一种微纳米气泡曝气器制造技术

技术编号:27916470 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-02 13:52
本实用新型专利技术公开了一种微纳米气泡曝气器,包括进液管(2)、气液混合腔(3)、进气通路和出液通路;其中,气液混合腔(3)包括旋回腔(3‑1)和收缩腔(3‑2);进气通路包括依次连接的进气管(4‑1)、气体分流腔(4‑2)和出气口(4‑3);出液通路包括出水腔(5‑1)、汇流腔(5‑2)和出液管(5‑3)。本实用新型专利技术的有益效果是:在微纳米气泡曝气器中可直接通入外接气源,并可根据需求随时更换气源及调节进气量,提高气体在水中的溶解浓度;液体和气体经微纳米气泡曝气器高速旋回切割,产生大量的微纳米气泡;微纳米气泡曝气器结构简单,不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种微纳米气泡曝气器
本技术具体涉及一种微纳米气泡曝气器,可应用于气液混合,属于水处理

技术介绍
由于微纳米气泡具有比表面积大、停留时间长、界面电位高、产生自由基以及强化传质等特性,在诸多的领域中都有优异的应用前景,比如:污水治理、植物栽培、新材料制备、清洗、矿物浮选等等。现有的微纳米气泡发生装置,有的需要先将气体和液体在气液混合泵进行混合,再连接到微纳米气泡发生器进行混合产生微纳米气泡,气液比率较低;有的需要先将气体和液体在压力混合罐进行混合,再连接到微纳米气泡发生器进行混合产生微纳米气泡,一方面成本较高,另一方面不适合直接应用于管道系统中,往往需要独立的曝气池或者曝气桶。
技术实现思路
本技术提供一种微纳米气泡曝气器,可直接连接在现有系统的管路中,实现气液两相的充分混合,可将各种气体如空气、氧气、氮气、臭氧、氢气、二氧化碳、惰性气体等溶入水中,可广泛应用于环保水处理、农业种植、水产养殖、矿石浮选、尾气处理、清洗消毒、洗浴保健等领域。根据本技术的一种微纳米气泡曝气器,包括:进液管、气液混合腔、进气通路、出液通路;其中,气液混合腔包括旋回腔和收缩腔;进气通路包括依次连接的进气管、气体分流腔和出气口;出液通路包括出水腔、汇流腔和出液管;进液管与旋回腔相切连接;旋回腔与收缩腔连接;收缩腔直径自旋回腔向外逐渐缩小,直径较小端与出水腔连接;出水腔另一端连接汇流腔;汇流腔另一端连接出液管;出气口位于出水腔中并正对收缩腔中心,出气口在收缩腔的外端口或伸入收缩腔外端口一定距离。优选情况下,旋回腔左右两侧对称设置有收缩腔,相应地,两个出气口和两个出水腔也对称设置在两个收缩腔外端口。优选情况下,微纳米气泡曝气器的进液管上可安装压力表、稳压阀或压力传感器,可随时监控和调整进液压力,保持稳定的压力,从而使产生的微纳米气泡粒径更加均一。优选情况下,进气管上设置止回阀,防止液体倒流进入进气通路;进气管上还可设置气体流量计,气源可连接空气压缩机或其他气源,可根据需求切换气源及调节进气量,从而保持稳定产生微纳米气泡。优选情况下,出液管上可连接溶解氧传感器或其他气体传感器,以实时监测气体在液体中的溶解浓度情况,及时调整进液压力和进气量,保证气体在液体中足够的溶解浓度。进一步地,进液管和出液管上有外螺纹,便于快速连接到系统管路上。进一步地,本技术的微纳米气泡曝气器还包括外壳,除进液管和出液管伸出外壳外,其他部件均设置在外壳内。外壳能够保护内部管路,并且使得微纳米气泡曝气器外观简洁、安装方便。优选情况下,多组微纳米气泡曝气器并联于主管路上,以实现更大的处理量。进一步地,进气管连接气源种类包括但不限于:空气、氧气、氮气、臭氧、氢气、二氧化碳、惰性气体等。本技术的有益效果是:在微纳米气泡曝气器中可直接通入外接气源,并可根据需求随时更换气源及调节进气量,实时监测并调节气体在水中的溶解浓度;液体和气体经微纳米气泡曝气器高速旋回切割,产生大量的微纳米气泡;微纳米气泡曝气器可直接连接到管路系统中使用;微纳米气泡曝气器结构简单,不易堵塞。附图说明图1为本技术的微纳米气泡曝气器的正面剖视示意图。图2为本技术的微纳米气泡曝气器的侧面剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1-2所示,根据本技术的微纳米气泡曝气器包括:外壳1、进液管2、气液混合腔3、进气通路和出液通路。气液混合腔3包括旋回腔3-1和收缩腔3-2;进气通路包括依次连接的进气管4-1、气体分流腔4-2和出气口4-3;出液通路包括出水腔5-1、汇流腔5-2和出液管5-3。