一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，主要包括以下步骤：限位固定、清洗烘干、内外喷涂以及成品取出等多种工序，使用到的喷涂机械包括固定底座、滑槽、工作台、驱动装置和喷涂装置，所述的固定底座上端的中部开设有滑槽，滑槽内滑动设置有工作台，工作台上设置有驱动装置，固定底座的上端右侧安装有喷涂装置。本发明专利技术可以解决传统的人工手持喷涂枪进行喷涂的方法，由于洗手盆的形状不规则，不能同时对洗手盆的内壁和侧壁进行喷涂会导致喷涂质量较低，部分涂层厚度不一，且需要人工对圆形洗手盆表面进行清洗、烘干再喷涂，一系列操作繁琐，工作效率也较低的同时，大大浪费了人力物力等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺
本专利技术涉及卫浴产品制造的
，特别涉及一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺。
技术介绍
卫浴产品属于建材产品的一种，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，具有装饰风格的卫浴产品越来越受欢迎，卫浴产品主要包括洗手盆、浴缸、龙头花洒、卫浴设备、浴室配件、浴缸、浴室电器、玻璃洁具等；而金属材料冷喷涂是采用具有高延伸性的金属喷涂材料对产品进行喷涂的一种处理手段，金属喷涂材料喷覆在产品上能够使产品具有95％-97％金属的硬度，且表面具有金属的光泽，金属材料还具有防火、防水、放腐蚀、抗击性高与环保等优点，随着现在金属材料冷喷涂的发展，采用金属材料冷喷涂进行洗手盆的装饰也得到普遍采用。目前，在对卫浴产品中的圆形洗手盆进行金属材料喷涂时，通常存在以下缺陷：1.传统的卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，在对圆形洗手盆进行金属材料喷涂时，往往采用人工手持喷涂枪进行喷涂，由于洗手盆的形状不规则，导致圆形洗手盆表面喷涂的金属材料喷涂层均匀性较差，部分涂层厚度不一，且由于不能同时对洗手盆的内壁和侧壁进行喷涂会导致喷涂质量较低，容易造成金属喷涂材料的浪费；2.传统的卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，在对圆形洗手盆进行金属材料喷涂前，为了防止洗手盆表面附着有灰尘和部分废屑，导致金属喷涂材料的贴合度不高，需要人工对圆形洗手盆表面进行清洗、烘干再喷涂，一系列操作繁琐，且需要移动洗手盆位置，工作效率较低的同时，大大浪费了人力物力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决传统的卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，往往采用人工手持喷涂枪进行喷涂，由于洗手盆的形状不规则，导致圆形洗手盆表面喷涂的金属材料喷涂层均匀性较差，部分涂层厚度不一，且由于不能同时对洗手盆的内壁和侧壁进行喷涂会导致喷涂质量较低，容易造成金属喷涂材料的浪费，且为了防止洗手盆表面附着有灰尘和部分废屑，导致金属喷涂材料的贴合度不高，需要人工对圆形洗手盆表面进行清洗、烘干再喷涂，一系列操作繁琐，且需要移动洗手盆位置，工作效率较低的同时，大大浪费了人力物力等问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，该喷涂工艺采用如下喷涂机械：该机械包括固定底座、滑槽、工作台、驱动装置和喷涂装置，所述的固定底座上端的中部开设有滑槽，滑槽内滑动设置有工作台，工作台上设置有驱动装置，固定底座的上端右侧安装有喷涂装置。所述的固定底座包括固定底板、限位槽、推进杆和清洗机构，固定底板上端的前侧开设有限位槽，限位槽内滑动设置有推进杆，推进杆的上端与工作台的前端中部连接，固定底板上端面的左侧安装有清洗机构，具体工作时，将洗手盆放置在限位机构上进行固定限位，通过人工推动推进杆使工作台在滑槽内向右滑动，同时，推进杆的下端在限位槽内滑动，当推进杆的下端与左侧的卡位槽卡接时，停止运动，并进行清洗，当推进杆的下端与中部的卡位槽卡接时，停止运动，并进行烘干，当推进杆的下端与右侧的卡位槽卡接时，停止运动，并进行内外同时喷涂处理。