一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺制造技术

技术编号:27764185 阅读:55 留言:0更新日期:2021-03-23 12:05
本发明专利技术涉及一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺,主要包括以下步骤:限位支撑、同步打磨、废料清洗以及成品取出等多种工序,使用到的加工机械包括固定底座、安装底座、清洗装置、安装架和打磨装置,所述的固定底座上端安装有安装底座,安装底座上设置有清洗装置,固定底座的上端中部固定有安装架,安装架的上端设置有打磨装置。本发明专利技术可以解决在对圆台洗手盆进行精加工时,由于洗手盆的形状不规则,难以夹持固定,对圆台洗手盆的弧形面进行打磨加工的难度较大,打磨设备与弧形面的贴合度不够,且在精加工后,在对圆台洗手盆表面进行喷水清理时,污水容易飞溅,需要将圆台洗手盆表面搬离打磨精加工处,操作繁琐等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺
本专利技术涉及卫浴产品加工处理的
,特别涉及一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺。
技术介绍
集成整体式卫浴,即在有限空间内实现洗漱、沐浴、梳妆、如厕等多种功能的独立卫生单元。它用一体化防水底盘、壁板、顶盖构成的整体框架,并将卫浴洁具、浴室家具、浴屏、浴缸、龙头、花洒、瓷砖配件等都融入到一个的整体环境中。集成整体式卫浴具有防水防漏的功能,其高成本、可大量复制的特点使其多用于飞机和高档饭店装修之中,这种先进的工艺取代了传统泥水匠贴瓷片做浴室的方式,而圆形洗手台则是集成整体式卫浴中必不可少的一个卫浴产品。目前,在对集成整体式卫浴的圆台洗手盆进行精加工时,通常存在以下缺陷:1.传统的集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺,在对圆台洗手盆进行精加工时,由于洗手盆的形状不规则,难以夹持固定,所以往往采用人工手持打磨设备进行打磨,很难同步对圆台洗手盆表面的弧形面进行均匀打磨加工,打磨设备与弧形面的贴合度不够,导致精加工效率较低,容易造成弧形面光滑程度不一的情况;2.传统的集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺,在由人工对圆台洗手盆进行精加工后,容易出现打磨出的粉末附着在圆台洗手盆表面的情况,在对圆台洗手盆表面进行喷水清理时,污水容易飞溅,且需要将圆台洗手盆表面搬离打磨精加工处,操作繁琐,大大降低了生产加工效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决传统的集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺,在对圆台洗手盆进行精加工时,由于洗手盆的形状不规则,难以夹持固定,所以往往采用人工手持打磨设备进行打磨,很难同步对圆台洗手盆表面的弧形面进行均匀打磨加工,打磨设备与弧形面的贴合度不够,导致精加工效率较低,容易造成弧形面光滑程度不一的情况,且在由人工对圆台洗手盆进行精加工后,容易出现打磨出的粉末附着在圆台洗手盆表面的情况,在对圆台洗手盆表面进行喷水清理时,污水容易飞溅,且需要将圆台洗手盆表面搬离打磨精加工处,操作繁琐,大大降低了生产加工效率等问题。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺,该精加工工艺采用如下加工机械:该机械包括固定底座、安装底座、清洗装置、安装架和打磨装置,所述的固定底座上端安装有安装底座,安装底座上设置有清洗装置,固定底座的上端中部固定有安装架,安装架的上端设置有打磨装置。所述的固定底座包括固定底板、支撑柱和驱动电机,固定底板的上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱,支撑柱的上端连有安装底座,固定底板的上端中部通过电机底座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过转动配合的方式穿过安装底座的中部与清洗装置连接,具体工作时,将圆台洗手盆平整的一面朝下,使出水口穿过放置转轴上侧,进而将圆台洗手盆放置在限位机构上,通过限位机构进行限位支撑,并通过驱动电机带动清洗装置内的转轴转动,进而使限位机构带动圆台洗手盆进行转动,再进行打磨和清洗。