一种锌粉冷凝系统装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种锌粉冷凝系统装置，三个冷凝单元的冷凝腔（6）相互连通后形成冷凝区，三个冷却水道（7）相连通的形成冷却水循环通道，冷凝单元Ⅰ（1）侧面的导气管（8）与冷凝单元Ⅰ（1）的冷凝腔（6）相连通，锌蒸汽进口（9）经过外壳体（5）和内壳体（4）与冷凝腔（6）内相同，冷凝单元Ⅰ（1）的进水口（10）与冷却水循环通道相连通，冷凝单元Ⅲ（3）的出水口（11）与冷却水循环通道相通，冷凝单元Ⅰ（1）的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ（15），冷凝单元Ⅱ（2）的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ（16），冷凝单元Ⅲ（3）的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ（17）。本发明专利技术不但冷却速度快，可以能更快的获得锌粉；而且使用稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种锌粉冷凝系统装置
本专利技术涉及一种锌粉冷凝系统装置。
技术介绍
目前的现有技术有锌粉的冷凝方法有惰性气体雾化法，蒸馏冷却法等来得到锌粉，这些方法来制备锌粉不但结构比较复杂，而且冷却的效率比较低，锌粉的质量不好，能耗大，冷却过程比较缓慢，不能用于批量生产。
技术实现思路
本专利技术提供了一种锌粉锌粉冷凝系统装置，它不但冷却速度快，可以能更快的获得锌粉；而且使用稳定可靠。本专利技术采用了以下技术方案：一种锌粉冷凝系统装置，它主要包括冷凝单元Ⅰ、冷凝单元Ⅱ和冷凝单元Ⅲ，冷凝单元Ⅰ、冷凝单元Ⅱ与冷凝单元Ⅲ之间相连通，冷凝单元Ⅰ、冷凝单元Ⅱ与冷凝单元Ⅲ都包括内壳体和外壳体，在内壳体内设有冷凝腔，冷凝单元Ⅰ的冷凝腔、冷凝单元Ⅱ的冷凝腔与冷凝单元Ⅲ的冷凝腔相互连通后形成冷凝区，内壳体与外壳体之间的夹层设置为冷却水道，冷凝单元Ⅰ的冷却水道、冷凝单元Ⅱ的冷却水道与冷凝单元Ⅲ的冷却水道之间相连通的形成冷却水循环通道，在冷凝单元Ⅰ的侧面设有导气管，导气管与冷凝单元Ⅰ的冷凝腔相连通，在冷凝单元Ⅰ的外壳体顶部设有锌蒸汽进口，锌蒸汽进口经过外壳体和内壳体与冷凝腔内相同，在冷凝单元Ⅰ的外壳体顶部还设有进水口，进水口与冷却水循环通道相连通，冷凝单元Ⅲ的外壳体的顶部设有出水口，出水口与冷却水循环通道相通，在冷凝区内设有冷却器和温度传感器，温度传感器的输出端通过电机的控制端连接，电机的驱动端与冷却器相连接，温度传感器检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机的控制端，电机根据温度信号启动或关闭电机，从而控制冷却器的启动和关闭，，在冷凝单元Ⅰ的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ，在冷凝单元Ⅱ的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ，在冷凝单元Ⅲ的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ。所述的内壳体为CCS钢板。所述的外壳体为CCS钢板。所述的冷凝单元Ⅲ的外壳体侧面设有防爆口，在防爆口内设有防爆泄压片。所述的冷却水循环通道内设有引水出水管，引水出水管的的一端伸入到冷却水循环通道内，另一端位于冷凝单元Ⅲ外壳体的外部。所述的冷凝收集出料器Ⅰ、冷凝收集出料器Ⅱ和冷凝收集出料器Ⅲ都设置为冷凝收集出料料斗。所述的锌蒸汽进口处设有抽风机，蒸发器的出气口与抽风机的进风口相连通，抽风机的出风口与锌蒸汽进口相连通，在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压，使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核，这样提高了冷却速度，从而很快获得锌粉。本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本专利技术利用冷却水循环通道的冷却水对锌蒸汽进行冷凝，结晶成核，其冷却速度快，从而能更快的获得锌粉，并且使用稳定，安全可靠。