一种双曲面蒙皮口框成形方法技术

本发明专利技术涉及一种双曲面锯齿蒙皮口框成形方法，属于航空制造钣金成形技术领域。一种双曲面蒙皮口框成形方法，包括以下步骤：（1）先将蒙皮板料长边两端装入拉形成形设备的钳口，保持蒙皮板料与成形模具相切；（2）钳口的液压作动筒带动钳口运动，蒙皮板料与成形模具表面空心区域及型面接触拉延产生口框R角，得到待成形零件半成品；（3）将拉形好的待成形零件半成品在成形模具上制方孔，同时弯边孔盖板对方孔进行弯边操作；（4）把玻璃钢划线样板盖在待成形零件半成品外表面上划线，沿线去除多余料，将修剪好的半成品置于模具上校正，直至完全成形。本发明专利技术具有如下优点：1、能够解决该类典型机身双曲面蒙皮口框结构件成形缺陷；2、生产效率明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲面蒙皮口框成形方法
本专利技术涉及一种双曲面锯齿蒙皮口框成形方法，属于航空制造钣金成形

技术介绍
随着飞机整体装配化的发展，蒙皮口框的尺寸随之增大。某型号机身蒙皮口框作为机身零件上的某一常见类型结构件。该类结构件一般尺寸较大，材料厚；外形结构复杂，纵向曲率较大，曲面为异形曲面，且零件通常都带零件弯边孔1-1和下陷区1-2。如图1为某一机身蒙皮口框典型零件结构示意图。此类结构件通常作为机身外蒙皮支撑框，型面与外蒙皮紧密贴合，同时零件又与其他内部构件相协调，尺寸和几何精度要求较高，其制造精度直接影响机身外蒙皮的装配质量。此类口框结构件涉及理论外形，型面精度要求高，在成形中存在以下难点：1、单一进行手工成形需对型面与弯边口框及下陷单独进行，成形难度和强度大，且周期长；2、使用拉形模成形零件型面，弯边口框及下陷位于型面区域，常规需拉形型面后配制盖板进行手工弯边和修剪外形等操作，各需订制一套拉形模和手打模，工装制造成本较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种双曲面蒙皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双曲面蒙皮口框成形方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）先将蒙皮板料长边两端装入拉形成形设备的钳口，保持蒙皮板料与成形模具相切；/n（2）钳口的液压作动筒带动钳口运动，使得蒙皮板料包覆于成形模具上表面，蒙皮板料与成形模具表面空心区域及型面接触拉延产生口框R角，得到待成形零件半成品；/n（3）将拉形好的待成形零件半成品在成形模具上制方孔，同时弯边孔盖板对方孔进行弯边操作，待弯边处完全贴合成形模具后，进行修剪弯边边缘线；/n（4）把玻璃钢划线样板盖在待成形零件半成品外表面上划线，沿线去除多余料，将修剪好的半成品置于模具上校正至待成形零件部分未完全贴合成形模具区域和下陷处，直至完全成形。...

【技术特征摘要】
1.一种双曲面蒙皮口框成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）先将蒙皮板料长边两端装入拉形成形设备的钳口，保持蒙皮板料与成形模具相切；
（2）钳口的液压作动筒带动钳口运动，使得蒙皮板料包覆于成形模具上表面，蒙皮板料与成形模具表面空心区域及型面接触拉延产生口框R角，得到待成形零件半成品；
（3）将拉形好的待成形零件半成品在成形模具上制方孔，同时弯边孔盖板对方孔进行弯边操作，待弯边处完全贴合成形模具后，进行修剪弯边边缘线；
（4）把玻璃钢划线样板盖在待成形零件半成品外表面上划线，沿线去除多余料，将修剪好的半成品置于模具上校正至待成形零件部分未完全贴合成形模具区域和下陷处，直至完全成形。


2.根据权利要求1所述的双曲面蒙皮口框成形方法，其特征在于：步骤（1）中，蒙皮板料长度方向的中线与成形模...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾斌，朱乐宗，龚甘霖，文松涛，党晖，周军，胡雅玲，熊文晖，蒋欢，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36