一种具有汽化功能的瓶口分液器制造技术

本实用新型专利技术涉及分液器技术领域，特别是一种具有汽化功能的瓶口分液器，包括分液器本体，所述分液器本体外表面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板外表面的顶端设置有装置箱，所述装置箱包括加热箱和电池箱，所述电池箱固定连接在加热箱外表面的一端，所述电池箱与加热箱相连通。本实用新型专利技术的优点在于：通过分液器本体的外表面设置装置箱，其中装置箱包括加热箱和电池箱，在加热箱的内部固定连接有若干加热管，在电池箱的内部固定连接有电池，其中电池与加热管电性连接，能实现加热管温度升高的目的，进而能够实现对分液器本体内液体加热的目的，使液体可以汽化，使液体具备了汽化功能，从而解决了目前瓶口分液器不具备汽化功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有汽化功能的瓶口分液器
本技术涉及分液器
，特别是一种具有汽化功能的瓶口分液器。
技术介绍
瓶口分液器能够进行精确的、高重复性的分液操作，而不浪费试剂；当处理一些腐蚀性的液体或溶剂时，它能够给操作人员和实验环境提供安全保证，此外，它还能够耐高温高压和抗化学腐蚀，适用一般酸碱和低浓度的强酸强碱以及盐类。目前使用的瓶口分液器大多结构简单，便于使用者安装使用，不过目前使用的瓶口分液器在实际使用的过程中，还具有以下缺点：目前使用瓶口分液器，缺少汽化装置，不能对分液器内部的液体进行汽化，不方便使用者进行使用，也降低了整个分液器的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有汽化功能的瓶口分液器，有效解决了现有技术的不足。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有汽化功能的瓶口分液器，包括分液器本体，所述分液器本体外表面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板外表面的顶端设置有装置箱；所述装置箱包括加热箱和电池箱，所述电池箱固定连接在加热箱外表面的一端，所述电池箱与加热箱相连通，所述加热箱的内部固定连接有若干加热管，所述电池箱的内部固定连接有电池，所述装置箱外表面一侧底部固定连接有卡筒，所述装置箱外表面两侧的顶端均固定连接有若干卡块，所述装置箱外表面的顶端卡接有顶盖；所述顶盖包括加热箱盖和电池箱盖，所述电池箱盖固定连接在加热箱盖外表面的一端，所述顶盖内壁的两侧均内凹形成有若干卡槽。可选的，所述顶盖内壁的尺寸与装置箱外表面的尺寸相适配，所述顶盖的内壁的形状与装置箱外表面的形状相适配。可选的，所述装置箱形状为弧状，所述顶盖和装置箱的外表面与分液器本体的外表面完全不接触。可选的，若干所述加热管均匀分布在加热箱的内部，所述电池与加热管之间电性连接，所述电池的外表面与加热管的外表面之间完全不接触。可选的，所述卡筒的形状弧状，所述卡筒的内径与分液器本体外表面底部的直径相等，所述卡筒与分液器本体相卡接。可选的，若干所述卡槽的位置分别与若干卡块的位置相对应，若干所述卡槽内壁的尺寸均与卡块的尺寸相适配，若干所述卡槽分别与若干卡块相卡接。可选的，所述支撑板的宽度大于卡筒的厚度，所述支撑板通过焊接的方式与分液器本体外表面的底部固定连接。本技术具有以下优点：1、该具有汽化功能的瓶口分液器，通过分液器本体的外表面设置装置箱，其中装置箱包括加热箱和电池箱，在加热箱的内部固定连接有若干加热管，在电池箱的内部固定连接有电池，其中电池与加热管电性连接，能够实现加热管温度升高的目的，进而能够实现对分液器本体内液体加热的目的，使液体可以汽化，使液体具备了汽化功能，从而解决了目前瓶口分液器不具备汽化功能的问题。2、该具有汽化功能的瓶口分液器，通过在装置箱内壁的底部固定连接有卡筒，在使用时，将卡筒卡接在分液器本体外表面的底部，同时在分液器本体外表面的底部固定连接有支撑板，且将卡筒和装置箱设置在支撑板的顶部，其中支撑板的存在，能够达到支撑装置箱的目的，装置箱和卡筒为独立个体，进而能够达到装置箱便于安装和拆卸的目的，在一定程度上，增加了整个装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术装置箱的结构示意图；图4为本技术顶盖的结构示意图。图中：1-分液器本体，2-顶盖，201-加热箱盖，202-电池箱盖，3-装置箱，301-加热箱，302-电池箱，4-支撑板，5-电池，6-加热管，7-卡筒，8-卡块，9-卡槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图4所示，一种具有汽化功能的瓶口分液器，它包括有分液器本体1，分液器本体1外表面的底部固定连接有支撑板4，支撑板4外表面的顶端设置有装置箱3；装置箱3包括加热箱301和电池箱302，电池箱302固定连接在加热箱301外表面的一端，电池箱302与加热箱301相连通，加热箱301的内部固定连接有若干加热管6，电池箱302的内部固定连接有电池5，装置箱3外表面一侧底部固定连接有卡筒7，装置箱3外表面两侧的顶端均固定连接有若干卡块8，装置箱3外表面的顶端卡接有顶盖2；顶盖2包括加热箱盖201和电池箱盖202，电池箱盖202固定连接在加热箱盖201外表面的一端，顶盖2内壁的两侧均内凹形成有若干卡槽9。