一种化工废气过滤排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工废气过滤排放装置，该化工废气过滤排放装置包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体可拆卸连接的多个过滤网；所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的第一过滤装置，可以过滤化工废气中的大颗粒烟尘；通过设置的第二过滤装置，可以根据化工废气的性质对化工废气进行处理排放。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气过滤排放装置
本技术涉及到化工
，尤其涉及到一种化工废气过滤排放装置。
技术介绍
化工是化学工艺、化学工业、化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。在化工生产的过程中会产生大量的废气，而现有的废气处理装置对废气的处理效果并不好，处理废气不及时、不彻底，而且随着各种废气的排放，目前大气污染越来越严重，导致越来越多的人患上呼吸道肺部等疾病。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工废气过滤排放装置。解决了现有的废气处理装置对废气的处理效果并不好，处理废气不及时、不彻底的问题。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种化工废气过滤排放装置，该化工废气过滤排放装置包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体可拆卸连接的多个过滤网；其中，所述进气管的一端固定连接有集气罩，且所述进气管固定连接有换气扇；所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管；其中，部分所述分进气管位于对应的所述第二箱体内，且位于所述第二箱体的部分所述分进气管开设有多个出气孔。优选的，所述第一箱体的侧壁开设有开口，且所述第一箱体铰接有用于封闭所述开口的箱门。优选的，所述第一箱体的相对两内壁沿高度方向分别开设有多条滑槽，且两内壁上的多条所述滑槽分别一一对应；每条所述滑槽的上下两内壁分别开设有多个凹槽，每个过滤网的两侧分别开设有多个弹性凸起。优选的，每个所述第二箱体内的上部固定连接有行星齿轮；所述行星齿轮中的每个行星小齿轮均固定连接有搅拌杆，所述行星齿轮中的太阳齿轮固定连接有传动杆。优选的，每个所述第二箱体的顶板对应所述传动杆的位置固定连接有旋转电机，且所述旋转电机的输出轴贯穿所述第二箱体的顶板与所述传动杆固定连接。优选的，每个所述第二箱体的侧壁的上部固定连接有加液管，所述第二箱体的侧壁的下部固定连接有排液管；且每根所述分进气管内均固定连接有电磁阀。本技术的有益效果是：通过设置的第一过滤装置，可以过滤化工废气中的大颗粒烟尘；通过设置的第二过滤装置，可以根据化工废气的性质对化工废气进行处理排放。附图说明图1是本技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的平面结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的第一箱体的结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的过滤网的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的一种化工废气过滤排放装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的一种化工废气过滤排放装置用于提供一种能够对化工废气进行充分过滤处理的装置；而现有的废气处理装置对废气的处理效果并不好，处理废气不及时、不彻底。下面结合附图对本申请实施例提供的化工废气过滤排放装置进行说明。首先参考图1，图1是本技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的立体结构示意图。根据图1可知，本技术提供了一种化工废气过滤排放装置，该化工废气过滤排放装置包括第一过滤装置1，以及第二过滤装置8，且第二过滤装置8通过第一出气管4与第一过滤装置1相连接。本申请技术在使用时，可将化工废气首先充入至第一过滤装置1内，通过第一过滤装置1对化工废气中的较大颗粒进行过滤，然后将过滤后的化工废气通过第一出气管4排入至第二过滤装置8，第二过滤装置8内盛有处理液，化工废气进入到第二过滤装置8内后会与处理液相混合，从而中和化工废气的性质，然后将中和后的化工废气排放至大气中，从而防止化工废气直接排入至大气中对空气造成污染。