一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种两侧打磨的设备，尤其涉及一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备。提供一种无需人工进行打磨，打磨效率高，打磨充分的自动化工业用铁板两侧打磨的设备。本发明专利技术提供了这样一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架顶部；送料机构，送料机构设置在底板顶部的一侧；放置机构，放置机构设置在送料机构上方。采用第三导向板、楔形杆和第三弹簧之间的配合，第二连接杆带动第三导向板左右移动，使楔形杆沿第三导向板的凹槽进行移动，在第三弹簧的配合下，对铁片进行夹紧或放松。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备
本专利技术涉及一种两侧打磨的设备，尤其涉及一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备。
技术介绍
铁板是建筑施工中常用的建筑材料，铁板在长期存放过程中极易生锈，现有的建筑施工工地常采用手工除锈的方法，使用砂布、砂纸、刮刀、钢丝刷、锤凿等工具，以手工敲铲、打磨、刮除和扫刷的方法去除锈垢、氧化皮及杂质污物。手工打磨劳动强度大，工作效率低，劳动保护差，清理后一般还残存着锈迹，质量不稳定，且目前的打磨装置，打磨效果不佳，尤其是打磨生锈的铁板，因为铁板较大而且其上的铁锈对打磨装置产生一定的损害，从而使得打磨效率较低，打磨不充分。因此，需要设计一种无需人工进行打磨，打磨效率高，打磨充分的自动化工业用铁板两侧打磨的设备。
技术实现思路
为了克服需要手工打磨，打磨效率较低，打磨不充分的缺点，技术问题：提供一种无需人工进行打磨，打磨效率高，打磨充分的自动化工业用铁板两侧打磨的设备。本专利技术的技术方案是：一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；第一支撑架，第一支撑架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在第一支撑架顶部；送料机构，送料机构设置在底板顶部的一侧；放置机构，放置机构设置在送料机构上方；转动机构，转动机构设置在底板顶部靠近第一支撑架的一部；拨动机构，拨动机构设置在转动机构上方；打磨机构，打磨机构设置在底板顶部中部；固定机构，固定机构设置在打磨机构上方。<br>可选地，送料机构包括有：第一转轴，第一转轴设置在伺服电机输出端；半齿轮，半齿轮设置在第一转轴上；第一支撑板，第一支撑板设置在底板顶部的一部；第二转轴，第二转轴转动式设置在第一支撑板上；第二支撑板，第二支撑板设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧；第三转轴，第三转轴转动式设置在第二支撑板上；全齿轮，全齿轮设置在第三转轴上，全齿轮与半齿轮相啮合；皮带轮组件，皮带轮组件设置在第三转轴与第二转轴之间；凸圆，凸圆设置在第二转轴上；第二支撑架，第二支撑架设置在底板顶部的一侧；第一连接板，第一连接板转动式设置在第二支撑架上；第一连接杆，第一连接杆设置在第一连接板上，第一连接杆与凸圆相配合。可选地，放置机构包括有：第三支撑板，第三支撑板均匀设置在底板顶部靠近第一支撑板的一侧，第三支撑板的数量为三个；储料架，储料架设置在第三支撑板顶部之间；第一连接块，第一连接块设置在储料架的一侧；第一滑轨，第一滑轨设置在储料架底部；第二连接杆，第二连接杆滑动式设置在第一连接板上，第二连接杆与第一滑轨滑动式配合；拨动块，拨动块设置在第二连接杆上；第一弹簧，第一弹簧设置在第一连接块与第二连接杆之间。可选地，转动机构包括有：第四支撑板，第四支撑板设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧；第二连接块，第二连接块对称设置在第四支撑板顶部，第二连接块的数量为两个；转杆，转杆转动式设置在第二连接块之间；卡块，卡块设置在转杆上；第三连接杆，第三连接杆转动式设置在第四支撑板的一侧；第一齿轮，第一齿轮分别设置在第三连接杆上与第一转轴上，第一齿轮的数量为两个，两个第一齿轮相啮合；第一离合套，第一离合套分别滑动式设置在第三连接杆上与第一转轴上，第一离合套的数量为两个；第三支撑架，第三支撑架设置在底板顶部中部；第四连接杆，第四连接杆对称转动式设置在第三支撑架上，第四连接杆的数量为两个；第二离合套，第二离合套分别设置在第四连接杆上，第二离合套的数量为两个，第一离合套均与第二离合套相啮合；第二齿轮，第二齿轮分别设置在第四连接杆上，第二齿轮的数量为两个。