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一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统技术方案

技术编号:27916915 阅读:41 留言:0更新日期:2021-04-02 13:52
本发明专利技术提供了一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,烧结装置包括加热装置、隔热装置、进料装置、检测装置、感应装置、输送装置、气体保护装置和处理器,加热装置被构造为对样件进行加热;隔热装置被构造为对加工区域进行隔热;检测装置被构造为对加工区域中的各个物理量进行检测;感应装置被构造为对加热装置的位置进行感测;输送装置被构造为样件或者样品件进行输送;气体保护装置被构造为对加工区域进行保护气体的注入。本发明专利技术通过采用通过气体保护装置对烧结炉中的温度进行注入,使得烧结炉中保持微正压的环境,防止异常的气体对铝基陶瓷刹车盘的烧结产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统
本专利技术涉及粉末冶金
,尤其涉及一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。如CN106914615B现有技术公开了一种粉末冶金烧结炉,烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,但存在孔隙无法预测,提高冲击韧性差等缺陷。另一种典型的如WO2018068372A1的现有技术公开的一种无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法,以及如WO2013044594A1的现有技术公开的一种粉末冶金复合凸轮片及其制备方法,为了降低成本,采用常规粉末冶金制备的凸轮片,由于其密度低、冲击韧性差等缺点,在装配时容易导致凸轮片开裂。为了改善粉末冶金凸轮片的上述不足,研究人员对粉末冶金凸轮片进行热锻,进一步提高其密度、减少其孔隙,提高冲击韧性,然后在表面淬火,得到满足使用的粉末冶金凸轮片,且生产成本较高。为了解决本领域普遍存在能耗很高、烧结耗时长、制约产能、缺乏检测、韧性差、无法动态调整、加工空隙无法监控、不能准确控制烧结工件烧结温度、设备故障率高等等问题,作出了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对目前粉末冶金技术所存在的不足,提出了一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统。为了克服现有技术的不足,本专利技术采用如下技术方案:一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,所述烧结装置包括加热装置、隔热装置、检测装置、感应装置、输送装置、气体保护装置和处理器,所述加热装置被构造为对样件进行加热;所述隔热装置被构造为对加工区域进行隔热;所述检测装置被构造为对所述加工区域中的各个物理量进行检测;所述感应装置被构造为对所述加热装置的位置进行感测;所述输送装置被构造为所述样件或者样品件进行输送;所述气体保护装置被构造为对所述加工区域进行保护气体的注入。可选的,所述加热装置包括若干个加热组件、热靴支撑腔和烧结工件,所述热靴支撑腔设置在所述烧结工件的外周,各个所述加热组件设置在所述热靴的外侧,所述加热组件包括若干个感应线圈、电量控制单元和电量检测单元,各个所述感应线圈被构造为与所述电量控制单元进行连接并沿着所述热靴的几个加热区域进行放置形成阶梯式的烧结温区;所述电量控制单元基于所述处理器的控制对通行在所述感应线圈的电量进行控制。可选的,所述隔热装置包括聚热板和各个温度检测构件,各个所述温度检测构件设置在所述聚热板的板体上,并沿着所述聚热板的板体的朝向等间距的分布。可选的,所述检测装置包括若干个测量元件、若干的位置标号件和采集单元,所述采集单元被构造为对各个所述测量元件以及所述位置标号件的数据进行采集;各个所述测量元件被构造为对设置在所述加工区域中的烧结工件或加工区域进行检测;各个所述位置标号件被构造为分别对应各个所述测量元件的位置进行标号,且各个所述位置标号被构造为与所述加工区域或烧结工件的位置进行对应。可选的,所述感应装置包括校准机构和定位机构,所述校准构件被构造为对所述输送装置与所述加热装置的位置进行感应;所述定位机构被构造为对所述烧结工件进入所述加工区域中的位置进行定位;所述定位机构包括感应端和发射端,所述感应端被构造为设置在所述加热装置朝向所述输送装置的一侧,所述发射端被构造为设置在所述加热装置上,并朝向所述输送装置的一侧伸出。可选的,所述输送装置包括输送轨道、支撑机构和纠偏机构,所述输送机构被构造为与所述输送轨道滑动卡接,所述支撑机构被构造为对所述烧结工件进行支撑,并对所述烧结工件或者样件的位置进行调整,所述纠偏机构被构造为所述样件或者烧结工件的位置进行检测,并对所述烧结工件或者样件的位置进行预测;所述支撑机构包括支撑板、一组支撑杆、若干个位置标记件、输送驱动机构,各个位置标记件被构造为沿着所述输送装置的朝向等间距的分布,一组所述支撑杆被构造为设置在所述支撑板的两侧,且一组所述支撑杆的一端与所述支撑板连接,一组所述支撑杆的另一端与所述输送驱动机构驱动连接,并沿着所述输送轨道的朝向滑动。可选的,所述气体保护装置包括气体传输机构、压力检测组件和安全机构,所述气体传输机构被构造为向着所述加工区域中注入保护气体,并对所述保护气体的注入量进行检测;所述压力检测组件被构造为对所述加工区域中的压力值进行检测,并基于所述加工区域中的压力值响应所述气体输送机构的注入量进行调整;所述安全机构被构造为对所述气体传输机构的注入进行防护。可选的,所述安全机构包括控制组件和模式调节构件,所述控制组件被构造为对保护气体的供应进行控制;所述模式调节构件被构造为对运行模式进行转换;所述模式调节构件被构造为当加工区域内的压力至少升高到期望的监督压力时,选择性地将保护气体发生器从第一模式切换到第二模式;当加工区域内的保护气体浓度提高到定义的目标纯度水平时,有选择地将保护气体发生器从第二模式切换到第三模式。可选的,所述纠偏机构包括震动检测器、偏移检测构件和计时器,所述震动检测器被构造为对所述支撑板的震动进行检测,所述偏移检测构件构造为对所述支撑板的偏移量阀值进行检测;所述计时器被构造为检测所述偏移检测构件超过阀值的时间。可选的,所述保护气体发生器包括可调流量阀、进料压力阀、排放压力阀、空气释放阀和气体纯度传感器。本专利技术所取得的有益效果是:1.通过采用通过所述气体保护装置对所述烧结炉中的温度进行注入,使得所述烧结炉中保持微正压的环境,有效保证所述铝基陶瓷刹车盘能够更加的稳定,防止异常的气体对所述铝基陶瓷刹车盘的烧结产生影响;2.通过采用述抬升装置被构造为设置在所述烧结腔中,并对所述烧结腔中的烧结工件进行动作,使得所述烧结工件由下至上移动,调整所述烧结工件在所述烧结腔中的位置,具有能够根据实际的应力的位置进行硬度的烧结,保证各个位置而定硬度能够进行适应性的调整;3.通过采用述感应装置与所述输送装置或所述抬升装置进行配合使用,使得所述烧结工件在使用的过程中能够根据实际的需要进行对准或定位的操作;4.通过采用通过所述计时器对所述偏移检测件超过特定的阀值的时间进行检测,并基于检测时长进行计时;若偏移检测件偏移的时间过长则设定该烧结工件存在偏移,则调高所述输送驱动机构的速度,防止所述烧结工件坠落;5.通过采用安全机构对所述烧结腔中的烧结工件的过程进行加工的操作,有效保护所述铝基陶瓷刹车盘的生产在无氧环境中进行,提高所述铝基陶瓷刹车盘耐受程度。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。图1为本专利技术的控制流程示意图。图2为所述烧结炉的剖视示意图。图3为图2中A出的放大图。图4为所述烧结炉和所述输送辊的俯视示意图。图5为所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,其特征在于,所述烧结装置包括加热装置、隔热装置、进料装置、检测装置、感应装置、输送装置、气体保护装置和处理器,所述加热装置被构造为对样件进行加热;所述隔热装置被构造为对加工区域进行隔热;所述检测装置被构造为对所述加工区域中的各个物理量进行检测;所述感应装置被构造为对所述加热装置的位置进行感测;所述输送装置被构造为所述样件或者样品件进行输送;所述气体保护装置被构造为对所述加工区域进行保护气体的注入。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,其特征在于,所述烧结装置包括加热装置、隔热装置、进料装置、检测装置、感应装置、输送装置、气体保护装置和处理器,所述加热装置被构造为对样件进行加热;所述隔热装置被构造为对加工区域进行隔热;所述检测装置被构造为对所述加工区域中的各个物理量进行检测;所述感应装置被构造为对所述加热装置的位置进行感测;所述输送装置被构造为所述样件或者样品件进行输送;所述气体保护装置被构造为对所述加工区域进行保护气体的注入。


