一种中药颗粒混合设备制造技术

技术编号:27916867 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-02 13:52
本实用新型专利技术涉及中药颗粒技术领域,具体是一种中药颗粒混合设备,包括混合箱体,所述混和箱体底部设置有支撑装置,所述混合箱体内部固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆外部套有与混合箱体转动连接的空心轴,所述空心轴底部设置有转动装置,所述空心轴上设置有滑槽,所述滑槽内部滑动配合有连接板,所述连接板内侧连接有与往复丝杆螺纹配合的螺纹套,所述连接板外侧设置有搅拌装置;本实用新型专利技术的有益效果是:第二驱动装置通过齿轮啮合带动空心轴转动,接板沿着滑槽上升,同时连接板带动外侧的搅拌装置呈螺旋升降的轨迹,搅拌装置朝向侧面可以很好的在竖直方向上进行搅拌,对各个位置都能够充分搅拌,搅拌的更加均匀,混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒混合设备
本技术涉及中药颗粒
,具体是一种中药颗粒混合设备。
技术介绍
中药颗粒是经现代制药技术提取、浓缩、分离、干燥、制粒、包装精制而成的纯中药产品系列,它保证了原中药饮片的全部特征,能够满足医师进行辨证论治,随证加减,药性强、药效高、同时又具有不需要煎煮、直接冲服、服用量少、作用迅速、成份完全、疗效确切、安全卫生、携带保存方便、易于调制和适合工业化生产等许多优点,在中成药颗粒剂的制备过程中,均需使用混合设备将药物配方涉及的不同原料药的颗粒进行充分混合。现有的中药颗粒混合设备都是水平方向上的搅拌,而中药颗粒的原料在投入时是不同种类的原料分批投入,容易形成竖直多层的结构,仅仅依靠水平方向上的搅拌,很难搅拌均匀,可能导致混合效果不好的情况。因此我们需要一种能够在各个角度方向都能够搅拌均匀,混合效果较好的中药颗粒混合设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高清洗效率,而且清洗效果好的凝土外加剂生产容器清洗装置,以解决现有的清洗装置清洗效果一般而且工作效率较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中药颗粒混合设备,包括混合箱体,所述混和箱体底部设置有支撑装置,所述混合箱体顶部设置有进料口,所述混合箱体底部侧面设置有出料口,所述混合箱体内部固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆外部套有与混合箱体转动连接的空心轴,所述空心轴底部设置有转动装置,所述空心轴上设置有滑槽,所述滑槽内部滑动配合有连接板,所述连接板内侧连接有与往复丝杆螺纹配合的螺纹套,所述连接板外侧设置有搅拌装置。作为本技术进一步的方案:所述支撑装置包括支撑柱,所述支撑柱设置在混合箱体的底部,所述支撑柱底部侧面设置有侧支撑板,所述侧支撑板上设置有与侧支撑板和支撑柱相连接的支撑棱,所述侧支撑板和支撑柱底部设置有缓冲垫,所述支撑柱之间还设置有缓冲底板,所述转动装置设置在缓冲底板上。作为本技术进一步的方案:所述转动装置包括第二驱动装置,所述第二驱动装置设置在缓冲底板上,所述第二驱动装置通过转轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有从动齿轮,所述从动齿轮设置在空心轴的底部。作为本技术进一步的方案:所述搅拌装置包括安装板,所述安装板连接在连接板外侧,所述安装板上设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置通过搅拌轴连接有搅拌叶片。作为本技术进一步的方案:所述混合箱体内壁侧面设置有加热板。作为本技术进一步的方案:所述支撑柱内侧设置有隔音垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将中药原料从进料口投入混合箱体,第二驱动装置通过齿轮啮合带动空心轴转动,空心轴内部滑动配合有连接板,而连接板内侧连接有与往复丝杆通过螺纹配合的螺纹套,在滑槽的转动下,连接板沿着滑槽上升,同时连接板带动外侧的搅拌装置呈螺旋升降的轨迹,同时搅拌装置朝向侧面可以很好的在竖直方向上进行搅拌,而整个搅拌装置沿着往复丝杆呈螺旋升降的轨迹,可以对各个位置都能够充分搅拌,搅拌的更加均匀,混合效果更好。附图说明图1为一种中药颗粒混合设备的结构示意图。图2为一种搅拌装置的结构示意图。图中:1、缓冲垫;2、侧支撑板;3、支撑棱;4、支撑柱;5、混合箱体;6、加热板;7、进料口;8、往复丝杆;9、空心轴;10、滑槽;11、螺纹套;12、连接板;13、安装板;14、第一驱动装置;15、搅拌轴;16、搅拌叶片;17、出料口;18、隔音垫;19、缓冲底板;20、第二驱动装置;21、转轴;22、主动齿轮;23、从动齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。