可选地，拨动机构包括有：第五连接杆，第五连接杆转动式设置在第三支撑架的一侧；第一导向板，第一导向板均设置在第五连接杆上，第一导向板的数量为两个；第二连接板，第二连接板设置在第五连接杆上；第六连接杆，第六连接杆设置在第二连接板顶部；第三连接块，第三连接块转动式设置在第五连接杆顶部；第三连接板，第三连接板分别设置在第三连接块上下两部，第三连接板的数量为两个；第七连接杆，第七连接杆设置在第三连接板之间；第四连接板，第四连接板均设置在第七连接杆上，第四连接板的数量为两个，第四连接板均位于第三连接板上方；拨杆，拨杆均设置在下部的第四连接板上，拨杆的数量为两个；第二弹簧，第二弹簧设置在第六连接杆与第七连接杆之间。可选地，打磨机构包括有：第四支撑架，第四支撑架设置在底板顶部中部；第二滑轨，第二滑轨设置在第四支撑架顶部；第二导向板，第二导向板滑动式设置在第二滑轨内；齿条，齿条设置在第二导向板的一侧；楔形块，楔形块均设置在齿条的一侧，楔形块的数量为两个，楔形块与拨杆相配合；第五支撑板，第五支撑板设置在底板顶部的一部；第三滑轨，第三滑轨设置在第四支撑板顶部；滑块，滑块分别滑动式设置在第三滑轨顶部两侧，滑块的数量为两个；打磨板，打磨板均设置在滑块顶部，打磨板的数量为两个；第四连接块，第四连接块均设置在一侧的打磨板与第二导向板之间，第四连接块的数量为多个；第八连接杆，第八连接杆对称设置在两个打磨板之间，第八连接杆的数量为两个。可选地，固定机构包括有：第五连接板，第五连接板设置在第二连接杆上；第六连接板，第六连接板设置在第五连接板上；第三导向板，第三导向板设置在第六连接板的一侧；第六支撑板，第六支撑板设置在底板顶部远离第一支撑架的一侧；导向杆，导向杆滑动式设置在第六支撑板上；第三弹簧，第三弹簧设置在导向杆与第六支撑板内顶部之间；楔形杆，楔形杆设置在导向杆上，楔形杆与第三导向板滑动式配合；固定板，固定板设置在楔形杆端部。可选地，打磨板的材质为钢制。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、采用凸圆、第一连接杆和第二连接杆之间的配合，当凸圆转动至不推动第一连接杆时，在第一弹簧的作用下通过第二连接杆带动拨动块向左移动，从而向左推动最底部的铁板，将铁板推动至打磨机构内，当凸圆转动至向右推动第一连接杆，通过第二连接杆带动拨动块向右移动，第一弹簧被拉伸，从而实现了铁板的间歇下料。2、采用楔形块、拨杆和第二弹簧之间的配合，当楔形块与拨杆相接触时，带动第三连接板和第七连接杆进行摆动，在通过第二弹簧的作用，使相应第一离合套与第二离合套进行啮合与分离，从而实现了打磨板的左右往复运动，提高了打磨的效率。3、采用第三导向板、楔形杆和第三弹簧之间的配合，第二连接杆带动第三导向板左右移动，使楔形杆沿第三导向板的凹槽进行移动，在第三弹簧的配合下，对铁片进行夹紧或放松，从而使铁片在被打磨时固定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备，其特征是，包括有：/n底板（1），底板（1）用于安装整个设备；/n第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底板（1）顶部的一侧；/n伺服电机（3），伺服电机（3）设置在第一支撑架（2）顶部；/n送料机构（4），送料机构（4）设置在底板（1）顶部的一侧；/n放置机构（5），放置机构（5）设置在送料机构（4）上方；/n转动机构（6），转动机构（6）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）的一部；/n拨动机构（7），拨动机构（7）设置在转动机构（6）上方；/n打磨机构（8），打磨机构（8）设置在底板（1）顶部中部；/n固定机构（9），固定机构（9）设置在打磨机构（8）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备，其特征是，包括有：
