一种多工位同时加工的成形机床及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种多工位同时加工的成形机床及其工作方法，所述成形机床包括外壳、两个冲压机构、导料板、工件回收机构。本发明专利技术所述的多工位同时加工的成型机床设计巧妙，结构合理，工作时，待加工物料通过导料板传送至冲压机构，伺服电机控制两个冲压机构同时工作进行冲压，单次冲压可制备两个工件，生产效率高，伺服电机控制拨料装置将工件拨至工件回收机构中，驱动电机控制导料板运行，冲压结束后将加工过的废料传递出上模和下模的工作范围，自动化程度高，外壳和由伺服电机控制的拨料装置避免人工进入机器工作范围，安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位同时加工的成形机床及其工作方法
本专利技术属于成形机床领域，特别涉及一种多工位同时加工的成形机床及其工作方法。
技术介绍
成形机床可以通过其配套的模具对金属施加强大作用力使其发生物理变形从而得到想要的几何形状，广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。在成形机床工作时，大部分都是人工放置待加工物料、取下成型工件、取走已加工过的废料，人工操作严重影响了生产效率，自动化程度极低，同时对工人的生命安全造成极大威胁。因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种多工位同时加工的成形机床及其工作方法，生产效率高，自动化程度高，安全系数高。技术方案：为了实现上述目的，本专利技术提供了一种多工位同时加工的成形机床，包括外壳、两个冲压机构、导料板、工件回收机构，所述冲压机构设在外壳内，所述导料板穿设于外壳，所述冲压机构对称设在导料板两侧，所述工件回收机构设在冲压机构一侧。本专利技术所述的多工位同时加工的成形机床中两个冲压机构同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位同时加工的成形机床，其特征在于，所述成形机床包括外壳（1）、两个冲压机构（2）、导料板（3）、工件回收机构（4），所述冲压机构（2）设在外壳（1）内，所述导料板（3）穿设于外壳（1），所述冲压机构（2）对称设在导料板（3）两侧，所述工件回收机构（4）设在冲压机构（2）一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位同时加工的成形机床，其特征在于，所述成形机床包括外壳（1）、两个冲压机构（2）、导料板（3）、工件回收机构（4），所述冲压机构（2）设在外壳（1）内，所述导料板（3）穿设于外壳（1），所述冲压机构（2）对称设在导料板（3）两侧，所述工件回收机构（4）设在冲压机构（2）一侧。


2.根据权利要求1所述的多工位同时加工的成形机床，其特征在于，所述外壳（1）包括一组支撑柱（11）、支撑顶板（12）、防护罩（13），所述支撑顶板（12）设在支撑柱（11）上，所述防护罩（13）设在相邻的支撑柱（11）之间。


3.根据权利要求1所述的多工位同时加工的成形机床，其特征在于，所述冲压机构（2）包括压力机（21）、上模座（22）、上模（23）、下模（24）、下模座（25）、工作台（26）、伺服电机（27），所述压力机（21）设在支撑顶板（12）下方，所述上模座（22）设在压力机（21）下方，所述上模（23）设在上模座（22）下方；所述下模座（25）设在工作台（26）上，所述下模（24）设在下模座（25）上；所述伺服电机（27）设在外壳（1）上。


4.根据权利要求3所述的多工位同时加工的成形机床，其特征在于，所述冲压机构（2）还包括拨料装置（5），所述拨料装置（5）包括拨料板（51）和旋转柱（52），所述旋转柱（52）设在工作台（26）上，所述拨料板（51）设在旋转柱（52）上，并且拨料板（51）的下端与下模（24）表面齐平。


5.根据权利要求1所述的多工位同时加工的成形机床，其特征在于，所述导料板（3）设在支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为峰，
申请(专利权)人：江苏方时远略科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32