在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压，使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核，这样提高了冷却速度，从而很快获得锌粉而且使用稳定可靠，温度传感器检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机的控制端，电机根据温度信号启动或关闭电机，从而控制冷却器的启动和关闭，这样可以进一步准确提高冷却效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1为左侧结构示意图。图3为图1的右侧结构示意图。图4为图1的俯视图。具体实施方式在图1、图2、图3和图4中，本专利技术提供了一种锌粉冷凝系统装置，它主要包括冷凝单元Ⅰ1、冷凝单元Ⅱ2和冷凝单元Ⅲ3，冷凝单元Ⅰ1、冷凝单元Ⅱ2与冷凝单元Ⅲ3之间相连通，冷凝单元Ⅰ1、冷凝单元Ⅱ2与冷凝单元Ⅲ3都包括内壳体4和外壳体5，在内壳体4内设有冷凝腔6，冷凝单元Ⅰ1的冷凝腔6、冷凝单元Ⅱ2的冷凝腔6与冷凝单元Ⅲ3的冷凝腔6相互连通后形成冷凝区，内壳体4与外壳体5之间的夹层设置为冷却水道7，冷凝单元Ⅰ1的冷却水道7、冷凝单元Ⅱ2的冷却水道7与冷凝单元Ⅲ3的冷却水道7之间相连通的形成冷却水循环通道，在冷凝单元Ⅰ1的侧面设有导气管8，导气管8与冷凝单元Ⅰ1的冷凝腔6相连通，在冷凝单元Ⅰ1的外壳体5顶部设有锌蒸汽进口9，锌蒸汽进口9经过外壳体5和内壳体4与冷凝腔6内相同，在冷凝单元Ⅰ1的外壳体5顶部还设有进水口10，进水口10与冷却水循环通道相连通，冷凝单元Ⅲ3的外壳体5的顶部设有出水口11，出水口11与冷却水循环通道相通，在冷凝区内设有冷却器12和温度传感器13，温度传感器13的输出端通过电机14的控制端连接，电机14的驱动端与冷却器12相连接，温度传感器13检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机14的控制端，电机14根据温度信号启动或关闭电机14，从而控制冷却器12的启动和关闭，在冷凝单元Ⅰ1的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ15，在冷凝单元Ⅱ2的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ16，在冷凝单元Ⅲ3的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ17，所述的内壳体4为CCS钢板，外壳体5为CCS钢板，所述的冷凝单元Ⅲ3的外壳体5侧面设有防爆口18，在防爆口18内设有防爆泄压片19，所述的冷却水循环通道内设有引水出水管20，引水出水管20的的一端伸入到冷却水循环通道内，另一端位于冷凝单元Ⅲ3外壳体5的外部，所述的冷凝收集出料器Ⅰ15、冷凝收集出料器Ⅱ16和冷凝收集出料器Ⅲ17都设置为冷凝收集出料料斗，所述的锌蒸汽进口处设有抽风机，蒸发器的出气口与抽风机的进风口相连通，抽风机的出风口与锌蒸汽进口9相连通，在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压，使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核，这样提高了冷却速度，从而很快获得锌粉。本专利技术利用冷却水循环通道的冷却水对锌蒸汽进行冷凝，结晶成核，其冷却速度快，从而能更快的获得锌粉，并且使用稳定，安全可靠。