所述的驱动装置包括工作腔、驱动电机、主动齿轮、传动齿轮、转动轴、限位机构和辅助内喷机构，工作台的内部开设有工作腔，工作腔的底壁右侧通过电机底座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连有主动齿轮，主动齿轮上啮合有传动齿轮，传动齿轮的中部固定有转动轴，且转动轴的下端转动设置于工作腔内，转动轴的上端连有限位机构，限位机构的上侧安装有辅助内喷机构，具体工作时，将洗手盆放置在限位机构上进行固定限位，当洗手盆在进行清洗、烘干和喷涂时，通过驱动电机带动主动齿轮转动，进而带动传动齿轮旋转，同步带动转动轴在工作腔内转动，进而使限位机构上的洗手盆进行旋转，再进行清洗、烘干和喷涂，通过自身旋转，可以简化清洗和烘干的工作步骤，同时提升喷涂效果，均匀内壁和侧壁的喷涂层厚度。所述的喷涂装置包括喷涂箱、矩形板、连接管和喷涂机构，固定底板上端面的右后侧安装有喷涂箱，喷涂箱的左侧设置有矩形板，且矩形板安装在固定底板的上端，喷涂箱和矩形板之间连通有连接管，矩形板上设置有喷涂机构，喷涂箱为现有设备，具体工作时，通过喷涂箱向连接管内喷射涂料，并经由连接管通过喷涂机构均匀喷涂在洗手盆的内壁和侧壁上。所述的限位机构包括转动柱、支撑杆、转动板、连接弹簧、吸盘、圆板、滑动杆、一号弹簧和二号弹簧，转动轴的上端安装有转动柱，转动柱转动设置于工作台的上端中部，转动柱下侧的外壁上沿其周向均匀开设有矩形槽，矩形槽内通过一号销轴安装有支撑杆，支撑杆的上端通过二号销轴安装有转动板，转动板与支撑杆之间通过连接弹簧连接，转动板上端面的左右两侧对称设置有吸盘，吸盘为现在设备，且与外接的吸气泵连接，转动柱下侧的外壁上安装有圆板，圆板转动设置于工作台的上端，圆板的上端面上沿其周向均匀开设有一号内凹槽，支撑杆的下端面上开设有二号内凹槽，一号内凹槽与二号内凹槽之间滑动连接有滑动杆，滑动杆的上端通过一号弹簧与一号内凹槽连接，滑动杆的下端通过二号弹簧与二号内凹槽连接，具体工作时，将洗手盆平整的底部放置在吸盘上，同时使安装柱的上端穿过洗手盆的出水口，洗手盆推动吸盘向下运动，同时带动转动板在连接弹簧的弹性作用下转动合适的角度，以适应不同形状的洗手盆底端，在洗手盆自身重力的作用下，吸盘在向下运动的同时还向远离洗手盆出水口的位置运动，此时，支撑杆的上端在洗手盆的重力作用下转动，进而使滑动杆的下端在一号内凹槽内向远离洗手盆出水口的位置滑动，滑动杆的上端在二号内凹槽内向远离洗手盆出水口的位置滑动，从而同步压缩一号弹簧和二号弹簧，同时一号弹簧和二号弹簧对整个机构起到支撑和缓冲的作用，当洗手盆在自身作用下运动到合适位置时，通过吸气泵对吸盘内传递的吸附力，将洗手盆底端吸附在吸盘上，将当驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动转动轴在工作腔内转动使，转动轴带动转动柱同步旋转，进而使吸盘带动洗手盆进行转动，同时，圆板在滑动杆的带动下发生转动，通过限位机构对洗手盆进行限位弹性安装，才得以进行旋转，同时只对洗手盆的底部进行固定限位，防止在进行其他夹持限位时，需要对内壁和侧壁进行夹持，影响加工处理效果。所述的喷涂机构包括出料腔、一号通料腔、喷涂架、外喷孔、二号通料腔、出料管和卡块，矩形板内部开设有出料腔，出料腔的右端与连接管的左端相连通，出料腔的下端与一号通料腔相连通，一号通料腔开设于喷涂架内部，喷涂架安装在矩形板的前端中部，喷涂架的前端均匀开设有外喷孔，且外喷孔与一号通料腔相连通，出料腔的上端与二号通料腔相连通，二号通料腔开设于出料管内，出料管安装在矩形板的前端上侧，出料管下端左侧的外壁上安装有卡块，具体工作时，当人工推动推进杆的下端与右侧的卡位槽卡接时，停止运动，此时，出料管的下端进入挤进槽中，卡块进入卡接槽中，通过喷涂箱向连接管内喷射涂料，涂料经由出料腔进入一号通料腔内，并由喷涂架上的均匀分布的外喷孔喷出，对洗手台的侧壁进行外喷涂，同时涂料经由出料腔进入二号通料腔内，并经由出料管进入内喷腔，通过内喷孔喷出，此时在驱动电机的带动作用下，洗手盆发生旋转，但在卡块和卡接槽的配合作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，该喷涂工艺采用如下喷涂机械：该机械包括固定底座(1)、滑槽(2)、工作台(3)、驱动装置(4)和喷涂装