一种碳酸钙杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙杂质分离装置，涉及碳酸钙技术领域，为解决现有的碳酸钙内部含有一定的磁铁杂质，在使用过程中不能很好的去除的问题。所述分离装置主板下方的一侧安装有侧边固定板，所述侧边固定板的上方安装有酸钙储存箱，所述分离装置主板的上方安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的内侧安装有输送机构，所述竖向支撑杆的上方安装有侧边固定挡板，所述分离装置主板上方的中间位置处安装有固定安装罩，所述固定安装罩前端的下方安装有前固定清理门，所述输送机构一侧的下方安装有导流斜板，所述固定安装罩一侧的上方安装有刮料机构，所述固定安装罩的两侧均设置有固定口。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙杂质分离装置
本技术涉及碳酸钙
，具体为一种碳酸钙杂质分离装置。
技术介绍
碳酸钙（CaCO3）是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，白色固体状，无味、无臭。有无定型和结晶型两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度2.71。825～896.6℃分解，在约825℃时分解为氧化钙和二氧化碳。熔点1339℃，10.7MPa下熔点为1289℃。难溶于水和醇。与稀酸反应，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。几乎不溶于水。但是，现有的碳酸钙内部含有一定的磁铁杂质，在使用过程中不能很好的去除；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种碳酸钙杂质分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙杂质分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的碳酸钙内部含有一定的磁铁杂质，在使用过程中不能很好的去除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙杂质分离装置，包括分离装置主板，所述分离装置主板下方的一侧安装有侧边固定板，所述侧边固定板的上方安装有酸钙储存箱，所述分离装置主板的上方安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的内侧安装有输送机构，所述竖向支撑杆的上方安装有侧边固定挡板，所述分离装置主板上方的中间位置处安装有固定安装罩，所述固定安装罩前端的下方安装有前固定清理门，所述输送机构一侧的下方安装有导流斜板，所述固定安装罩一侧的上方安装有刮料机构，所述固定安装罩的两侧均设置有固定口。优选的，所述竖向支撑杆与分离装置主板通过螺栓连接，所述侧边固定挡板与竖向支撑杆通过螺钉连接，所述前固定清理门与固定安装罩通过阻尼转轴转动连接。优选的，所述导流斜板与竖向支撑杆通过螺钉连接，所述输送机构包括主转动轮、辅助转动轮和传送输送带，所述主转动轮设置有两个，两个所述主转动轮之间安装有辅助转动轮。优选的，所述辅助转动轮设置有四个，所述主转动轮和辅助转动轮的外部安装有传送输送带，且传送输送带与主转动轮和辅助转动轮均传动连接。优选的，所述固定安装罩内部的两端均安装有电动伸缩杆，所述输送机构上方电动伸缩杆的下方安装有电磁块，所述输送机构下方电动伸缩杆的上端安装有固定安装块，所述固定安装块上方的中间位置处安装有第二电磁块，所述第二电磁块的两侧均安装有固定斜块。优选的，所述固定安装罩一侧固定口的上方安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有固定刷块，且固定刷块与电动推杆通过螺钉连接。优选的，所述刮料机构包括外部固定罩、安装固定螺纹套和刮料杆，所述安装固定螺纹套和刮料杆通过螺纹转动连接，所述刮料杆设置有若干个，且若干个刮料杆依次分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有电动伸缩杆和电磁块，能够更好的保障对磁铁的吸取性能，可以通过刮料机构对碳酸钙粉末进行划动，能够使得碳酸钙粉末内部的磁铁位于表面，后期的吸取性能更加稳定完善，解决了现有的碳酸钙内部含有一定的磁铁杂质，在使用过程中不能很好的去除的问题；2、本技术通过安装有电动推杆和固定刷块，能够在关闭电磁块后更好的通过固定刷块更好的刷去电磁块下端残留的磁铁，后期的清理性能更加稳定完善，实用性更高。附图说明图1为本技术一种碳酸钙杂质分离装置的主视图；图2为本技术一种碳酸钙杂质分离装置的剖视图；图3为本技术刮料机构的结构示意图。