一种顶盖和离心轴一体化的离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，具体为一种顶盖和离心轴一体化的离心机，包括三个支撑柱，支撑柱内侧设有第一连接块，第一连接块间连有环形固定块，环形固定块顶部转动连接有离心筒，离心筒顶部开有多个限位连接孔，支撑柱顶部间连有连接支架，连接支架顶部安有电机，电机输出轴末端连有离心轴，离心轴底部连有顶盖，顶盖底部设有多个限位连接柱，限位连接柱插接在限位连接孔中。该顶盖和离心轴一体化的离心机，将离心轴和顶盖设计成一体式的，同时将顶盖和离心筒通过限位连接柱与限位连接孔的合配定位固定，在离心轴变形后，顶盖错位，无法与和离心筒合配使用，提醒工作人员及时更换，同时离心轴设计在顶盖上，便于后期更换。

【技术实现步骤摘要】
一种顶盖和离心轴一体化的离心机
本技术涉及离心机
，具体为一种顶盖和离心轴一体化的离心机。
技术介绍
离心机是一种用于分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，在化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理等领域具有广泛的应用，离心机主要是通过顶盖、离心轴和离心筒组成，通过离心轴带动离心筒转动，对离心筒中的物料进行离心，但现有离心机的顶盖、离心轴和离心筒是分开组装设计的，而离心轴在高速转动下容易变形弯曲，无法及时排查更换，离心轴在变形后继续使用容易造成离心机的进一步损坏并影响离心效果，同时现有的离心轴是安装在离心机内部的，不便于在其变形损坏后更换，鉴于此，我们提出一种顶盖和离心轴一体化的离心机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶盖和离心轴一体化的离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶盖和离心轴一体化的离心机，包括三个沿竖直方向且呈环形阵列分布的支撑柱，所述支撑柱内侧设有第一连接块，三个所述第一连接块之间连接有环形固定块，所述环形固定块顶部设有与其转动连接的离心筒，所述离心筒顶部边缘处开设有多个沿其周向呈环形阵列分布的限位连接孔，所述支撑柱外侧设有安装板，所述安装板顶部安装有驱动液压缸，三个所述驱动液压缸的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接支架，所述连接支架顶部的中间位置安装有电机，所述电机的输出轴竖直向下穿过连接支架且其末端同轴连接有离心轴，所述离心轴底部同轴连接有顶盖，所述顶盖与离心轴呈一体成型结构，所述顶盖底部与离心筒顶部相贴合，所述顶盖底部的四周边缘处设有数量与限位连接孔相同且沿其周向呈呈环形阵列分布的限位连接柱，所述限位连接柱的外径尺寸与限位连接孔的内径尺寸相适配，所述限位连接柱与限位连接孔一一对应并插接在限位连接孔中，所述离心筒底部中间位置设有与其内部相连通的出料管，所述出料管上安装有控制阀。优选的，所述第一连接块紧密焊接在支撑柱上，所述环形固定块紧密焊接在第一连接块上。优选的，所述安装板紧密焊接在支撑柱上。优选的，所述环形固定块顶部的内侧边缘处设有呈环状结构的插接凸边，所述插接凸边与环形固定块呈一体成型结构。优选的，所述离心筒底部靠近其外侧边缘处开设有插接凹槽，所述插接凹槽的尺寸结构与插接凸边的尺寸结构相适配，且所述插接凸边活动插接在插接凹槽中并与其转动连接。优选的，所述支撑柱内侧位于第一连接块上方紧密焊接有第二连接块，三个所述第二连接块之间紧密焊接有环形限位块，所述环形限位块套接在离心筒外部，且所述环形限位块内侧壁与离心筒外侧壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该顶盖和离心轴一体化的离心机，将离心轴和顶盖设计成一体式的，同时将顶盖和离心筒通过限位连接柱与限位连接孔的合配定位固定，在离心轴变形损坏后，顶盖随之发生偏摆错位，无法与和离心筒合配使用，方便提醒工作人员及时更换离心轴，同时将离心轴直接设计在顶盖上，直接将其安装在电机输出轴上即可，便于后期在其损坏后更换。附图说明图1为本技术的整体结构工作状态时的示意图；图2为本技术的整体结构进料形态时的示意图；图3为本技术中环形固定块的结构示意图；图4为本技术中离心筒的结构示意图。图中：1、支撑柱；2、第一连接块；3、环形固定块；30、插接凸边；4、离心筒；40、限位连接孔；41、插接凹槽；5、安装板；6、驱动液压缸；7、连接支架；8、电机；9、离心轴；10、顶盖；100、限位连接柱；11、出料管；110、控制阀；12、第二连接块；13、环形限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种顶盖和离心轴一体化的离心机，包括三个沿竖直方向且呈环形阵列分布的支撑柱1，支撑柱1内侧设有第一连接块2，三个第一连接块2之间连接有环形固定块3，环形固定块3顶部设有与其转动连接的离心筒4，离心筒4顶部边缘处开设有多个沿其周向呈环形阵列分布的限位连接孔40，支撑柱1外侧设有安装板5，安装板5顶部安装有驱动液压缸6，三个驱动液压缸