所述的安装底座包括安装底板、限位槽、一号弧形板、二号弧形板和出水口,支撑柱的上端连有安装底板,安装底板的上端左侧开设有限位槽,限位槽内滑动设置有一号弧形板,安装底板的上端右侧固定有二号弧形板,安装底板上端的左右两侧对称开设有出水口,具体工作时,当圆台洗手盆放置在限位机构上后,通过人工推动一号弧形板在限位槽内向右滑动,进而使定位柱插入二号弧形板上的定位槽中,停止推动一号弧形板,并对一号弧形板和二号弧形板内的圆台洗手盆进行打磨并清洗,处理完成的废水从出水口流出,并进行人工收集再回首利用,当处理完成后,向左推动一号弧形板并将圆台洗手盆取出。所述的清洗装置包括转轴、限位机构和清洗机构,安装底板的上端中部转动设置有转轴,转轴的下端与驱动电机的输出轴连接,转轴的上侧外壁上设置有限位机构,限位机构的右侧设置有清洗机构,且限位机构安装在安装底板的上端右侧,具体工作时,将圆台洗手盆平整的一面朝下,使出水口穿过放置转轴上侧,进而将圆台洗手盆放置在限位机构上,通过限位机构进行限位支撑,通过驱动电机带动转轴转动,进而同步带动限位机构和圆台洗手盆进行旋转,从而使得打磨装置和清洗机构得以对圆台洗手盆的外表面进行打磨和清洗。所述的打磨装置包括推动气缸、端盖、滑动杆、支撑弹簧、安装柱、外打磨杆和打磨机构,安装架的上端中部通过气缸安装底座安装有推动气缸,推动气缸的下侧顶出端上紧靠有端盖,端盖上端面上的左右两侧对称安装有滑动杆,滑动杆通过滑动配合的方式设置于安装架的上端,滑动杆的上端通过支撑弹簧与安装架连接,端盖的下端中部固定有安装柱,安装柱上侧的左右对称安装有外打磨杆,安装柱的外壁上左右对称设置有打磨机构,具体工作时,通过推动气缸推动端盖向下运动,进而使滑动杆在安装架的上端滑动,同时对支撑弹簧进行挤压,此时,支撑弹簧起到支撑和缓冲的作用,端盖向下运动,进而使外打磨杆和打磨机构分别与圆台洗手盆的侧壁和弧形内壁相接触,端盖继续向下,使端盖与一号弧形板和二号弧形板的上端接触,在端盖、一号弧形板、二号弧形板和安装底板之间形成密闭空间,防止打磨后的废料和清洗后的废水飞溅,另外,向下运动的端盖也推动了打磨机构紧贴在圆台洗手盆的内壁上,在圆台洗手盆旋转进行打磨时,提升了打磨质量。所述的打磨机构包括转动杆、连接弹簧、伸缩杆、顶块、滑槽、打磨层、安装杆、推杆、滑块和挤压弹簧,安装柱上侧的左右两端通过一号销轴对称安装有转动杆,转动杆之间通过连接弹簧连接,转动杆的下端固定有伸缩杆,伸缩杆的移动端上连有顶块,顶块固定在滑槽中部,滑槽开设在打磨层的上端面上,转动杆的下侧对称安装有安装杆,安装杆远离转动杆的一端通过二号销轴安装有推杆,推杆的下端通过三号销轴安装有滑块,滑块滑动设置有滑槽内,滑块通过挤压弹簧与滑槽连接,具体工作时,当端盖向下运动到合适位置时,打磨层与圆台洗手盆的内壁相接触,当端盖继续向下运动时,推动转动杆下端向安装柱远离的方向发生轻微转动,同时拉伸连接弹簧,在连接弹簧的作用下,两侧的转动杆之间位置始终保持在一定范围内,与此同时,转动杆的下端向下运动合适距离,转动杆的下端推动伸缩杆进行压缩,进而推动顶块向下运动,对打磨层的中部进行挤压,使打磨层的下端面的中部紧贴在圆台洗手盆的内壁上,另外,转动杆的下端向下运动合适距离,进而推动推杆下端向远离顶块的方向运动,使滑槽内上下两侧的滑块向远离顶块的方向运动,进而对挤压弹簧进行挤压,此时,通过滑块和挤压弹簧对打磨层上下两侧进行挤压,使打磨层的上、中、下侧都紧贴在圆台洗手盆的内壁上,进而加强了打磨处理效果。采用上述加工机械对卫浴产品进行成型后精加工的工艺还包括如下步骤:S1、限位支撑:将圆台洗手盆平整的一面朝下,使出水口穿过放置转轴上侧,进而将圆台洗手盆放置在限位机构上,通过限位机构进行限位支撑;S2、同步打磨:推动一号弧形板向右运动,使其与二号弧形板接触,通过推动气缸带动外打磨杆和打磨机构与洗手盆接触并进行同步打磨;S3、废料清洗:通过清洗机构对打磨完成的洗手盆内壁和侧壁进行清洗;S4、成品取出:推动一号弧形板向左运动,再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺,该精加工工艺采用如下加工机械:该机械包括固定底座(1)、安装底座(2)、清洗装置(3)、安装架(4)和打磨装置(5),其特征在于:所述的固定底座(1)上端安装有安装底座(2),安装底座(2)上设置有清洗装置(3),固定底座(1)的上端中部固定有安装架(4),安装架(4)的上端设置有打磨装置(5);/n所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、支撑柱(12)和驱动电机(13),固定底板(11)的上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱(12),支撑柱(