一种节能环保的化工废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种节能环保的化工废气处理系统，包括水箱，水箱内设有转杆，转杆为中空杆状，转杆的底部设有多根支管，支管的端部密封，支管的下面设有多个第一出气口，转杆的上部延伸至箱体外并设有从动齿轮，水箱上设有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有驱动从动齿轮转动的主动齿轮，转杆的顶端通过卡扣式旋转接头与废气管的一端连接，废气管的另一端与换热器连接，废气管上设有输气泵；水箱的顶部还设有第一排气管，第一排气管的尾部延伸至药液箱的底部，药液箱的顶部通过第二排气管连接至排气室的下部。本实用新型专利技术能够高效对废气进行净化处理，并且具有节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的化工废气处理系统
本技术涉及化工废气处理
，具体涉及一种节能环保的化工废气处理系统。
技术介绍
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气含有的污染物种类往往很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。目前，废气处理系统均是将进气管直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质，由于废气管通入的气体通常是以气泡形式进入，气泡表面的有害气体才能被液体吸收，气泡内部的有害气体没有被吸收直接排到外界，并且废气只与废气管周围的的液体反应，废气管周围的液体吸收有害气体饱和不再吸收，这样将达不到吸收有害气体的目的；另外，现在的废气处理系统通常不能对废气中的余热进行回收，产生的热量直接被冷却而浪费，同时也影响废气的处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种节能环保的化工废气处理系统，具体方案如下：一种节能环保的化工废气处理系统，包括水箱，所述水箱内设有转杆，所述转杆为中空杆状，转杆的底部设有多根支管，所述支管的端部密封，支管的下面设有多个第一出气口，转杆的上部延伸至箱体外并设有从动齿轮，水箱上设有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有驱动所述从动齿轮转动的主动齿轮，转杆的顶端通过卡扣式旋转接头与废气管的一端连接，所述废气管的另一端与换热器连接；所述换热器包括废气入口、与废气管连接的废气出口、空气入口以及空气出口，废气管上设有输气泵；所述水箱的顶部还设有第一排气管，所述第一排气管的尾部延伸至药液箱的底部，所述药液箱的顶部通过第二排气管连接至排气室的下部；所述排气室的底部设有臭氧发生器，排气室的中部设有uv灯管，排气室的上部设有活性炭过滤网，排气室的顶部设有排气口。基于上述，所述第一排气管的尾部连接至设置在所述药液箱内的气体分散室，所述气体分散室的底部设有多个第二出气口。基于上述，所述转杆上设有多根支杆，所述支杆上设有网板。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：1、本技术中，通过换热器对废气中的热量进行回收，既防止热量浪费，节约了能源，同时又有利于后续对废气进行净化处理。2、本技术中，通过在水箱内设置转杆，转杆为中空杆状，转杆的底部设有多根支管，支管的端部密封，支管的下面设有多个第一出气口，转杆的上部延伸至箱体外并设有从动齿轮，水箱上设有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有驱动从动齿轮转动的主动齿轮，转杆的顶端通过卡扣式旋转接头连接有废气管，废气管上设有输气泵；此结构设计可充分利用水箱内的水对废气中易溶于水的杂质进行高效净化处理。3、本技术中，第一排气管的尾部连接至设置在药液箱底部的气体分散室，气体分散室的底部设置多个第二出气口，此结构设计可利用药液箱内的药液充分对废气中的有害物质进行化学反应，除去废气中的有毒有害物质。4、本技术中，通过在排气室内设置臭氧发生器、uv灯管可再次对废气中的有毒有害物质进行深度处理，净化处理后的废气再次通过活性炭过滤网进行吸附，确保从排气口排出的气体对空气无污染。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中：1.水箱；2.转杆；3.从动齿轮；4.支管；6.第一出气口；7.支杆；8.网板；10.主动齿轮；11.