【技术实现步骤摘要】
一种轴承组件旋压装置
本专利技术涉及轴承加工
,具体为一种轴承组件旋压装置。
技术介绍
在支架轴承制造过程中,需要将轴承组件相关的部件组装在一起,具体如图1所示,将轴承N1安装在壳体N2内腔,然后在壳体N2内腔的轴承N1上方的位置,依次放入大垫片N3、小垫片N4,放置好的结构如图2所示,最后将壳体N2高出轴承N1的壳边N2-1通过工具进行向内的90度的卷边处理,将轴承N1、大垫片N3、小垫片N4的位置固定。现有技术中,对组装好的轴承组件的卷边处理的整个过程都是人工通过工具实施,不但效率低下,且成品的良品率较低。为了实现对轴承组件自动化的卷边操作,技术人员将工序分为预压和旋压两部分;其中预压操作是通过预压装置将壳体N2高出轴承N1的壳边N2-1压弯到30度,预压工序后的轴承组件,进入旋压工序将其壳边N2-1压弯到90度。预压、旋压两个工序都通过设备自动实现。
技术实现思路
为了解决现有技术中人工实施对于组装好的轴承组件进行卷边工序导致效率低下、良品率低的问题,本专利技术提供一种轴承组件旋压装置 ...
【技术保护点】
1.一种轴承组件旋压装置,其特征在于,其包括:通过旋压装置固定架自上而下安装的旋压结构、旋压工件夹持结构;将经过旋压工序的待处理轴承组件放置在所述旋压工件夹持结构的上端面,所述旋压工件夹持结构被旋压旋转结构驱动,带动被定位的所述待处理轴承组件旋转;所述旋压结构通过旋压滚轮自上而下抵压在所述待处理轴承组件的上端面,所述旋压滚轮随着所述待处理轴承组件同步旋转,同时对所述待处理轴承组件进行旋压;/n所述旋压结构包括:旋压用伺服电缸,所述旋压用伺服电缸的输出端垂直向下连接旋压滚轮安装架的顶端,所述旋压滚轮安装架底端面安装水平设置的旋压滚轮轴,所述旋压滚轮竖直的滚动安装在所述旋压滚轮 ...
【技术特征摘要】
1.一种轴承组件旋压装置,其特征在于,其包括:通过旋压装置固定架自上而下安装的旋压结构、旋压工件夹持结构;将经过旋压工序的待处理轴承组件放置在所述旋压工件夹持结构的上端面,所述旋压工件夹持结构被旋压旋转结构驱动,带动被定位的所述待处理轴承组件旋转;所述旋压结构通过旋压滚轮自上而下抵压在所述待处理轴承组件的上端面,所述旋压滚轮随着所述待处理轴承组件同步旋转,同时对所述待处理轴承组件进行旋压;
所述旋压结构包括:旋压用伺服电缸,所述旋压用伺服电缸的输出端垂直向下连接旋压滚轮安装架的顶端,所述旋压滚轮安装架底端面安装水平设置的旋压滚轮轴,所述旋压滚轮竖直的滚动安装在所述旋压滚轮轴上;竖直旋转的所述旋压滚轮包括一体成型的旋压轮本体和凸台,所述凸台设置在所述旋压轮本体的一侧。
2.根据权利要求1所述一种轴承组件旋压装置,其特征在于:所述凸台半径小于所述旋压轮本体的半径,每个所述凸台设置在每个所述旋压轮本体与其他旋压轮本体相邻的一侧;所述旋压轮本体的相邻一侧之间的侧壁分别位于所述待处理轴承组件的顶端圆周外侧,所述凸台位相邻一侧之间的侧壁之间的距离小于所述待处理轴承组件的顶端面的直径。
3.根据权利要求1所述一种轴承组件旋压装置,其特征在于:所述旋压滚轮设置为两个,以所述待处理轴承组件的圆心对称安装。
4.根据权利要求1所述一种轴承组件旋压装置,其特征在于:其还包括旋压压力传感器,所述旋压用伺服电缸的输出端和所述旋压滚轮安装架之间所述设置旋压压力传感器。
5.根据权利要求1所述一种轴承组件旋压装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈章平,周兵,刘瑜昉,
申请(专利权)人:无锡双益精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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