本实用新型专利技术公开了一种用于室内土工试验的土样处理装置，该装置包括破碎系统、粉碎系统、筛分系统、拌和系统、降尘系统、控制平台；破碎系统用于初步破碎土样，粉碎系统用于二次粉碎土样，筛分系统包括筛板，用于对二次粉碎后的土样进行筛分，拌和系统用于将筛分后的土样与粉状外加剂进行搅拌。本实用新型专利技术可以根据试验需要通过装置碾压土样自行调整颗粒粒径并进行筛分，通过自动控制装置调节所需土样含水率的功能，此装置使用简便，减少人工，降低粉尘，大大提高试验效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于室内土工试验的土样处理装置
本技术涉及土工试验领域，特别涉及一种用于室内土工试验的土样处理装置。
技术介绍
土是公路工程施工中最基本的也是用量最大的材料。它的各项性能指标非常重要。工程设计前必须对场地进行地质勘查，并对土的物理力学性质进行检测，作出工程地质评价。土工试验可以得出很多十分重要的参数来给工程地质评价作为参考。在土工试验中，界限含水率试验、击实试验、自由膨胀率试验及承载比试验在进行之前，都要事先制备特定的颗粒粒径大小的风干土体备用，对于一些土样凝结成块，粒径太大不满足试验要求，需要人工碾或锤碎后才可进行试验，这需要消耗大量的人力与时间成本，并且人工处理过程中会造成较大的尘土飞扬，不利于实验人员的呼吸健康。现有土工试验中，试验用土多为重塑土，实验过程中可重复多次使用，每个使用循环，将用过的土体重新烘干即可。试验土样的制定根据需要的不同需要配备不同的含水率，传统的方法采用人工称量所需水量再将土样手动拌匀的方式，大大浪费时间，试验效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种用于室内土工试验的土样处理装置，可以根据试验需要通过装置碾压土样自行调整颗粒粒径并进行筛分，通过自动控制装置调节所需土样含水率的功能，此装置使用简便，减少人工，降低粉尘，大大提高试验效率。为达到上述目的，本技术的解决方案是：一种用于室内土工试验的土样处理装置，包括破碎系统、粉碎系统、筛分系统、拌和系统、降尘系统、控制平台；破碎系统用于初步破碎土样，粉碎系统用于二次粉碎土样，筛分系统包括筛板(17)，用于对二次粉碎后的土样进行筛分，拌和系统用于将筛分后的土样与粉状外加剂进行搅拌。所述的破碎系统包括破碎仓(32)、进料口(1)，破碎轴(2)，破碎刀(3)、第二出料口(21)、第三发动机(23)；破碎仓(32)顶部设有进料口(1)，破碎轴(2)上布置破碎刀(3)，第三发动机(23)通过驱动破碎轴(2)使破碎刀(3)旋转破碎破碎仓(32)内的土样，破碎仓(32)右侧开口通过吸尘管(4)与降尘系统相连；所述破碎刀(3)用于切割土样。所述的粉碎系统包括粉碎仓(33)、击锤(20)，破碎土样经过第二出料口(21)进入粉碎仓(33)堆积在筛板(17)上，击锤(20)锤击土样进行二次粉碎。所述的筛分系统包括筛板(17)、振动电机(18)、承载板(19)、以及主体框架(34)，承载板(19)用于将振动电机(18)固定安装在主体框架(34)上，筛板(17)安装在振动电机(18)上，通过振动电机(18)带动筛板(17)对土样进行筛分。进一步地，根据试验实际情况所需土样粒径更换相应孔径筛板。所述的拌和系统包括初拌系统、终拌系统；其中，初拌系统包括第三出料口(27)、螺旋输送带(16)、第四出料口(31)、第二发动机(22)；筛分后的土样经第三出料口(27)进入螺旋输送带(16)，第三出料口(27)位置设有开口，用于添加粉状外加剂；第二发动机(22)驱动螺旋输送带(16)，使土样与粉状外加剂在螺旋输送带(16)内进行初拌，并由第四出料口(31)传送至终拌系统；所述终拌系统包括皮带秤(14)、第一含水率传感器(25)、进水系统、拌和仓(35)、拌和轴(11)、第二含水率传感器(28)、第一发动机(15)，第一出料口(12)，试样盛放盒(13)，其中，进水系统包括蒸馏水桶(8)、电磁阀(36)、喷水管(10)、连接管(9)、流量传感器(26)；皮带秤(14)将初拌系统搅拌的混合土样运送至拌合仓(35)，置于皮带秤(14)上的第一含水率传感器(25)将检测到的含水率发送至控制平台，第一发动机(15)驱动拌和轴(11)对拌和仓(35)内的混合土样进行拌合，位于拌和仓(35)内的第二含水率传感器(28)再次检测混合土样含水率，并发送至控制平台，若含水率低于预设值，则控制平台开启电磁阀(36)，蒸馏水通过连接管(9)经喷水管(10)向拌和仓(35)喷水，直到第二含水率传感器(28)的检测结果满足预设值；完成搅拌的混合土样最终经过第一出料口(12)落入试样盛放盒(13)，其中流量传感器(26)用于检测蒸馏水桶(8)的出水量。进一步地，喷水管(10)上设置若干直径2～3mm小孔。所述的降尘系统用于为破碎系统、粉碎系统、拌和系统降尘处理，包括吸尘管(4)、喷头(5)、储水箱(6)、水泵(7)，吸尘管(4)分别将破碎系统、粉碎系统、拌和系统中的粉尘吸进储水箱(6)顶部，水泵(7)将储水箱(6)内的水泵起并通过喷头(5)从储水箱(6)顶部喷出，达到净化除尘的作用。