6的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接支架7，连接支架7顶部的中间位置安装有电机8，电机8的输出轴竖直向下穿过连接支架7且其末端同轴连接有离心轴9，离心轴9底部同轴连接有顶盖10，顶盖10底部与离心筒4顶部相贴合，顶盖10底部的四周边缘处设有数量与限位连接孔40相同且沿其周向呈呈环形阵列分布的限位连接柱100，限位连接柱100的外径尺寸与限位连接孔40的内径尺寸相适配，限位连接柱100与限位连接孔40一一对应并插接在限位连接孔40中，离心筒4底部中间位置设有与其内部相连通的出料管11，出料管11上安装有控制阀110，由驱动液压缸6的活塞杆伸出带动连接支架7、电机8、离心轴9和顶盖10向上移动，将顶盖10打开，将待离心的物料放入离心筒4中，再由驱动液压缸6的活塞杆缩回带动连接支架7、电机8、离心轴9和顶盖10向下移动，通过限位连接柱100与限位连接孔40的合配将顶盖10盖上，然后通过电机8的输出轴带动离心轴9、顶盖10和离心筒4转动，对离心筒4中的物料进行离心分离，离心后的物料依次经出料管11出料；同时顶盖10与离心轴9呈一体成型结构，顶盖10和离心筒4通过限位连接柱100与限位连接孔40合配定位固定，在离心轴9变形损坏后，顶盖10随之发生偏摆错位，无法与和离心筒4合配使用，方便提醒工作人员及时更换离心轴9，且离心轴9与顶盖10为一体成型结构，直接安装在电机8的输出轴上，便于在其变形损坏后更换。本实施例中，环形固定块3顶部的内侧边缘处设有呈环状结构的插接凸边30，插接凸边30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶盖和离心轴一体化的离心机，其特征在于：包括三个沿竖直方向且呈环形阵列分布的支撑柱(1)，所述支撑柱(1)内侧设有第一连接块(2)，三个所述第一连接块(2)之间连接有环形固定块(3)，所述环形固定块(3)顶部设有与其转动连接的离心筒(4)，所述离心筒(4)顶部边缘处开设有多个沿其周向呈环形阵列分布的限位连接孔(40)，所述支撑柱(1)外侧设有安装板(5)，所述安装板(5)顶部安装有驱动液压缸(6)，三个所述驱动液压缸(6)的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接支架(7)，所述连接支架(7)顶部的中间位置安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴竖直向下穿过连接支架(7)且其末端同轴连接有离心轴(9)，所述离心轴(9)底部同轴连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)与离心轴(9)呈一体成型结构，所述顶盖(10)底部与离心筒(4)顶部相贴合，所述顶盖(10)底部的四周边缘处设有数量与限位连接孔(40)相同且沿其周向呈环形阵列分布的限位连接柱(100)，所述限位连接柱(100)的外径尺寸与限位连接孔(40)的内径尺寸相适配，所述限位连接柱(100)与限位连接孔(40)一一对应并插接在限位连接孔(40)中，所述离心筒(4)底部中间位置设有与其内部相连通的出料管(11)，所述出料管(11)上安装有控制阀(110)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种顶盖和离心轴一体化的离心机，其特征在于：包括三个沿竖直方向且呈环形阵列分布的支撑柱(1)，所述支撑柱(1)内侧设有第一连接块(2)，三个所述第一连接块(2)之间连接有环形固定块(3)，所述环形固定块(3)顶部设有与其转动连接的离心筒(4)，所述离心筒(4)顶部边缘处开设有多个沿其周向呈环形阵列分布的限位连接孔(40)，所述支撑柱(1)外侧设有安装板(5)，所述安装板(5)顶部安装有驱动液压缸(6)，三个所述驱动液压缸(6)的活塞杆竖直向上且其末端之间连接有连接支架(7)，所述连接支架(7)顶部的中间位置安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴竖直向下穿过连接支架(7)且其末端同轴连接有离心轴(9)，所述离心轴(9)底部同轴连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)与离心轴(9)呈一体成型结构，所述顶盖(10)底部与离心筒(4)顶部相贴合，所述顶盖(10)底部的四周边缘处设有数量与限位连接孔(40)相同且沿其周向呈环形阵列分布的限位连接柱(100)，所述限位连接柱(100)的外径尺寸与限位连接孔(40)的内径尺寸相适配，所述限位连接柱(100)与限位连接孔(40)一一对应并插接在限位连接孔(40)中，所述离心筒(4)底部中间位置设有与其内部相连通的出料管(11)，所述出料管(11)上安装有控制阀(110)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建康，
申请(专利权)人：丽水市瑞特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33