分装机专用均质机构制造技术

本实用新型专利技术公开了分装机专用均质机构，包括外壳和电机，所述外壳的顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴。通过设置有搅拌杆，通过内壳和固定框的转动可以实现搅拌杆对外壳内腔的乳类物质的搅拌操作，使得乳类物质的混合效果好，便于均质操作，且通过固定框上的刮板可以实现对粘结在外壳内侧壁上乳类刮除，避免粘结和实现混合，均质效果好；通过设置有泵机，通过泵机的作用将混合后的乳类通过通孔吸入内壳，然后内壳内的乳类进入到竖管内，通过主轴带动第一圆板转动，使得乳类在第一圆板和第二圆板的作用下再次均质操作，均质效果好。本实用新型专利技术具有均质效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
分装机专用均质机构
本技术涉及分装机
，具体为分装机专用均质机构。
技术介绍
伴随着科技的发展，对于产品的分装会使用到分装机，通过分装机的使用可以有效的加快产品分装的效率，便于效益的提高。但是现有技术的分装机在对于一些乳类物质进行分装的时候，因为其内部成分的多样性会导致其混合不均匀，这些混合不均匀分乳类物质进行分装将会极大的影响到产品的质量，不利于使用，而现有技术的分装机在使用时不能实现对于乳类物质的均质操作，不利于生产，这是现有技术的不足。基于以上的原因，本技术提出分装机专用均质机构来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的均质效果差的缺陷，提供分装机专用均质机构。所述分装机专用均质机构具有均质效果好等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分装机专用均质机构，包括外壳,所述外壳的顶面中心固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿外壳的顶面延伸到外壳的内腔，所述主轴与外壳之间活动连接，所述主轴位于外壳内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一圆板，所述外壳内腔底面中心固定连接有竖管，所述竖管内腔侧壁位于相邻的第一圆板之间固定连接有第二圆板，所述第一圆板与第二圆板上均均匀分布开设有若干个矩形槽，所述外壳的底面中心固定连接有泵机，所述竖管与泵机固定连接，所述竖管的外侧设置有内壳，所述内壳的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆，所述内壳与外壳内腔底面之间活动连接，所述内壳的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述内壳的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定框，所述固定框靠近内壳的一侧侧壁上均匀分布固定连接有另外的搅拌杆，所述固定框远离外壳中心一侧的侧壁上固定连接有刮板，所述内壳的顶面上固定连接有第一环形齿轮，所述主轴位于内壳上侧的侧壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶面上活动连接有圆轴，所述圆轴顶端与外壳之间固定连接，所述第二齿轮远离第一齿轮一侧与第一环形齿轮内侧啮合设置，所述外壳内腔顶面靠近右侧固定连接有两个竖轴，所述主轴的底端均活动连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮之间相互啮合设置，左侧所述第三齿轮与第一环形齿轮的外侧啮合设置，若干个所述固定框的顶面上固定连接有同一个第二环形齿轮，右侧所述第三齿轮与第二环形齿轮啮合设置，所述内壳靠近顶面的侧壁上活动连接有第一圆环板，所述竖轴的底端贯穿第三齿轮与第一圆环板活动连接，所述第一圆环板外侧壁与第二环形齿轮之间活动连接，所述第二环形齿轮的外侧壁上活动连接有第二圆环板，所述第二圆环板与外壳内腔固定连接，所述外壳的顶面靠近左侧固定连接有进料管，所述进料管底端贯穿外壳和第一圆环板设置。优选的，所述外壳的底面上开设有圆槽，所述内壳呈圆形设置，所述内壳的底面上固定连接有活动板，所述活动板呈圆环形设置是，所述活动板与圆槽之间活动连接。优选的，所述第一圆环板的内侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽呈圆形设置，所述内壳靠近顶面的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽活动连接。优选的，所述第一圆环板外侧壁和第二圆环板内侧壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈圆形设置，所述第二环形齿轮靠近底面的内外侧壁上均均匀分布固定连接有若干个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。优选的，所述外壳的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板。