一种竹木加工砂光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木加工砂光机，包括机箱、传送带、粗磨装置和细磨装置，传送带分两组分别位于机器两端进出口位置，粗磨装置设置于第一组传送带的第二端后方位置，细磨装置设置于粗磨装置第二端的后方位置，还包括：初步清理传送滚轴、校位滚轮、精磨滚轮。由于采用了自动校位装置和粗磨装置的组合，解放了人工，使得在提高自动化的前提下，还减少了由于初步处理不当导致的对机器内精致打磨机器的损坏，减少了成本投入，且整体机器大都由机械本身完成，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木加工砂光机
本技术涉及电机零部件
，尤其涉及一种竹木加工砂光机。
技术介绍
现代社会由于生活节奏加快，速成、即用、清洁的产品越来越受到人们的喜爱，在木质品只方面来说，由于原木生长周期过长，所以生长周期短，质量好的竹木更是在近些年受到加工厂商们的亲睐，但由于现有技术大都还由人工操作的步骤占多，导致生产效率不高，且由于砂光机制造成本高，但由于粉尘和操作不当造成的机器故障更是进一步提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种竹木加工砂光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹木加工砂光机，包括机箱、传送带、粗磨装置和细磨装置，传送带分两组分别位于机器两端进出口位置，粗磨装置设置于第一组传送带的第二端后方位置，细磨装置设置于粗磨装置第二端的后方位置，还包括：初步清理传送滚轴，所述初步清理传送滚轴位于所述第一组传送带上方位置；校位滚轮，所述校位滚轮设置于所述初步清理传送滚轴后方水平位置且位于与所述第一组传送带的上方位置；精磨滚轮，所述精磨滚轮位于所述细磨装置第二端后方水平位置。作为上述技术方案的进一步描述：所述初步清理传送滚轴整体呈圆柱结构，其表面均匀分布有若干传送钩齿和钢丝毛刷，所述传送钩齿呈直角三角形状。作为上述技术方案的进一步描述：所述校位滚轮包括：校位压块、弹簧、收缩槽和滚轮片，所述校位滚轮共两组，分别排列在所述初步清理传送滚轴的后方同一水平位置上，所述校位压块整体呈螺丝状，头部为中间凸起的四方体，通过螺杆嵌入所述滚轮片内，所述滚轮片内有所述圆柱状的收缩槽，所述收缩槽内安装有所述弹簧，所述校位滚轮为若干滚轮片排列而成一整个柱体结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述粗磨装置包括收集盒、粗磨滚轮、粗磨半球，所述粗磨装置共两组，每组粗磨装置各由一个所述收集盒和两个所述粗磨滚轮及若干传送滚轮组成，且两组所述粗磨装置呈上下对称状分布，所述粗磨滚轮上均匀分布有若干所述粗磨半球，且粗磨半球表面为磨砂质感颗粒。作为上述技术方案的进一步描述：所述细磨装置为一直线带与三角带的组合装置，两组结构均可自由更换打磨所用的砂纸带型号。作为上述技术方案的进一步描述：所述精磨滚轮共有两组分别上下对称排列，且所述精磨滚轮表面覆盖有若干均匀排布的钢丝毛刷。作为上述技术方案的进一步描述：还包括风洞，所述风洞位于机器的顶部，且所述风洞内部安装有可调速的风扇装置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、由于采用了自动校位装置和粗磨装置的组合，解放了人工，使得在提高自动化的前提下，还减少了由于初步处理不当导致的对机器内精致打磨机器的损坏，减少了成本投入，且整体机器大都由机械本身完成，大大提高了生产效率。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的低摩擦耗能气动元件整体结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的压缩器正视面结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的压缩器俯视面结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的压缩器侧剖面结构示意图；图5示出了根据本技术实施例提供的粗磨装置侧视面结构示意图；图6示出了根据本技术实施例提供的粗磨装置侧剖面结构示意图；图7示出了根据本技术实施例提供的风洞顶部视面结构示意图；图例说明：1、机箱；2、垃圾仓；3、传送带；4、初步清理传送滚轴，401、传送钩齿，402、钢丝毛刷；5、校位滚轮，501、校位压块，502、弹簧，503、收缩槽,504、滚轮片；6、粗磨装置，601、收集盒，602、粗磨滚轮，60201、粗磨半球，603、传送滚轮；7、细磨装置；8、精磨滚轮；9、风洞，901、风扇装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种竹木加工砂光机，具体的，如图1所示，包括机箱1、传送带3、粗磨装置6和细磨装置7，传送带3分两组分别位于机器两端进出口位置，粗磨装置6设置于第一组传送带3的第二端后方位置，细磨装置7设置于粗磨装置6第二端的后方位置，还包括：初步清理传送滚轴4，初步清理传送滚轴4位于第一组传送带3上方位置；校位滚轮5，校位滚轮5设置于初步清理传送滚轴4后方水平位置且位于与第一组传送带3的上方位置；精磨滚轮8，精磨滚轮8位于细磨装置7第二端后方水平位置。