一种复合高效自断屑钻孔刀具制造技术

本发明专利技术涉及钻孔刀具技术领域，具体涉及一种复合高效自断屑钻孔刀具。本发明专利技术包括刀柄，所述刀柄一端连接设置有刀体，所述刀体包括螺旋槽和切削面，所述切削面端面均设置有台阶，所述台阶一端设置有刀头。本发明专利技术结构合理、简单，操作便捷，将刀柄安装在加工中心上，刀头对工件进行旋转钻孔，钻孔产生的长条金属屑沿着刀头移动至台阶处，长条金属屑将被台阶挤压，从而达到断屑的功能，挤断的金属屑通过螺旋槽排出，能够避免金属屑缠绕在刀具上，从而提高生产的效率和刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合高效自断屑钻孔刀具
本专利技术涉及钻孔刀具
，具体涉及一种复合高效自断屑钻孔刀具。
技术介绍
钻孔是孔的粗加工方法，通常将需要加工的工件放置在加工中心或者车床上进行，采用钻头对工件进行钻孔。钻头在钻孔加工时会产生金属屑，金属屑会缠绕在刀具上，使得工人需要对其进行清理，这样会降低生产的效率，同时还会破坏刀具工作的性能，从而会对刀具进行磨损，降低刀具的寿命。上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种复合高效自断屑钻孔刀具，能够使得刀具在钻孔过程中，对产生的金属屑进行挤断，避免金属屑缠绕在刀具上，从而提高生产的效率，同时提高刀具的使用寿命。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的方案是：一种复合高效自断屑钻孔刀具，包括刀柄，所述刀柄一端连接设置有刀体，所述刀体包括螺旋槽和切削面，所述切削面端面均设置有台阶，所述台阶一端设置有刀头。作为本专利技术的进一步改进，所述刀头包括与所述台阶连接的导向面，所述导向面一端设置有刀刃。作为本专利技术的进一步改进具，所述导向面上设置有导向槽，所述导向槽一端朝向刀刃，所述导向槽另一端朝向台阶。作为本专利技术的进一步改进，所述导向面上位于所述导向槽处设置有排屑槽。作为本专利技术的进一步改进，所述台阶的宽度为0.45mm-0.55mm。作为本专利技术的进一步改进，两个所述台阶之间的距离定义为L，所述L的取值为0.05mm-0.15mm。作为本专利技术的进一步改进，所述刀体、台阶和刀头表面均进行表面镜面处理。作为本专利技术的进一步改进，所述刀体、台阶和刀头表面光洁度小于0.1。本专利技术的有益效果：本专利技术结构合理、简单，操作便捷，将刀柄安装在加工中心上，刀头对工件进行旋转钻孔，钻孔产生的长条金属屑沿着刀头移动至台阶处，长条金属屑将被台阶挤压，从而达到断屑的功能，挤断的金属屑通过螺旋槽排出，能够避免金属屑缠绕在刀具上，从而提高生产的效率和刀具的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2图1中A部的放大示意图；图3是本专利技术的侧视图。附图标记：1、刀柄；2、刀体；201、螺旋槽；202、切削面；3、台阶；4、刀头；401、导向面；4011、导向槽；402、刀刃；403、排屑槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1所示，本专利技术的一实施例，包括刀柄1，刀柄1一端连接设置有刀体2，刀体2包括螺旋槽201和切削面202，切削面202端面均设置有台阶3，台阶3一端设置有刀头4，将刀柄1安装在加工中心上，刀头4对工件进行旋转钻孔，钻孔产生的长条金属屑沿着刀头4移动至台阶3处，长条金属屑将被台阶3挤压，从而达到断屑的功能，挤断的金属屑通过螺旋槽201排出，能够避免金属屑缠绕在刀具上，从而提高生产的效率和刀具的使用寿命。在本实施例中，刀头4包括与台阶3连接的导向面401，导向面401一端设置有刀刃402，同时导向面401上设置有导向槽4011，导向槽4011一端朝向刀刃402，导向槽4011另一端朝向台阶3，刀刃402对工件进行钻孔，刀刃402处产生的金属屑能够沿着导向槽4011移动至台阶3处，通过台阶3进行断屑。在本实施例中，为了使得挤断的金属屑能够顺利的沿着螺旋槽201排出，从而在导向面401上位于导向槽4011处设置有排屑槽403，使得金属屑沿着排屑槽403移动至螺旋槽201排出。为了提高钻孔的精度，从而将台阶3的宽度设置在0.45mm-0.55mm之间，同时将两个台阶3之间的距离定义为L，L的取值设置在0.05mm-0.15mm之间。实际生产中，将金刚石颗粒和橡胶丸按一定比例混合，再用高压气体喷射，对刀身2、台阶3和刀头4表面均进行表面镜面处理，使得其光洁度小于0.1，从而能够提高排屑的顺畅性。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合高效自断屑钻孔刀具，其特征在于，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)一端连接设置有刀体(2)，所述刀体(2)包括螺旋槽(201)和切削面(202)，所述切削面(202)端面均设置有台阶(3)，所述台阶(3)一端设置有刀头(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合高效自断屑钻孔刀具，其特征在于，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)一端连接设置有刀体(2)，所述刀体(2)包括螺旋槽(201)和切削面(202)，所述切削面(202)端面均设置有台阶(3)，所述台阶(3)一端设置有刀头(4)。


2.如权利要求1所述的一种复合高效自断屑钻孔刀具，其特征在于，所述刀头(4)包括与所述台阶(3)连接的导向面(401)，所述导向面(401)一端设置有刀刃(402)。


3.如权利要求1所述的一种复合高效自断屑钻孔刀具，其特征在于，所述导向面(401)上设置有导向槽(4011)，所述导向槽(4011)一端朝向刀刃(402)，所述导向槽(4011)另一端朝向台阶(3)。


4.如权利要求2所述的一种复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦章，熊焰，杨威，许佳成，
申请(专利权)人：国宏工具系统无锡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32