本申请技术在具体设置时可具体参考图2，图2是本技术实施例提供的一种化工废气过滤排放装置的平面结构示意图。根据图2可知，第一过滤装置1包括第一箱体2，该第一箱体2内设置有多个过滤网5，且多个过滤网5的孔径从下往上越来越小，第一箱体2侧壁的下部固定连接有进气管3，该进气管3远离第一箱体2的一端固定连接有集气罩6，且进气管3内还固定连接有换气扇7，第一箱体2的顶板固定连接有进气管3；继续参考图2，第二过滤装置8包括两个第二箱体9，其中一个第二箱体9内盛有酸性溶液（如硫酸溶液等），另一个第二箱体9内盛有碱性溶液（如氢氧化钠溶液等），每个第二箱体9均固定连接有分进气管10，分进气管10的一部分位于对应的第二箱体9内，分进气管10位于第二箱体9内的部分开设有多个出气孔，且分进气管10远离第二箱体9的一端与第一出气管4固定连接，且分进气管10靠近第一出气管4的一端固定连接有电磁阀21；继续参考图2，每个第二箱体9内的上部固定连接有行星齿轮15，具体的，该行星齿轮15的外齿圈与第二箱体9的内壁固定连接，且行星齿轮15中的每个行星小齿轮均固定连接有搅拌杆16，行星齿轮15中的太阳齿轮固定连接有传动杆17，第二箱体9的顶板对应传动杆17的位置固定连接有旋转电机18，该旋转电机18的输出轴贯穿第二箱体9的顶板与传动杆17的顶端固定连接。在使用本申请技术时，首先使集气罩6对准化工废气，然后使换气扇7通电工作，从而使化工废气通过进气管3进入到第一箱体2内，化工废气在第一箱体2内上升，在上升的过程中多个过滤网5会对化工废气中的较大颗粒进行过滤，过滤后的化工废气进入到第一出气管4内；当化工废气为酸性时，此时将与盛有碱性溶液的第二箱体9相连通的分进气管10内的电磁阀21打开，此时第一出气管4内的化工废气通过分进气管10进入到第二箱体9，并通过出气孔与碱性溶液相混合，同时启动旋转电机18，从而带动传动杆17和太阳齿轮转动，从而带动行星小齿轮转动，从而带动搅拌杆16转动，从而对碱性溶液和化工废气进行搅拌使其充分混合在一起，从而使化工废气与碱性溶液充分中和，经中和后的化工废气通过第二出气管11排出第二箱体9；当化工废气呈碱性时，可将与盛有酸性溶液的第二箱体9相连通的分进气管10内的电磁阀21打开，并重复上述步骤。为了增强搅拌效果，还可在搅拌杆16的侧壁固定连接搅拌桨，从而增强搅拌效果。且第二箱体9的侧壁的上部固定连接有加液管19，第二箱体9的侧壁的上部固定连接有排液管20，加液管19和排液管20均连接有开关；当需要更换第二箱体9内的溶液时，可通过排液管20将旧液体排出，然后通过加液管19加入新液体。第一箱体2在具体设置时可参考图3和图4，图3是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废气过滤排放装置，其特征在于，包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；/n所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体可拆卸连接的多个过滤网；其中，所述进气管的一端固定连接有集气罩，且所述进气管固定连接有换气扇；/n所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管；其中，部分所述分进气管位于对应的所述第二箱体内，且位于所述第二箱体的部分所述分进气管开设有多个出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废气过滤排放装置，其特征在于，包括：第一过滤装置，以及第二过滤装置；
所述第一过滤装置包括第一箱体、与所述第一箱体固定连接的进气管、与所述第一箱体固定连接的第一出气管、以及与所述第一箱体可拆卸连接的多个过滤网；其中，所述进气管的一端固定连接有集气罩，且所述进气管固定连接有换气扇；
所述第二过滤装置包括两个第二箱体、与每个所述第二箱体固定连接的分进气管、以及与每个所述第二箱体固定连接的第二出气管；其中，部分所述分进气管位于对应的所述第二箱体内，且位于所述第二箱体的部分所述分进气管开设有多个出气孔。


2.根据权利要求1所述的一种化工废气过滤排放装置，其特征在于，所述第一箱体的侧壁开设有开口，且所述第一箱体铰接有用于封闭所述开口的箱门。


3.根据权利要求2所述的一种化工废气过滤排放装置，其特征在于，所述第一箱体的相对两内壁沿高...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛永峰，徐明，刘芷君，郑卫东，李爱民，
申请(专利权)人：辽宁宝来生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21