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的中部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内滑动设置有工作台(3)，工作台(3)上设置有驱动装置(4)，固定底座(1)的上端右侧安装有喷涂装置(5)；/n所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、限位槽(12)、推进杆(13)和清洗机构(14)，固定底板(11)上端的前侧开设有限位槽(12)，限位槽(12)内滑动设置有推进杆(13)，推进杆(13)的上端与工作台(3)的前端中部连接，固定底板(11)上端面的左侧安装有清洗机构(14)；/n所述的驱动装置(4)包括工作腔(41)、驱动电机(42)、主动齿轮(43)、传动齿轮(44)、转动轴(45)、限位机构(46)和辅助内喷机构(47)，工作台(3)的内部开设有工作腔(41)，工作腔(41)的底壁右侧通过电机底座安装有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴上连有主动齿轮(43)，主动齿轮(43)上啮合有传动齿轮(44)，传动齿轮(44)的中部固定有转动轴(45)，且转动轴(45)的下端转动设置于工作腔(41)内，转动轴(45)的上端连有限位机构(46)，限位机构(46)的上侧安装有辅助内喷机构(47)；/n所述的喷涂装置(5)包括喷涂箱(51)、矩形板(52)、连接管(53)和喷涂机构(54)，固定底板(11)上端面的右后侧安装有喷涂箱(51)，喷涂箱(51)的左侧设置有矩形板(52)，且矩形板(52)安装在固定底板(11)的上端，喷涂箱(51)和矩形板(52)之间连通有连接管(53)，矩形板(52)上设置有喷涂机构(54)；/n所述的限位机构(46)包括转动柱(461)、支撑杆(462)、转动板(463)、连接弹簧(464)、吸盘(465)、圆板(466)、滑动杆(467)、一号弹簧(468)和二号弹簧(469)，转动轴(45)的上端安装有转动柱(461)，转动柱(461)转动设置于工作台(3)的上端中部，转动柱(461)下侧的外壁上沿其周向均匀开设有矩形槽，矩形槽内通过一号销轴安装有支撑杆(462)，支撑杆(462)的上端通过二号销轴安装有转动板(463)，转动板(463)与支撑杆(462)之间通过连接弹簧(464)连接，转动板(463)上端面的左右两侧对称设置有吸盘(465)，转动柱(461)下侧的外壁上安装有圆板(466)，圆板(466)转动设置于工作台(3)的上端，圆板(466)的上端面上沿其周向均匀开设有一号内凹槽，支撑杆(462)的下端面上开设有二号内凹槽，一号内凹槽与二号内凹槽之间滑动连接有滑动杆(467)，滑动杆(467)的上端通过一号弹簧(468)与一号内凹槽连接，滑动杆(467)的下端通过二号弹簧(469)与二号内凹槽连接；/n所述的喷涂机构(54)包括出料腔(541)、一号通料腔(542)、喷涂架(543)、外喷孔(544)、二号通料腔(545)、出料管(546)和卡块(547)，矩形板(52)内部开设有出料腔(541)，出料腔(541)的右端与连接管(53)的左端相连通，出料腔(541)的下端与一号通料腔(542)相连通，一号通料腔(542)开设于喷涂架(543)内部，喷涂架(543)安装在矩形板(52)的前端中部，喷涂架(543)的前端均匀开设有外喷孔(544)，且外喷孔(544)与一号通料腔(542)相连通，出料腔(541)的上端与二号通料腔(545)相连通，二号通料腔(545)开设于出料管(546)内，出料管(546)安装在矩形板(52)的前端上侧，出料管(546)下端左侧的外壁上安装有卡块(547)；/n采用上述喷涂机械对卫浴产品表面金属材料进行喷涂加工的工艺还包括如下步骤：/nS1、限位固定：将洗手盆的下端放入限位机构(46)上，当支撑杆(462)在洗手盆的自身重力下转动到合适位置时，通过吸盘(465)对洗手盆的下端进行吸附；/nS2、清洗烘干：通过清洗机构(14)先对洗手盆的外表面进行清洗，再由人工推动推进杆(13)到合适位置，进而使工作台(3)运动到合适位置进行烘干；/nS3、内外喷涂：由人工推动推进杆(13)和工作台(3)到合适位置，再通过喷涂机构(54)和辅助