具体的，如图2所示，初步清理传送滚轴4整体呈圆柱结构，其表面均匀分布有若干传送钩齿401和钢丝毛刷402，传送钩齿401呈直角三角形状，当竹木在传送带上时，传送钩齿401会钩住竹木使其前进，而钢丝毛刷402则可以对竹木本身上的杂叶，泥土进行初步清理，减少杂物进入机器内部。具体的，如图3所示，校位滚轮5包括：校位压块501、弹簧502、收缩槽503和滚轮片504，校位滚轮共两组，分别排列在初步清理传送滚轴4的后方同一水平位置上，具体的，如图4所示，校位压块501整体呈螺丝状，头部为中间凸起的四方体，通过螺杆嵌入滚轮片504内，滚轮片504内有圆柱状的收缩槽503，收缩槽503内安装有弹簧502，校位滚轮5为若干滚轮片504排列而成一整个柱体结构，当竹木经过校位滚轮5时，会使滚轮片504上的校位压块501收缩，经过连续两组校位滚轮5的校位，竹木便会处于一个比较稳定的位置，进而方便后面的打磨处理。具体的，如图5所示，粗磨装置6包括收集盒601、粗磨滚轮602、粗磨半球60201，粗磨装置6共两组，每组粗磨装置6各由一个收集盒601和两个粗磨滚轮602及若干传送滚轮603组成，且两组粗磨装置6呈上下对称状分布，粗磨滚轮602上均匀分布有若干粗磨半球60201，且粗磨半球表面为磨砂质感颗粒，当竹木经过粗磨装置6时，铁质的粗磨滚轮6会用其表面的粗磨半球60201打磨粗糙竹木表面的大竹木结块，疙瘩，然后从传送滚轮的缝隙中掉入收集盒601内，防止大结块溅射，损坏其他内部结构，且经过粗打磨的竹木会大大降低对后续细磨装置7上的砂纸的伤害。细磨装置7为一直线带与三角带的组合装置，两组结构均可自由更换打磨所用的砂纸带型号，可根据需求进行细打磨加工，且由于前面经过粗打磨，此时打磨竹木时不会对砂纸产生较大伤害。精磨滚轮8共有两组分别上下对称排列，且精磨滚轮8表面覆盖有若干均匀排布的钢丝毛刷402，当竹木经过最后一步精打磨时，精磨滚轮8上的钢丝毛刷402会清理掉竹木经过细打磨时残留的木屑和毛刺，让竹木原料更加精美。还包括风洞9，风洞9位于机器的顶部，且风洞9内部安装有可调速的风扇装置901，下吹风使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木加工砂光机，包括机箱(1)、传送带(3)、粗磨装置(6)和细磨装置(7)，传送带(3)分两组分别位于机器两端进出口位置，粗磨装置(6)设置于第一组传送带(3)的第二端后方位置，细磨装置(7)设置于粗磨装置(6)第二端的后方位置，其特征在于，还包括：/n初步清理传送滚轴(4)，所述初步清理传送滚轴(4)位于所述第一组传送带(3)上方位置；/n校位滚轮(5)，所述校位滚轮(5)设置于所述初步清理传送滚轴(4)后方水平位置且位于所述第一组传送带(3)的上方位置；/n精磨滚轮(8)，所述精磨滚轮(8)位于所述细磨装置(7)第二端后方水平位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹木加工砂光机，包括机箱(1)、传送带(3)、粗磨装置(6)和细磨装置(7)，传送带(3)分两组分别位于机器两端进出口位置，粗磨装置(6)设置于第一组传送带(3)的第二端后方位置，细磨装置(7)设置于粗磨装置(6)第二端的后方位置，其特征在于，还包括：
初步清理传送滚轴(4)，所述初步清理传送滚轴(4)位于所述第一组传送带(3)上方位置；
校位滚轮(5)，所述校位滚轮(5)设置于所述初步清理传送滚轴(4)后方水平位置且位于所述第一组传送带(3)的上方位置；
精磨滚轮(8)，所述精磨滚轮(8)位于所述细磨装置(7)第二端后方水平位置。


2.根据权利要求1所述的一种竹木加工砂光机，其特征在于，所述初步清理传送滚轴(4)整体呈圆柱结构，其表面均匀分布有若干传送钩齿(401)和钢丝毛刷(402)，所述传送钩齿(401)呈直角三角形状。


3.根据权利要求2所述的一种竹木加工砂光机，其特征在于，所述校位滚轮(5)包括：校位压块(501)、弹簧(502)、收缩槽(503)和滚轮片(504)，所述校位滚轮共两组，分别排列在所述初步清理传送滚轴(4)的后方同一水平位置上，所述校位压块(501)整体呈螺丝状，头部为中间凸起的四方体，通过螺杆嵌入所述滚轮片(504)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：官敏军，
申请(专利权)人：光泽涌者电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35