一种配料罐混匀装置制造方法及图纸

技术编号:27916822 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 13:52
本实用新型专利技术属于混匀装置技术领域,尤其为一种配料罐混匀装置,包括支撑台、第一轴承、第一转轴和放置台,所述第一轴承固定连接在支撑台上表面,所述第一转轴的一端穿设在第一轴承中,所述放置台固定连接在第一转轴的另一端,所述支撑台上表面开设有滑轨;本实用新型专利技术,通过设置限位杆、弹簧和卡槽,当人们需要对装有料液的配料罐本体进行固定时,人们首先拉动把手,将限位杆拉入限位槽中,然后人们只需要将配料罐本体移动至定位槽中,之后,人们只需要将把手松开,在弹簧的配合下,从而得以将限位杆退出限位槽中,然后使得限位杆与设置在配料罐本体侧面的卡槽进行卡接,同时将卡块与U型槽进行卡接,然后通过固定螺栓将U型槽与卡块进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种配料罐混匀装置
本技术属于混匀装置
,具体涉及一种配料罐混匀装置。
技术介绍
料化学原料混合常在配料罐中进行,配料时,依次向罐体内加入料化学原料,然后将储有料化学原料的配料罐放置在混匀装置进行混匀,现有的混匀装置大多是通过人工对料化学原料进行搅拌,给工作人员带来了较为沉重的工作压力,为解决以上问题,我们推出了以下装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种配料罐混匀装置,具有结构简单,操作便捷,并且具有混合均匀的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配料罐混匀装置,包括支撑台、第一轴承、第一转轴和放置台,所述第一轴承固定连接在支撑台上表面,所述第一转轴的一端穿设在第一轴承中,所述放置台固定连接在第一转轴的另一端,所述支撑台上表面开设有滑轨,所述滑轨共有两组,并且对称设置在支撑台上表面和放置台下表面,所述滑轨中滑动连接有滚珠,所述滚珠共有多个,并且排列在滑轨中,所述滑轨的形状为环形,所述放置台内部开设有定位槽,所述定位槽中搭接有配料罐本体,所述配料罐本体内部固定连接有挡板,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料罐混匀装置,包括支撑台(1)、第一轴承(2)、第一转轴(3)和放置台(4),其特征在于:所述第一轴承(2)固定连接在支撑台(1)上表面,所述第一转轴(3)的一端穿设在第一轴承(2)中,所述放置台(4)固定连接在第一转轴(3)的另一端,所述支撑台(1)上表面开设有滑轨(5),所述滑轨(5)共有两组,并且对称设置在支撑台(1)上表面和放置台(4)下表面,所述滑轨(5)中滑动连接有滚珠(6),所述滚珠(6)共有多个,并且排列在滑轨(5)中,所述滑轨(5)的形状为环形,所述放置台(4)内部开设有定位槽(7),所述定位槽(7)中搭接有配料罐本体(8),所述配料罐本体(8)内部固定连接有挡板(...

【技术特征摘要】
1.一种配料罐混匀装置,包括支撑台(1)、第一轴承(2)、第一转轴(3)和放置台(4),其特征在于:所述第一轴承(2)固定连接在支撑台(1)上表面,所述第一转轴(3)的一端穿设在第一轴承(2)中,所述放置台(4)固定连接在第一转轴(3)的另一端,所述支撑台(1)上表面开设有滑轨(5),所述滑轨(5)共有两组,并且对称设置在支撑台(1)上表面和放置台(4)下表面,所述滑轨(5)中滑动连接有滚珠(6),所述滚珠(6)共有多个,并且排列在滑轨(5)中,所述滑轨(5)的形状为环形,所述放置台(4)内部开设有定位槽(7),所述定位槽(7)中搭接有配料罐本体(8),所述配料罐本体(8)内部固定连接有挡板(9),所述挡板(9)共有多个,并且排列在配料罐本体(8)内部,所述配料罐本体(8)上表面固定连接有注料管(10),所述配料罐本体(8)上表面固定连接有卡块(11),所述支撑台(1)上表面固定连接有支撑臂(12),所述支撑臂(12)上表面固定连接有支架(13),所述支架(13)内部固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴固定连接有第二转轴(16),所述支撑臂(12)表面穿设有第二轴承(15),所述第二转轴(16)穿设在第二轴承(15)中。


2.根据权利要求1所述的一种配料罐混匀装置,其特征在于:所述第二转轴(16)的另一端固定连接有U型槽(17),所述U型槽(17)卡接在卡块(11)上端,所述U型槽(17)与卡块(11)相匹配,所述U型槽(17)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国富龚施健胡超群林海宁罗龙
申请(专利权)人:博纯材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1