2.如权利要求1所述的一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,其特征在于,所述加热装置包括若干个加热组件、热靴支撑腔和烧结工件,所述热靴支撑腔设置在所述烧结工件的外周,各个所述加热组件设置在所述热靴的外侧,所述加热组件包括若干个感应线圈、电量控制单元和电量检测单元,各个所述感应线圈被构造为与所述电量控制单元进行连接并沿着所述热靴的几个加热区域进行放置形成阶梯式的烧结温区;所述电量控制单元基于所述处理器的控制对通行在所述感应线圈的电量进行控制。


3.如前述权利要求之一所述的一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,其特征在于,所述隔热装置包括聚热板和各个温度检测构件,各个所述温度检测构件设置在所述聚热板的板体上,并沿着所述聚热板的板体的朝向等间距的分布。


4.如前述权利要求之一所述的一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,其特征在于,所述检测装置包括若干个测量元件、若干的位置标号件和采集单元,所述采集单元被构造为对各个所述测量元件以及所述位置标号件的数据进行采集;各个所述测量元件被构造为对设置在所述加工区域中的烧结工件或加工区域进行检测;各个所述位置标号件被构造为分别对应各个所述测量元件的位置进行标号,且各个所述位置标号被构造为与所述加工区域或烧结工件的位置进行对应。


5.如前述权利要求之一所述的一种铝基陶瓷刹车盘热靴式电磁感应分段加热烧结系统,其特征在于,所述感应装置包括校准机构和定位机构,所述校准构件被构造为对所述输送装置与所述加热装置的位置进行感应;所述定位机构被构造为对所述烧结工件进入所述加工区域中的位置进行定位;所述定位机构包括感应端和发射端,所述感应端被构造为设置在所述加热装置朝向所述输送装置的一侧,所述发射端被构造为设置在所述加热装置上,并朝向所述输送装置的一侧伸出。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝阳
申请(专利权)人:黄朝阳陈本富
类型:发明
国别省市:湖北;42

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