底板（1），底板（1）用于安装整个设备；
第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底板（1）顶部的一侧；
伺服电机（3），伺服电机（3）设置在第一支撑架（2）顶部；
送料机构（4），送料机构（4）设置在底板（1）顶部的一侧；
放置机构（5），放置机构（5）设置在送料机构（4）上方；
转动机构（6），转动机构（6）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）的一部；
拨动机构（7），拨动机构（7）设置在转动机构（6）上方；
打磨机构（8），打磨机构（8）设置在底板（1）顶部中部；
固定机构（9），固定机构（9）设置在打磨机构（8）上方。


2.根据权利要求1所述的一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备，其特征是，送料机构（4）包括有：
第一转轴（40），第一转轴（40）设置在伺服电机（3）输出端；
半齿轮（410），半齿轮（410）设置在第一转轴（40）上；
第一支撑板（41），第一支撑板（41）设置在底板（1）顶部的一部；
第二转轴（42），第二转轴（42）转动式设置在第一支撑板（41）上；
第二支撑板（43），第二支撑板（43）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）的一侧；
第三转轴（44），第三转轴（44）转动式设置在第二支撑板（43）上；
全齿轮（411），全齿轮（411）设置在第三转轴（414）上，全齿轮（411）与半齿轮（410）相啮合；
皮带轮组件（45），皮带轮组件（45）设置在第三转轴（44）与第二转轴（42）之间；
凸圆（46），凸圆（46）设置在第二转轴（42）上；
第二支撑架（47），第二支撑架（47）设置在底板（1）顶部的一侧；
第一连接板（48），第一连接板（48）转动式设置在第二支撑架（47）上；
第一连接杆（49），第一连接杆（49）设置在第一连接板（48）上，第一连接杆（48）与凸圆（46）相配合。


3.根据权利要求2所述的一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备，其特征是，放置机构（5）包括有：
第三支撑板（50），第三支撑板（50）均匀设置在底板（1）顶部靠近第一支撑板（41）的一侧，第三支撑板（50）的数量为三个；
储料架（51），储料架（51）设置在第三支撑板（50）顶部之间；
第一连接块（52），第一连接块（52）设置在储料架（51）的一侧；
第一滑轨（53），第一滑轨（53）设置在储料架（51）底部；
第二连接杆（54），第二连接杆（54）滑动式设置在第一连接板（48）上，第二连接杆（54）与第一滑轨（53）滑动式配合；
拨动块（55），拨动块（55）设置在第二连接杆（54）上；
第一弹簧（56），第一弹簧（56）设置在第一连接块（52）与第二连接杆（54）之间。


4.根据权利要求3所述的一种自动化工业用铁板两侧打磨的设备，其特征是，转动机构（6）包括有：
第四支撑板（60），第四支撑板（60）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）的一侧；
第二连接块（61），第二连接块（61）对称设置在第四支撑板（60）顶部，第二连接块（61）的数量为两个；
转杆（62），转杆（62）转动式设置在第二连接块（61）之间；
卡块（63），卡块（63）设置在转杆（62）上；
第三连接杆（64），第三连接杆（64）转动式设置在第四支撑板（60）的一侧；
第一齿轮（65），第一齿轮（65）分别设置在第三连接杆（64）上与第一转轴（40）上，第一齿轮（65）的数量为两个，两个第一齿轮（65）相啮合；
第一离合套（66），第一离合套（66）分别滑动式设置在第三连接杆（64）上与第一转轴（40）上，第一离合套（66）的数量为两个；
第三支撑架（610），第三支撑架（610）设置在底板（1）顶部中部；
第四连接杆（68），第四连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎旭芬，
申请(专利权)人：黎旭芬，
类型：发明
国别省市：江苏;32