内喷机构(47)对洗手盆的的内壁和侧壁同时进行均匀喷涂；/nS4、成品取出：静置一段时间后，将洗手盆取出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卫浴产品表面金属材料喷涂工艺，该喷涂工艺采用如下喷涂机械：该机械包括固定底座(1)、滑槽(2)、工作台(3)、驱动装置(4)和喷涂装置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的中部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内滑动设置有工作台(3)，工作台(3)上设置有驱动装置(4)，固定底座(1)的上端右侧安装有喷涂装置(5)；
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、限位槽(12)、推进杆(13)和清洗机构(14)，固定底板(11)上端的前侧开设有限位槽(12)，限位槽(12)内滑动设置有推进杆(13)，推进杆(13)的上端与工作台(3)的前端中部连接，固定底板(11)上端面的左侧安装有清洗机构(14)；
所述的驱动装置(4)包括工作腔(41)、驱动电机(42)、主动齿轮(43)、传动齿轮(44)、转动轴(45)、限位机构(46)和辅助内喷机构(47)，工作台(3)的内部开设有工作腔(41)，工作腔(41)的底壁右侧通过电机底座安装有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出轴上连有主动齿轮(43)，主动齿轮(43)上啮合有传动齿轮(44)，传动齿轮(44)的中部固定有转动轴(45)，且转动轴(45)的下端转动设置于工作腔(41)内，转动轴(45)的上端连有限位机构(46)，限位机构(46)的上侧安装有辅助内喷机构(47)；
所述的喷涂装置(5)包括喷涂箱(51)、矩形板(52)、连接管(53)和喷涂机构(54)，固定底板(11)上端面的右后侧安装有喷涂箱(51)，喷涂箱(51)的左侧设置有矩形板(52)，且矩形板(52)安装在固定底板(11)的上端，喷涂箱(51)和矩形板(52)之间连通有连接管(53)，矩形板(52)上设置有喷涂机构(54)；
所述的限位机构(46)包括转动柱(461)、支撑杆(462)、转动板(463)、连接弹簧(464)、吸盘(465)、圆板(466)、滑动杆(467)、一号弹簧(468)和二号弹簧(469)，转动轴(45)的上端安装有转动柱(461)，转动柱(461)转动设置于工作台(3)的上端中部，转动柱(461)下侧的外壁上沿其周向均匀开设有矩形槽，矩形槽内通过一号销轴安装有支撑杆(462)，支撑杆(462)的上端通过二号销轴安装有转动板(463)，转动板(463)与支撑杆(462)之间通过连接弹簧(464)连接，转动板(463)上端面的左右两侧对称设置有吸盘(465)，转动柱(461)下侧的外壁上安装有圆板(466)，圆板(466)转动设置于工作台(3)的上端，圆板(466)的上端面上沿其周向均匀开设有一号内凹槽，支撑杆(462)的下端面上开设有二号内凹槽，一号内凹槽与二号内凹槽之间滑动连接有滑动杆(467)，滑动杆(467)的上端通过一号弹簧(468)与一号内凹槽连接，滑动杆(467)的下端通过二号弹簧(469)与二号内凹槽连接；
所述的喷涂机构(54)包括出料腔(541)、一号通料腔(542)、喷涂架(543)、外喷孔(544)、二号通料腔(545)、出料管(546)和卡块(547)，矩形板(52)内部开设有出料腔(541)，出料腔(541)的右端与连接管(53)的左端相连通，出料腔(541)的下端与一号通料腔(542)相连通，一号通料腔(542)开设于喷涂架(543)内部，喷涂架(543)安装在矩形板(52)的前端中部，喷涂架(543)的前端均匀开设有外喷孔(544)，且外喷孔(544)与一号通料腔(542)相连通，出料腔(541)的上端与二号通料腔(545)相连通，二号通料腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵进南，
申请(专利权)人：南京铭至五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32