制阀(50)，所述离心筒(4)外侧壁靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的出料管(6)，所述出料管(6)上安装有第二控制阀(60)，所述三角形底座(1)顶部中间位置安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴竖直向上且其末端同轴连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部开设有第二轴孔(80)，所述第二轴孔(80)内壁上开设有两个对称的第二定位槽(81)，所述第二轴孔(80)中套有离心轴(9)，所述离心轴(9)通过锁紧螺钉(10)锁紧固定，且所述离心轴(9)的外径尺寸与第一轴孔(40)内径尺寸相适配并穿过第一轴孔(40)，所述离心轴(9)外侧壁设有两个对称的定位凸边(90)，所述定位凸边(90)的尺寸结构与第一定位槽(401)和第二定位槽(81)的尺寸结构相适配，且所述定位凸边(90)卡接在第一定位槽(401)和第二定位槽(81)中，所述离心轴(9)顶部设有限位板(91)，所述限位板(91)底部与离心筒(4)顶部相贴合，所述离心轴(9)和定位凸边(90)外侧壁镀有耐磨层。


2.根据权利要求1所述的具有耐磨且更换简便离心轴的离心机，其特征在于：所述安装板(3)外侧壁紧密焊接有三个呈环形阵列分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建康，
申请(专利权)人：丽水市瑞特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33