进一步地，第一出料口上设置第二含水率传感器，第一出料口下方放置试样盛放盒。进一步地，本设备还可以设置万向轮，移动方便。有益效果本技术所述的一种用于室内土工试验的土样处理装置，可以根据试验需要通过装置碾压土样并自行调整筛网孔径对土样进行筛分，通过含水率传感器分两次确认土样含水率，控制平台根据预设含水率及传感器测量值自动控制进水系统，调节所需土样含水率。此装置使用简便，减少人工，降低粉尘，大大提高试验效率。附图说明图1为本技术一种用于室内土工试验的土样处理装置机构示意图。图2为本技术破碎刀；图3为本技术振动拌和轴。图中，1-进料口，2-破碎轴，3-破碎刀，4-吸尘管，5-喷头，6-储水箱，7-水泵，8-蒸馏水桶，9-连接管，10-喷水管，11-拌和轴，12-第一出料口，13-试样盛放盒，14-皮带秤，15-第一发动机，16-螺旋输送带，17-筛板，18-振动电机，19-承载板，20-击锤，21-第二出料口，22-第二发动机，23-第三发动机，24-控制平台，25-第一含水率传感器，26-流量传感器，27-第三出料口，28-第二含水率传感器，29-底板，30-万向轮，31-第四出料口，32-破碎仓，33-粉碎仓，34-主体框架，35-拌和仓，36-电磁阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。以下实施例将有助于本领域技术人员进一步理解本技术。应当指出的是，对本领域技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。请参阅图1，本技术提供的一个实施例中，一种用于室内土工试验的土样处理装置，该装置包括破碎系统、粉碎系统、筛分系统、拌和系统、降尘系统。将实验用土样通过进料口加入破碎仓，控制平台开启第三发动机驱动破碎轴使破碎刀旋转破碎仓内土样，土样进入粉碎仓，粉碎仓位于破碎仓下部，仓内布置两个击锤，同时第三发动机驱动击锤敲击落在筛板上的土样，进行二次粉碎；控制平台开启振动电机带动筛板对土样进行筛分，筛分后的土样经过第三出料口进入螺旋输送带，第三出料口位置还设有开口，粉状外加剂通过该开口进入螺旋输送带，控制平台开启第二发动机驱动螺旋输送带将土样与粉状外加剂进行初拌，并由第四出料口传送至皮带秤，皮带秤将初拌混合土本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于室内土工试验的土样处理装置，该装置包括破碎系统、粉碎系统、筛分系统、拌和系统、降尘系统、控制平台；破碎系统用于初步破碎土样，粉碎系统用于二次粉碎土样，筛分系统包括筛板(17)，用于对二次粉碎后的土样进行筛分，拌和系统用于将筛分后的土样与粉状外加剂进行搅拌。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于室内土工试验的土样处理装置，该装置包括破碎系统、粉碎系统、筛分系统、拌和系统、降尘系统、控制平台；破碎系统用于初步破碎土样，粉碎系统用于二次粉碎土样，筛分系统包括筛板(17)，用于对二次粉碎后的土样进行筛分，拌和系统用于将筛分后的土样与粉状外加剂进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种用于室内土工试验的土样处理装置，其特征在于：所述的破碎系统包括破碎仓(32)、进料口(1)，破碎轴(2)，破碎刀(3)、第二出料口(21)、第三发动机(23)；破碎仓(32)顶部设有进料口(1)，破碎轴(2)上布置破碎刀(3)，第三发动机(23)通过驱动破碎轴(2)使破碎刀(3)旋转破碎破碎仓(32)内的土样，破碎仓(32)右侧开口通过吸尘管(4)与降尘系统相连；所述破碎刀(3)用于切割土样。
3.根据权利要求1所述的一种用于室内土工试验的土样处理装置，其特征在于：所述的粉碎系统包括粉碎仓(33)、击锤(20)，破碎土样经过第二出料口(21)进入粉碎仓(33)堆积在筛板(17)上，击锤(20)锤击土样进行二次粉碎；第三发动机(23)驱动击锤(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于室内土工试验的土样处理装置，其特征在于：所述的筛分系统包括筛板(17)、振动电机(18)、承载板(19)、以及主体框架(34)，承载板(19)用于将振动电机(18)固定安装在主体框架(34)上，筛板(17)安装在振动电机(18)上，通过振动电机(18)带动筛板(17)对土样进行筛分。
5.根据权利要求4所述的一种用于室内土工试验的土样处理装置，其特征在于：所述筛板可选择不同筛孔孔径。
6.根据权利要求1所述的一种用于室内土工试验的土样处理装置，其特征在于：所述的拌和系统包括初拌系统、终拌系统；...
【专利技术属性】
技术研发人员：高胜雷，孔恒，郭飞，张珣，王志芬，王凯丽，王忠，王璐，户迁迁，
申请(专利权)人：北京市政建设集团有限责任公司，北京高新市政工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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