进液管2与旋回腔3-1相切连接;旋回腔3-1与收缩腔3-2连接;收缩腔3-2直径自旋回腔3-1向外逐渐缩小,直径较小端与出水腔5-1连接;出水腔5-1另一端连接汇流腔5-2;汇流腔5-2另一端连接出液管5-3;出气口4-3位于出水腔5-1并正对收缩腔3-2中心,出气口4-3设置在收缩腔3-2外端口或略伸入收缩腔3-2外端口一定距离。具体情况下,既可仅在旋回腔3-1一侧设置收缩腔3-2,也可在旋回腔3-1左右两侧都设置收缩腔3-2;在附图示出的实施例中,优选在旋回腔3-1左右两侧对称设置收缩腔3-2,相应地,两个出气口4-3和两个出水腔5-1也对称设置在两个收缩腔3-2外端口。优选情况下,进液管2上可安装压力表、稳压阀或压力传感器,可随时监控和调整进液压力,保持稳定的压力,从而使产生的微纳米气泡粒径更加均一。优选情况下,进气管4-1上设置止回阀,防止液体倒流进入进气通路;进气管4-1上还可设置气体流量计,气源可连接空气压缩机或其他气源,可根据需求切换气源及调节进气量,从而保持稳定产生微纳米气泡。优选情况下,出液管5-3上可连接溶解氧传感器或其他气体传感器,以实时监测气体在液体中的溶解浓度情况,及时调整进液压力和进气量,保证气体在液体中足够的溶解浓度。进一步地,进液管2和出液管5-3上有外螺纹,便于快速连接到系统管路上。优选情况下,多组微纳米气泡曝气器并联于主管路上,以实现更大的处理量。进一步地,进气管4-1连接的气源种类包括但不限于:空气、氧气、氮气、臭氧、氢气、二氧化碳、惰性气体等。本技术的微纳米气泡曝气器产生微纳米气泡的方法和工作原理为:带压液体从进液管2以一定流速进入旋回腔3-1,在旋回腔3-1高速旋回流动并流入收缩腔3-2;收缩腔3-2直径逐渐减小,液体流速加快,压力减小,在中心轴线形成负压;气体从进气管4-1进入,沿气体分流腔4-2到出气口4-3,被收缩腔3-2中心轴线的负压吸入气液混合腔3,气体和液体在气液混合腔3高速旋回剪切,充分混合,产生微纳米气泡;最终微纳米气泡经出水腔5-1流入汇流腔5-2,沿出液管5-3以一定压力和流速排出。应当指出,以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本技术,但不以任何方式限制本技术。在本技术基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微纳米气泡曝气器,其特征在于,包括进液管(2)、气液混合腔(3)、进气通路和出液通路;其中,/n气液混合腔(3)包括旋回腔(3-1)和收缩腔(3-2);进气通路包括依次连接的进气管(4-1)、气体分流腔(4-2)和出气口(4-3);出液通路包括出水腔(5-1)、汇流腔(5-2)和出液管(5-3);/n进液管(2)与旋回腔(3-1)相切连接;旋回腔(3-1)与收缩腔(3-2)连接;收缩腔(3-2)直径自旋回腔(3-1)向外逐渐缩小,直径较小端与出水腔(5-1)连接;出水腔(5-1)另一端连接汇流腔(5-2);汇流腔(5-2)另一端连接出液管(5-3);出气口(4-3)位于出水腔(5-1)中并正对收缩腔(3-2)中心,出气口(4-3)设置在收缩腔(3-2)的外端口或伸入收缩腔(3-2)外端口一定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种微纳米气泡曝气器,其特征在于,包括进液管(2)、气液混合腔(3)、进气通路和出液通路;其中,
气液混合腔(3)包括旋回腔(3-1)和收缩腔(3-2);进气通路包括依次连接的进气管(4-1)、气体分流腔(4-2)和出气口(4-3);出液通路包括出水腔(5-1)、汇流腔(5-2)和出液管(5-3);
进液管(2)与旋回腔(3-1)相切连接;旋回腔(3-1)与收缩腔(3-2)连接;收缩腔(3-2)直径自旋回腔(3-1)向外逐渐缩小,直径较小端与出水腔(5-1)连接;出水腔(5-1)另一端连接汇流腔(5-2);汇流腔(5-2)另一端连接出液管(5-3);出气口(4-3)位于出水腔(5-1)中并正对收缩腔(3-2)中心,出气口(4-3)设置在收缩腔(3-2)的外端口或伸入收缩腔(3-2)外端口一定距离。


2.根据权利要求1所述的微纳米气泡曝气器,其特征在于,旋回腔(3-1)左右两侧对称设置有收缩腔(3-2),相应地...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天柱薛晓莉杨文华吴娜赵跃钢任强张志立谷兵
申请(专利权)人:北京中农天陆微纳米气泡水科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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