优选的，所述第一圆板和第二圆板远离主轴一侧的侧壁均朝下倾斜设置。优选的，所述竖管的高度低于内壳内腔高度设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有搅拌杆，通过内壳和固定框的转动可以实现搅拌杆对外壳内腔的乳类物质的搅拌操作，使得乳类物质的混合效果好，便于均质操作，且通过固定框上的刮板可以实现对粘结在外壳内侧壁上乳类刮除，避免粘结和实现混合，均质效果好；2、通过设置有泵机，通过泵机的作用将混合后的乳类通过通孔吸入内壳，然后内壳内的乳类进入到竖管内，通过主轴带动第一圆板转动，使得乳类在第一圆板和第二圆板的作用下再次均质操作，均质效果好。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术图1的A-A面结构示意图；图3为本技术图1的B处放大图；图4为本技术图1的C处放大图；图5为本技术第一圆板的结构示意图。图中标号：1、外壳；2、电机；3、主轴；4、第一圆板；5、竖管；6、第二圆板；7、矩形槽；8、泵机；9、内壳；10、搅拌杆；11、通孔；12、固定框；13、刮板；14、第一环形齿轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、圆轴；18、竖轴；19、第三齿轮；20、第二环形齿轮；21、第一圆环板；22、第二圆环板；23、进料管；24、圆槽；25、活动板；26、第一滑槽；27、第一滑块；28、第二滑槽；29、第二滑块；30、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：分装机专用均质机构，包括外壳1,外壳1的顶面中心固定连接有电机2，电机2的转子上固定连接有主轴3，主轴3远离电机2一端贯穿外壳1的顶面延伸到外壳1的内腔，主轴3与外壳1之间活动连接，主轴3位于外壳1内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一圆板4，外壳1内腔底面中心固定连接有竖管5，竖管5内腔侧壁位于相邻的第一圆板4之间固定连接有第二圆板6，第一圆板4与第二圆板6上均均匀分布开设有若干个矩形槽7，第一圆板4和第二圆板6远离主轴3一侧的侧壁均朝下倾斜设置，使得均质效果好，外壳1的底面中心固定连接有泵机8，竖管5与泵机8固定连接，竖管5的外侧设置有内壳9，竖管5的高度低于内壳9内腔高度设置，便于出料，内壳9的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆10，内壳9与外壳1内腔底面之间活动连接，外壳1的底面上开设有圆槽24，内壳9呈圆形设置，内壳9的底面上固定连接有活动板25，活动板25呈圆环形设置是，活动板25与圆槽24之间活动连接，便于内壳9的转动，使得搅拌杆10均质效果好，内壳9的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔11，内壳9的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定框12，固定框12靠近内壳9的一侧侧壁上均匀分布固定连接有另外的搅拌杆10，通过搅拌实现对原料的均质操作，均质效果好，固定框12远离外壳1中心一侧的侧壁上固定连接有刮板13，内壳9的顶面上固定连接有第一环形齿轮14，主轴3位于内壳9上侧的侧壁上固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的一侧啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的顶面上活动连接有圆轴17，圆轴17顶端与外壳1之间固定连接，第二齿轮16远离第一齿轮15一侧与第一环形齿轮14内侧啮合设置，外壳1内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分装机专用均质机构，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的顶面中心固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转子上固定连接有主轴(3)，所述主轴(3)远离电机(2)一端贯穿外壳(1)的顶面延伸到外壳(1)的内腔，所述主轴(3)与外壳(1)之间活动连接，所述主轴(3)位于外壳(1)内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一圆板(4)，所述外壳(1)内腔底面中心固定连接有竖管(5)，所述竖管(5)内腔侧壁位于相邻的第一圆板(4)之间固定连接有第二圆板(6)，所述第一圆板(4)与第二圆板(6)上均均匀分布开设有若干个矩形槽(7)，所述外壳(1)的底面中心固定连接有泵机(8)，所述竖管(5)与泵机(8)固定连接，所述竖管(5)的外侧设置有内壳(9)，所述内壳(9)的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆(10)，所述内壳(9)与外壳(1)内腔底面之间活动连接，所述内壳(9)的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔(11)，所述内壳(9)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定框(12)，所述固定框(12)靠近内壳(9)的一侧侧壁上均匀分布固定连接有另外的搅拌杆(10)，所述固定框(12)远离外壳(1)中心一侧的侧壁上固定连接有刮板(13)，所述内壳(9)的顶面上固定连接有第一环形齿轮(14)，所述主轴(3)位于内壳(9)上侧的侧壁上固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的一侧啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的顶面上活动连接有圆轴(17)，所述圆轴(17)顶端与外壳(1)之间固定连接，所述第二齿轮(16)远离第一齿轮(15)一侧与第一环形齿轮(14)内侧啮合设置，所述外壳(1)内腔顶面靠近右侧固定连接有两个竖轴(18)，所述主轴(3)的底端均活动连接有第三齿轮(19)，两个所述第三齿轮(19)之间相互啮合设置，左侧所述第三齿轮(19)与第一环形齿轮(14)的外侧啮合设置，若干个所述固定框(12)的顶面上固定连接有同一个第二环形齿轮(20)，右侧所述第三齿轮(19)与第二环形齿轮(20)啮合设置，所述内壳(9)靠近顶面的侧壁上活动连接有第一圆环板(21)，所述竖轴(18)的底端贯穿第三齿轮(19)与第一圆环板(21)活动连接，所述第一圆环板(21)外侧壁与第二环形齿轮(20)之间活动连接，所述第二环形齿轮(20)的外侧壁上活动连接有第二圆环板(22)，所述第二圆环板(22)与外壳(1)内腔固定连接，所述外壳(1)的顶面靠近左侧固定连接有进料管(23)，所述进料管(23)底端贯穿外壳(1)和第一圆环板(21)设置。/n...

【技术特征摘要】
1.分装机专用均质机构，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的顶面中心固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转子上固定连接有主轴(3)，所述主轴(3)远离电机(2)一端贯穿外壳(1)的顶面延伸到外壳(1)的内腔，所述主轴(3)与外壳(1)之间活动连接，所述主轴(3)位于外壳(1)内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一圆板(4)，所述外壳(1)内腔底面中心固定连接有竖管(5)，所述竖管(5)内腔侧壁位于相邻的第一圆板(4)之间固定连接有第二圆板(6)，所述第一圆板(4)与第二圆板(6)上均均匀分布开设有若干个矩形槽(7)，所述外壳(1)的底面中心固定连接有泵机(8)，所述竖管(5)与泵机(8)固定连接，所述竖管(5)的外侧设置有内壳(9)，所述内壳(9)的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆(10)，所述内壳(9)与外壳(1)内腔底面之间活动连接，所述内壳(9)的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔(11)，所述内壳(9)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定框(12)，所述固定框(12)靠近内壳(9)的一侧侧壁上均匀分布固定连接有另外的搅拌杆(10)，所述固定框(12)远离外壳(1)中心一侧的侧壁上固定连接有刮板(13)，所述内壳(9)的顶面上固定连接有第一环形齿轮(14)，所述主轴(3)位于内壳(9)上侧的侧壁上固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的一侧啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的顶面上活动连接有圆轴(17)，所述圆轴(17)顶端与外壳(1)之间固定连接，所述第二齿轮(16)远离第一齿轮(15)一侧与第一环形齿轮(14)内侧啮合设置，所述外壳(1)内腔顶面靠近右侧固定连接有两个竖轴(18)，所述主轴(3)的底端均活动连接有第三齿轮(19)，两个所述第三齿轮(19)之间相互啮合设置，左侧所述第三齿轮(19)与第一环形齿轮(14)的外侧啮合设置，若干个所述固定框(12)的顶面上固定连接有同一个第二环形齿轮(20)，右侧所述第三齿轮(19)与第二环形齿轮(20)啮合设置，所述内壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华通，张炜，林云斌，黄剑雄，
申请(专利权)人：阳山县三连阳生态农林开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44