在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压，使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核，这样提高了冷却速度，从而很快获得锌粉，温度传感器13检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机14的控制端，电机14根据温度信号启动或关闭电机14，从而控制冷却器12的启动和关闭，这样可以进一步准确提高冷却效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌粉冷凝系统装置，其特征是它主要包括冷凝单元Ⅰ（1）、冷凝单元Ⅱ（2）和冷凝单元Ⅲ（3），冷凝单元Ⅰ（1）、冷凝单元Ⅱ（2）与冷凝单元Ⅲ（3）之间相连通，冷凝单元Ⅰ（1）、冷凝单元Ⅱ（2）与冷凝单元Ⅲ（3）都包括内壳体（4）和外壳体（5），在内壳体（4）内设有冷凝腔（6），冷凝单元Ⅰ（1）的冷凝腔（6）、冷凝单元Ⅱ（2）的冷凝腔（6）与冷凝单元Ⅲ（3）的冷凝腔（6）相互连通后形成冷凝区，内壳体（4）与外壳体（5）之间的夹层设置为冷却水道（7），冷凝单元Ⅰ（1）的冷却水道（7）、冷凝单元Ⅱ（2）的冷却水道（7）与冷凝单元Ⅲ（3）的冷却水道（7）之间相连通的形成冷却水循环通道，在冷凝单元Ⅰ（1）的侧面设有导气管（8），导气管（8）与冷凝单元Ⅰ（1）的冷凝腔（6）相连通，在冷凝单元Ⅰ（1）的外壳体（5）顶部设有锌蒸汽进口（9），锌蒸汽进口（9）经过外壳体（5）和内壳体（4）与冷凝腔（6）内相同，在冷凝单元Ⅰ（1）的外壳体（5）顶部还设有进水口（10），进水口（10）与冷却水循环通道相连通，冷凝单元Ⅲ（3）的外壳体（5）的顶部设有出水口（11），出水口（11）与冷却水循环通道相通，在冷凝区内设有冷却器（12）和温度传感器（13），温度传感器（13）的输出端通过电机（14）的控制端连接，电机（14）的驱动端与冷却器（12）相连接，温度传感器（13）检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机（14）的控制端，电机（14）根据温度信号启动或关闭电机（14），从而控制冷却器（12）的启动和关闭，，在冷凝单元Ⅰ（1）的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ（15），在冷凝单元Ⅱ（2）的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ（16），在冷凝单元Ⅲ（3）的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锌粉冷凝系统装置，其特征是它主要包括冷凝单元Ⅰ（1）、冷凝单元Ⅱ（2）和冷凝单元Ⅲ（3），冷凝单元Ⅰ（1）、冷凝单元Ⅱ（2）与冷凝单元Ⅲ（3）之间相连通，冷凝单元Ⅰ（1）、冷凝单元Ⅱ（2）与冷凝单元Ⅲ（3）都包括内壳体（4）和外壳体（5），在内壳体（4）内设有冷凝腔（6），冷凝单元Ⅰ（1）的冷凝腔（6）、冷凝单元Ⅱ（2）的冷凝腔（6）与冷凝单元Ⅲ（3）的冷凝腔（6）相互连通后形成冷凝区，内壳体（4）与外壳体（5）之间的夹层设置为冷却水道（7），冷凝单元Ⅰ（1）的冷却水道（7）、冷凝单元Ⅱ（2）的冷却水道（7）与冷凝单元Ⅲ（3）的冷却水道（7）之间相连通的形成冷却水循环通道，在冷凝单元Ⅰ（1）的侧面设有导气管（8），导气管（8）与冷凝单元Ⅰ（1）的冷凝腔（6）相连通，在冷凝单元Ⅰ（1）的外壳体（5）顶部设有锌蒸汽进口（9），锌蒸汽进口（9）经过外壳体（5）和内壳体（4）与冷凝腔（6）内相同，在冷凝单元Ⅰ（1）的外壳体（5）顶部还设有进水口（10），进水口（10）与冷却水循环通道相连通，冷凝单元Ⅲ（3）的外壳体（5）的顶部设有出水口（11），出水口（11）与冷却水循环通道相通，在冷凝区内设有冷却器（12）和温度传感器（13），温度传感器（13）的输出端通过电机（14）的控制端连接，电机（14）的驱动端与冷却器（12）相连接，温度传感器（13）检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机（14）的控制端，电机（14）根据温度信号启动或关闭电机（14），从而控制冷却器...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海锦，
申请(专利权)人：江苏科创金属新材料有限公司，江苏科成有色金属新材料有限公司，泰州华民锌品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32