一种浆料分散设备制造技术

本实用新型专利技术涉及分散设备的技术领域，具体涉及一种浆料分散设备，包括分散装置和冷却装置，分散装置包括轴承座，轴承座内设有机封组件，轴承座与机封组件之间设有降温腔室；冷却装置包括冷却罐、进液管、回液管和动力件，冷却罐内设有机封液，进液管与回液管的一端均与冷却罐相连通，进液管与回液管的另一端均与降温腔室相连通，冷却罐内设有对机封液进行降温的降温组件。冷却罐内的机封液通入到降温腔室内对机封组件进行降温，形成了在降温腔室与冷却罐之间的循环流动，机封液通过对机封组件降温后流回到冷却罐内，冷却罐中的降温组件对机封液进行降温，使其可再次循环流入到降温腔室内降温，降温冷却效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料分散设备
本技术涉及分散设备的
，具体涉及一种浆料分散设备。
技术介绍
在电子、化学、新能源、医药、生物、矿产以及科研等各行业中，经常需要进行高要求的混合、分散或研磨。分散机可以按照浆料制备工艺要求，将浆料中的细颗粒进行分散。分散机的主要工作原理为：电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动后，搅拌轴一端的分散刀可将浆料进行研磨分散。搅拌轴一侧设置有机封对研磨浆料进行封堵，避免研磨浆料泄漏。由于在搅拌的过程中需要电机带动搅拌轴和分散刀盘高速运转，分散刀盘切削研磨液，产生大量的热，因此需要对机封处进行冷却降温，避免机封处损坏导致浆料漏液。目前的高速分散机冷却时采用冷冻水直接冷却，其冷却效果较差，从而严重影响了整个设备的寿命和浆料的分散质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浆料分散设备，以解决现有技术中分散设备冷却效果差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种镜浆料分散设备，包括分散装置和冷却装置，所述分散装置包括轴承座和位于所述轴承座内的搅拌轴，所述轴承座内设有机封组件，所述轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料分散设备，其特征在于，包括：/n分散装置(1)，包括轴承座(11)和位于所述轴承座(11)内的搅拌轴(12)，所述轴承座(11)内设有机封组件(13)，所述轴承座(11)与所述机封组件(13)之间设有可通入机封液的降温腔室(14)；/n冷却装置(2)，对所述机封组件(13)进行降温，包括冷却罐(21)、进液管(22)、回液管(23)和动力件，所述冷却罐(21)内设有机封液，所述进液管(22)与所述回液管(23)的一端均与所述冷却罐(21)相连通，所述进液管(22)与所述回液管(23)的另一端均与所述降温腔室(14)相连通，所述冷却罐(21)内设有对机封液进行降温的降温组件(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种浆料分散设备，其特征在于，包括：
分散装置(1)，包括轴承座(11)和位于所述轴承座(11)内的搅拌轴(12)，所述轴承座(11)内设有机封组件(13)，所述轴承座(11)与所述机封组件(13)之间设有可通入机封液的降温腔室(14)；
冷却装置(2)，对所述机封组件(13)进行降温，包括冷却罐(21)、进液管(22)、回液管(23)和动力件，所述冷却罐(21)内设有机封液，所述进液管(22)与所述回液管(23)的一端均与所述冷却罐(21)相连通，所述进液管(22)与所述回液管(23)的另一端均与所述降温腔室(14)相连通，所述冷却罐(21)内设有对机封液进行降温的降温组件(24)。


2.如权利要求1所述的一种浆料分散设备，其特征在于，所述降温组件(24)采用降温盘管(241)，所述降温盘管(241)包括进水口(2411)和出水口(2412)，所述进水口(2411)和所述出水口(2412)均与外部制冷机(242)相连通，所述降温盘管(241)设置成螺旋形环绕所述冷却罐(21)内部。


3.如权利要求1所述的一种浆料分散设备，其特征在于，所述冷却装置(2)上设有液位传感器(25)、温度传感器(26)和压力传感器(27)。


4.如权利要求1所述的一种浆料分散设备，其特征在于，所述机封...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉强，谭志勇，杨波，
申请(专利权)人：广东鸿凯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44