搅拌电机；12.卡扣式旋转接头；13.废气管；14.输气泵；15.第一排气管；16.药液箱；17.气体分散室；18.第二出气口；19.第二排气管；20.排气室；21.uv灯管；22.臭氧发生器；23.活性炭过滤网；24.排气口；100.换热器；101.废气入口；102.废气出口；103.空气入口；104.空气出口。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例如图1所示，本技术提供一种节能环保的化工废气处理系统，包括水箱1，所述水箱1内设有转杆2，所述转杆2为中空杆状，转杆2的底部设有多根支管4，所述支管4的端部密封，支管的下面设有多个第一出气口6，转杆2的上部延伸至箱体外并设有从动齿轮3，水箱1上设有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端设有驱动所述从动齿轮3转动的主动齿轮10，转杆2的顶端通过卡扣式旋转接头12与废气管13的一端连接。考虑到从第一出气口6排出的气体在水中会以气泡的形式上浮，导致气泡内的杂质不能被水净化，所以需要将气泡打破，故而在转杆2上设有多根支杆7，支杆7上设有网板8。为对废气中的热量进行回收，所述废气管13的另一端与换热器100连接；所述换热器100包括废气入口101、与废气管13连接的废气出口102、空气入口以及空气出口，废气管13上设有输气泵14。在水箱1的顶部还设有第一排气管15，所述第一排气管15的尾部延伸至药液箱16的底部，所述药液箱16的顶部通过第二排气管19连接至排气室20的下部。为进一步对废气进行净化处理，在排气室20的底部设有臭氧发生器22，排气室20的中部设有uv灯管21，排气室20的上部设有活性炭过滤网23，排气室20的顶部设有排气口24。需要说明的是，为保证废气尽可能与药液进行反应，第一排气管15的尾部连接至设置在药液箱16内的气体分散室17，所述气体分散室17的底部设有多个第二出气口18，通过将废气分散排入药液箱16，使得废气尽可能与药液接触进行化学处理。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的化工废气处理系统，其特征在于：包括水箱（1），所述水箱（1）内设有转杆（2），所述转杆（2）为中空杆状，转杆（2）的底部设有多根支管（4），所述支管（4）的端部密封，支管（4）的下面设有多个第一出气口（6），转杆（2）的上部延伸至箱体外并设有从动齿轮（3），水箱（1）上设有搅拌电机（11），搅拌电机（11）的输出端设有驱动所述从动齿轮（3）转动的主动齿轮（10），转杆（2）的顶端通过卡扣式旋转接头（12）与废气管（13）的一端连接，所述废气管（13）的另一端与换热器（100）连接；所述换热器（100）包括废气入口（101）、与废气管（13）连接的废气出口（102）、空气入口（103）以及空气出口（104），废气管（13）上设有输气泵（14）；所述水箱（1）的顶部还设有第一排气管（15），所述第一排气管（15）的尾部延伸至药液箱（16）的底部，所述药液箱（16）的顶部通过第二排气管（19）连接至排气室（20）的下部；所述排气室（20）的底部设有臭氧发生器（22），排气室（20）的中部设有uv灯管（21），排气室（20）的上部设有活性炭过滤网（23），排气室（20）的顶部设有排气口（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的化工废气处理系统，其特征在于：包括水箱（1），所述水箱（1）内设有转杆（2），所述转杆（2）为中空杆状，转杆（2）的底部设有多根支管（4），所述支管（4）的端部密封，支管（4）的下面设有多个第一出气口（6），转杆（2）的上部延伸至箱体外并设有从动齿轮（3），水箱（1）上设有搅拌电机（11），搅拌电机（11）的输出端设有驱动所述从动齿轮（3）转动的主动齿轮（10），转杆（2）的顶端通过卡扣式旋转接头（12）与废气管（13）的一端连接，所述废气管（13）的另一端与换热器（100）连接；所述换热器（100）包括废气入口（101）、与废气管（13）连接的废气出口（102）、空气入口（103）以及空气出口（104），废气管（13）上设有输气泵（14）；所述水箱（1）的顶部还设有第一排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬，迟松涛，郭照亚，
申请(专利权)人：濮阳市光明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41