一种平面焊缝修整及检测装置与方法制造方法及图纸

技术编号:27917273 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
一种平面焊缝修整及检测装置,包括夹座、激光测距头、扁铲机构、耦合液涂刷、相控阵导轮;夹座与搅拌摩擦焊接设备上搅拌针装夹机构的主轴连接;激光测距头安装于夹座前端,激光测距头与搅拌针装夹机构的控制器通讯连接用于发出激光测量焊缝的高度数据并反馈给搅拌针装夹机构的控制器;扁铲机构安装于夹座中部,扁铲机构底部的扁铲头的水平高度低于激光测距头;耦合液涂刷、相控阵导轮依次安装于夹座后端且水平高度与扁铲头相同,耦合液涂刷与耦合液源连接,相控阵导轮与夹座外部的超声检测仪通信连接用于发射超声波和监测反射波。本装置通过扁铲可以轻松去除平面焊缝的飞边,直接在工装上通过相控阵导轮收发超声波信号来测量焊缝内部质量。

【技术实现步骤摘要】
一种平面焊缝修整及检测装置与方法
本专利技术涉及用于搅拌摩擦焊缝处理,实现自动去除平面较长焊接飞边,并具备检测焊缝表面质量,提高搅拌摩擦焊接自动化程度及生产效率。
技术介绍
焊接技术在加工制造领域非常重要,特别是体型较大结构比较复杂,传统加工方法难以成形的零件,焊接成型方法具有得天独厚的优势。在众多焊接技术中,搅拌摩擦焊以其固相连接,焊接接头强度高,焊接过程绿色无污染独特的优势,正在越来越广泛的应用在制造业中。搅拌摩擦焊接技术是1991在英国焊接技术研究所(TWI)诞生的固相连接技术,其焊接过程无弧光、烟尘,无需气体保护和金属填充,是一种典型的新型绿色焊接技术。搅拌摩擦焊技术在针对铝合金焊接时表现出的独到优势,使得其在航空航天、汽车、船舶、轨道交通车辆等领域的各类铝合金结构件制造方面得到了广泛地应用。搅拌摩擦焊是高速旋转的搅拌头扎入工件后沿焊接方向运动,在搅拌头与工件接触部位产生摩擦热,使其周围金属形成塑性软化层,软化层金属在搅拌头旋转作用下填充搅拌针后方所形成的空腔,并在搅拌头轴肩与搅拌针的搅拌及挤压作用下实现材料连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面焊缝修整及检测装置,其特征在于,包括夹座、激光测距头、扁铲机构、耦合液涂刷、相控阵导轮;所述夹座与搅拌摩擦焊接设备上搅拌针装夹机构的主轴连接;激光测距头安装于夹座前端,激光测距头与搅拌针装夹机构的控制器通讯连接用于发出激光测量焊缝的高度数据并反馈给搅拌针装夹机构的控制器;扁铲机构安装于夹座中部,扁铲机构底部的扁铲头的水平高度低于激光测距头;所述耦合液涂刷、相控阵导轮依次安装于夹座后端且水平高度与扁铲头相同,其中,耦合液涂刷与耦合液源连接,相控阵导轮与夹座外部的超声检测仪通信连接用于发射超声波和监测反射波。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面焊缝修整及检测装置,其特征在于,包括夹座、激光测距头、扁铲机构、耦合液涂刷、相控阵导轮;所述夹座与搅拌摩擦焊接设备上搅拌针装夹机构的主轴连接;激光测距头安装于夹座前端,激光测距头与搅拌针装夹机构的控制器通讯连接用于发出激光测量焊缝的高度数据并反馈给搅拌针装夹机构的控制器;扁铲机构安装于夹座中部,扁铲机构底部的扁铲头的水平高度低于激光测距头;所述耦合液涂刷、相控阵导轮依次安装于夹座后端且水平高度与扁铲头相同,其中,耦合液涂刷与耦合液源连接,相控阵导轮与夹座外部的超声检测仪通信连接用于发射超声波和监测反射波。


2.根据权利要求1所述的平面焊缝修整及检测装置,其特征在于,还包括连接块、压缩弹簧、导柱,连接块设置于夹座后端下部,连接块上设置开口垂直的导向孔,所述导柱的上端与连接块固定连接,下端插入导向孔中,所述压缩弹簧套设于导柱外且两端分别与连接块、夹座相抵,所述耦合液涂刷、相控阵导轮安装于连接块下端。


3.根据权利要求1所述的平面焊缝修整及检测装置,其特征在于,所述连接块与夹座之间还通过阻尼连接件连接。


4.根据权利要求1所述的平面焊缝修整及检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王一范翼飞林鹏黄色贤李力蔡光民金雨茜邹敏颉平平宫玉龙李浩张晓鸿唐瑜何昆宇杨康李兴汪鹏举
申请(专利权)人:四川航天长征装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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