图中：1、分离装置主板；2、侧边固定板；3、碳酸钙储存箱；4、竖向支撑杆；5、输送机构；6、侧边固定挡板；7、固定安装罩；8、前固定清理门；9、导流斜板；10、主转动轮；11、辅助转动轮；12、传送输送带；13、刮料机构；14、固定口；15、电动伸缩杆；16、电磁块；17、电动推杆；18、固定刷块；19、固定安装块；20、第二电磁块；21、固定斜块；22、外部固定罩；23、安装固定螺纹套；24、刮料杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种碳酸钙杂质分离装置，包括分离装置主板1，分离装置主板1下方的一侧安装有侧边固定板2，侧边固定板2的上方安装有酸钙储存箱3，分离装置主板1的上方安装有竖向支撑杆4，竖向支撑杆4的内侧安装有输送机构5，竖向支撑杆4的上方安装有侧边固定挡板6，分离装置主板1上方的中间位置处安装有固定安装罩7，固定安装罩7前端的下方安装有前固定清理门8，输送机构5一侧的下方安装有导流斜板9，固定安装罩7一侧的上方安装有刮料机构13，固定安装罩7的两侧均设置有固定口14，结构性能更加稳定完善。进一步，竖向支撑杆4与分离装置主板1通过螺栓连接，侧边固定挡板6与竖向支撑杆4通过螺钉连接，前固定清理门8与固定安装罩7通过阻尼转轴转动连接，能够更好的保障内部的清理性能。进一步，导流斜板9与竖向支撑杆4通过螺钉连接，输送机构5包括主转动轮10、辅助转动轮11和传送输送带12，主转动轮10设置有两个，两个主转动轮10之间安装有辅助转动轮11，转动的稳定性更高，分离性能也得到了一定的保障。进一步，辅助转动轮11设置有四个，主转动轮10和辅助转动轮11的外部安装有传送输送带12，且传送输送带12与主转动轮10和辅助转动轮11均传动连接，传动性能更加稳定完善。进一步，固定安装罩7内部的两端均安装有电动伸缩杆15，输送机构5上方电动伸缩杆15的下方安装有电磁块16，输送机构5下方电动伸缩杆15的上端安装有固定安装块19，固定安装块19上方的中间位置处安装有第二电磁块20，第二电磁块20的两侧均安装有固定斜块21，导流性能更加稳定完善。进一步，固定安装罩7一侧固定口14的上方安装有电动推杆17，电动推杆17的一端安装有固定刷块18，且固定刷块18与电动推杆17通过螺钉连接，装卸性能更加完善。进一步，刮料机构13包括外部固定罩22、安装固定螺纹套23和刮料杆24，安装固定螺纹套23和刮料杆24通过螺纹转动连接，刮料杆24设置有若干个，且若干个刮料杆24依次分布，刮料性能更加稳定。工作原理：使用时，将碳酸钙通过上料机输送至输送机构5的上端，通过电机的输出轴带动主转动轮10转动，从而使得碳酸钙在传送输送带12的上端进行输送，刮料杆24能够使得碳酸钙更加平整，通过电动伸缩杆15的伸缩带动电磁块16向下运动，启动电磁块16，能够更好的吸取碳酸钙内部残留的磁铁，传送输送带12继续运动，能够使得碳酸钙通过导流斜板9导流至碳酸钙储存箱3的内部，第二电磁块20能够更好的吸附传送输送带12上残留的磁铁，杂质的去除更加简单，结构性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙杂质分离装置，包括分离装置主板（1），其特征在于：所述分离装置主板（1）下方的一侧安装有侧边固定板（2），所述侧边固定板（2）的上方安装有酸钙储存箱（3），所述分离装置主板（1）的上方安装有竖向支撑杆（4），所述竖向支撑杆（4）的内侧安装有输送机构（5），所述竖向支撑杆（4）的上方安装有侧边固定挡板（6），所述分离装置主板（1）上方的中间位置处安装有固定安装罩（7），所述固定安装罩（7）前端的下方安装有前固定清理门（8），所述输送机构（5）一侧的下方安装有导流斜板（9），所述固定安装罩（7）一侧的上方安装有刮料机构（13），所述固定安装罩（7）的两侧均设置有固定口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙杂质分离装置，包括分离装置主板（1），其特征在于：所述分离装置主板（1）下方的一侧安装有侧边固定板（2），所述侧边固定板（2）的上方安装有酸钙储存箱（3），所述分离装置主板（1）的上方安装有竖向支撑杆（4），所述竖向支撑杆（4）的内侧安装有输送机构（5），所述竖向支撑杆（4）的上方安装有侧边固定挡板（6），所述分离装置主板（1）上方的中间位置处安装有固定安装罩（7），所述固定安装罩（7）前端的下方安装有前固定清理门（8），所述输送机构（5）一侧的下方安装有导流斜板（9），所述固定安装罩（7）一侧的上方安装有刮料机构（13），所述固定安装罩（7）的两侧均设置有固定口（14）。


2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙杂质分离装置，其特征在于：所述竖向支撑杆（4）与分离装置主板（1）通过螺栓连接，所述侧边固定挡板（6）与竖向支撑杆（4）通过螺钉连接，所述前固定清理门（8）与固定安装罩（7）通过阻尼转轴转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙杂质分离装置，其特征在于：所述导流斜板（9）与竖向支撑杆（4）通过螺钉连接，所述输送机构（5）包括主转动轮（10）、辅助转动轮（11）和传送输送带（12），所述主转动轮（10）设置有两个，两个所述主转动轮（10）之间安装有辅助转动轮（11）。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：裴纳新，郝雨，梁建军，
申请(专利权)人：河南仁合汇金化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41