作为本技术的一种可选技术方案：顶盖内壁的尺寸与装置箱3外表面的尺寸相适配，顶盖2的内壁的形状与装置箱3外表面的形状相适配，使顶盖2能够与装置箱3相配合使用，以保证顶盖2可以对装置箱3进行封闭，一方面能够达到固定若干加热管6和电池5的目的，另一方面能够达到防止人员意外触碰加热管6和电池5的目的。作为本技术的一种可选技术方案：装置箱3形状为弧状，顶盖2和装置箱3的外表面与分液器本体1的外表面完全不接触，在安装装置箱3时，使装置箱3能够在最大程度上对分液器本体1进行覆盖，以实现分液器本体1内部液体可以汽化，同时，不接触的顶盖2、装置箱3和分液器本体1，方便使用者使用。作为本技术的一种可选技术方案：若干加热管6均匀分布在加热箱301的内部，电池5与加热管6之间电性连接，电池5的外表面与加热管6的外表面之间完全不接触，能够实现加热管6温度升高的目的，进而能够实现对分液器本体1内液体加热的目的，使液体可以汽化，使液体具备了汽化功能。作为本技术的一种可选技术方案：卡筒7的形状弧状，卡筒7的内径与分液器本体1外表面底部的直径相等，卡筒7与分液器本体1相卡接，在使用时，将卡筒7卡接在分液器本体1外表面的底部，进而能够达到装置箱3便于安装和拆卸的目的，在一定程度上，增加了整个装置的实用性。作为本技术的一种可选技术方案：若干卡槽9的位置分别与若干卡块8的位置相对应，若干卡槽9内壁的尺寸均与卡块8的尺寸相适配，若干卡槽9分别与若干卡块8相卡接，实现了顶盖2和装置箱3的卡接，进而能够达到便于顶盖2安装和拆卸的目的，方便使用者使用。作为本技术的一种可选技术方案：支撑板4的宽度大于卡筒7的厚度，支撑板4通过焊接的方式与分液器本体1外表面的底部固定连接，支撑板4的存在，能够达到支撑装置箱的目的，以保证装置箱3在使用过程中位置稳定，不会出现意外掉落的情况。本技术的工作过程如下：使用者使用时，通过分液器本体1的外表面设置装置箱3，其中装置箱3包括加热箱301和电池箱302，在加热箱301的内部固定连接有若干加热管6，在电池箱302的内部固定连接有电池5，其中电池5与加热管6电性连接，能够实现加热管6温度升高的目的，进而能够实现对分液器本体1内液体加热的目的，使液体可以汽化，使液体具备了汽化功能，从而解决了目前瓶口分液器不具备汽化功能的问题，通过在装置箱内壁的底部固定连接有卡筒7，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有汽化功能的瓶口分液器，其特征在于：包括分液器本体(1)，所述分液器本体(1)外表面的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)外表面的顶端设置有装置箱(3)；/n所述装置箱(3)包括加热箱(301)和电池箱(302)，所述电池箱(302)固定连接在加热箱(301)外表面的一端，所述电池箱(302)与加热箱(301)相连通，所述加热箱(301)的内部固定连接有若干加热管(6)，所述电池箱(302)的内部固定连接有电池(5)，所述装置箱(3)外表面一侧底部固定连接有卡筒(7)，所述装置箱(3)外表面两侧的顶端均固定连接有若干卡块(8)，所述装置箱(3)外表面的顶端卡接有顶盖(2)；/n所述顶盖(2)包括加热箱盖(201)和电池箱盖(202)，所述电池箱盖(202)固定连接在加热箱盖(201)外表面的一端，所述顶盖(2)内壁的两侧均内凹形成有若干卡槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有汽化功能的瓶口分液器，其特征在于：包括分液器本体(1)，所述分液器本体(1)外表面的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)外表面的顶端设置有装置箱(3)；
所述装置箱(3)包括加热箱(301)和电池箱(302)，所述电池箱(302)固定连接在加热箱(301)外表面的一端，所述电池箱(302)与加热箱(301)相连通，所述加热箱(301)的内部固定连接有若干加热管(6)，所述电池箱(302)的内部固定连接有电池(5)，所述装置箱(3)外表面一侧底部固定连接有卡筒(7)，所述装置箱(3)外表面两侧的顶端均固定连接有若干卡块(8)，所述装置箱(3)外表面的顶端卡接有顶盖(2)；
所述顶盖(2)包括加热箱盖(201)和电池箱盖(202)，所述电池箱盖(202)固定连接在加热箱盖(201)外表面的一端，所述顶盖(2)内壁的两侧均内凹形成有若干卡槽(9)。


2.根据权利要求1所述一种具有汽化功能的瓶口分液器，其特征在于：所述顶盖内壁的尺寸与装置箱(3)外表面的尺寸相适配，所述顶盖(2)的内壁的形状与装置箱(3)外表面的形状相适配。


3.根据权利要求1所述一种具有汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程安芬，
申请(专利权)人：成都斯玛仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51