实施例1:如图1所示,在本技术的一个实施例中,一种中药颗粒混合设备,包括混合箱体5,所述混和箱体5底部设置有支撑装置,所述混合箱体5顶部设置有进料口7,所述混合箱体5底部侧面设置有出料口17,所述混合箱体5内部固定连接有往复丝杆8,所述往复丝杆8外部套有与混合箱体5转动连接的空心轴9,所述空心轴9底部设置有转动装置,所述空心轴9上设置有滑槽10,所述滑槽10内部滑动配合有连接板12,所述连接板12内侧连接有与往复丝杆8螺纹配合的螺纹套11,所述连接板12外侧设置有搅拌装置。在本技术的一个实施例中将中药原料从进料口7投入混合箱体5,第二驱动装置21通过齿轮啮合带动空心轴9转动,空心轴9内部滑动配合有连接板12,而连接板12内侧连接有与往复丝杆8通过螺纹配合的螺纹套11,在滑槽10的转动下,连接板12沿着滑槽10上升,同时连接板12带动外侧的搅拌装置呈螺旋升降的轨迹,同时搅拌装置朝向侧面可以很好的在竖直方向上进行搅拌,而整个搅拌装置沿着往复丝杆8呈螺旋升降的轨迹,可以对各个位置都能够充分搅拌,搅拌的更加均匀,混合效果更好。在本技术的一个实施例中,所述支撑装置包括支撑柱4,所述支撑柱4设置在混合箱体5的底部,所述支撑柱4底部侧面设置有侧支撑板2,所述侧支撑板2上设置有与侧支撑板2和支撑柱4相连接的支撑棱3,所述侧支撑板2和支撑柱4底部设置有缓冲垫1,所述支撑柱4之间还设置有缓冲底板19,所述转动装置设置在缓冲底板19上;支撑柱4、支撑板2和支撑棱3呈三角形的结构,更加的稳定,侧面竖起的支撑棱3让设备的负重能力更强,在底部设置缓冲垫1和缓冲底板19可以减少设备的震动,避免设备周期性疲劳,增加使用寿命。在本技术的一个实施例中,所述转动装置包括第二驱动装置20,所述第二驱动装置20设置在缓冲底板19上,所述第二驱动装置20通过转轴21连接有主动齿轮22,所述主动齿轮22上啮合有从动齿轮23,所述从动齿轮23设置在空心轴9的底部;第二驱动装置20通过转轴21带动主动齿轮22转动,主动齿轮22通过齿轮啮合带动从动齿轮23转动,从而带动空心轴9的转动,为搅拌装置的螺旋升降提供动力。实施例2:如图1和2所示,在本技术的另一个实施例中,所述搅拌装置包括安装板13,所述安装板13连接在连接板12外侧,所述安装板13上设置有第一驱动装置14,所述第一驱动装置14通过搅拌轴15连接有搅拌叶片16;第一驱动装置14设置在安装板13上可以方便拆卸,第一驱动装置14通过搅拌轴15带动搅拌叶片16在竖直方向上进行转动搅拌,可以直接对竖直方向分层的中药原料颗粒进行搅拌混合,搅拌效果更加均匀更好。在本技术的一个实施例中,所述混合箱体5内壁侧面设置有加热板6;加热板6可以对混合箱体5内部的中药颗粒进行加热烘干,防止中药颗粒上占有水分的话容易凝结呈团块的情况,能够进一步的确保搅拌混合效果。在本技术的一个实施例中,所述支撑柱4内侧设置有隔音垫18;设置隔音垫18吸收第二驱动装置20工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药颗粒混合设备,包括混合箱体(5),其特征在于,所述混和箱体(5)底部设置有支撑装置,所述混合箱体(5)顶部设置有进料口(7),所述混合箱体(5)底部侧面设置有出料口(17),所述混合箱体(5)内部固定连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)外部套有与混合箱体(5)转动连接的空心轴(9),所述空心轴(9)底部设置有转动装置,所述空心轴(9)上设置有滑槽(10),所述滑槽(10)内部滑动配合有连接板(12),所述连接板(12)内侧连接有与往复丝杆(8)螺纹配合的螺纹套(11),所述连接板(12)外侧设置有搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒混合设备,包括混合箱体(5),其特征在于,所述混和箱体(5)底部设置有支撑装置,所述混合箱体(5)顶部设置有进料口(7),所述混合箱体(5)底部侧面设置有出料口(17),所述混合箱体(5)内部固定连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)外部套有与混合箱体(5)转动连接的空心轴(9),所述空心轴(9)底部设置有转动装置,所述空心轴(9)上设置有滑槽(10),所述滑槽(10)内部滑动配合有连接板(12),所述连接板(12)内侧连接有与往复丝杆(8)螺纹配合的螺纹套(11),所述连接板(12)外侧设置有搅拌装置。


2.根据权利要求1所述的中药颗粒混合设备,其特征在于,所述支撑装置包括支撑柱(4),所述支撑柱(4)设置在混合箱体(5)的底部,所述支撑柱(4)底部侧面设置有侧支撑板(2),所述侧支撑板(2)上设置有与侧支撑板(2)和支撑柱(4)相连接的支撑棱(3),所述侧支撑板(2)和支撑柱(4)底部设置有缓冲垫(1),所述支撑柱(4)之间还设置有缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云和嘉杰焦慧良
申请(专利权)人:云南圣草峰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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