12)的上端连有安装底座(2),固定底板(11)的上端中部通过电机底座安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴通过转动配合的方式穿过安装底座(2)的中部与清洗装置(3)连接;/n所述的安装底座(2)包括安装底板(21)、限位槽(22)、一号弧形板(23)、二号弧形板(24)和出水口(25),支撑柱(12)的上端连有安装底板(21),安装底板(21)的上端左侧开设有限位槽(22),限位槽(22)内滑动设置有一号弧形板(23),安装底板(21)的上端右侧固定有二号弧形板(24),安装底板(21)上端的左右两侧对称开设有出水口(25);/n所述的清洗装置(3)包括转轴(31)、限位机构(32)和清洗机构(33),安装底板(21)的上端中部转动设置有转轴(31),转轴(31)的下端与驱动电机(13)的输出轴连接,转轴(31)的上侧外壁上设置有限位机构(32),限位机构(32)的右侧设置有清洗机构(33),且限位机构(32)安装在安装底板(21)的上端右侧;/n所述的打磨装置(5)包括推动气缸(51)、端盖(52)、滑动杆(53)、支撑弹簧(54)、安装柱(55)、外打磨杆(56)和打磨机构(57),安装架(4)的上端中部通过气缸安装底座安装有推动气缸(51),推动气缸(51)的下侧顶出端上紧靠有端盖(52),端盖(52)上端面上的左右两侧对称安装有滑动杆(53),滑动杆(53)通过滑动配合的方式设置于安装架(4)的上端,滑动杆(53)的上端通过支撑弹簧(54)与安装架(4)连接,端盖(52)的下端中部固定有安装柱(55),安装柱(55)上侧的左右对称安装有外打磨杆(56),安装柱(55)的外壁上左右对称设置有打磨机构(57);/n所述的打磨机构(57)包括转动杆(571)、连接弹簧(572)、伸缩杆(573)、顶块(574)、滑槽(575)、打磨层(576)、安装杆(577)、推杆(578)、滑块(579)和挤压弹簧(5710),安装柱(55)上侧的左右两端通过一号销轴对称安装有转动杆(571),转动杆(571)之间通过连接弹簧(572)连接,转动杆(571)的下端固定有伸缩杆(573),伸缩杆(573)的移动端上连有顶块(574),顶块(574)固定在滑槽(575)中部,滑槽(575)开设在打磨层(576)的上端面上,转动杆(571)的下侧对称安装有安装杆(577),安装杆(577)远离转动杆(571)的一端通过二号销轴安装有推杆(578),推杆(578)的下端通过三号销轴安装有滑块(579),滑块(579)滑动设置有滑槽(575)内,滑块(579)通过挤压弹簧(5710)与滑槽(575)连接;/n采用上述加工机械对卫浴产品进行成型后精加工的工艺还包括如下步骤:/nS1、限位支撑:将圆台洗手盆平整的一面朝下,使出水口穿过放置转轴(31)上侧,进而将圆台洗手盆放置在限位机构(32)上,通过限位机构(32)进行限位支撑;/nS2、同步打磨:推动一号弧形板(23)向右运动,使其与二号弧形板(24)接触,通过推动气缸(51)带动外打磨杆(56)和打磨机构(57)与洗手盆接触并进行同步打磨;/nS3、废料清洗:通过清洗机构(33)对打磨完成的洗手盆内壁和侧壁进行清洗;/nS4、成品取出:推动一号弧形板(23)向左运动,再将洗手盆取出进行后续加工处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集成整体式卫浴产品成型后精加工工艺,该精加工工艺采用如下加工机械:该机械包括固定底座(1)、安装底座(2)、清洗装置(3)、安装架(4)和打磨装置(5),其特征在于:所述的固定底座(1)上端安装有安装底座(2),安装底座(2)上设置有清洗装置(3),固定底座(1)的上端中部固定有安装架(4),安装架(4)的上端设置有打磨装置(5);
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、支撑柱(12)和驱动电机(13),固定底板(11)的上端靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱(12),支撑柱(12)的上端连有安装底座(2),固定底板(11)的上端中部通过电机底座安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴通过转动配合的方式穿过安装底座(2)的中部与清洗装置(3)连接;
所述的安装底座(2)包括安装底板(21)、限位槽(22)、一号弧形板(23)、二号弧形板(24)和出水口(25),支撑柱(12)的上端连有安装底板(21),安装底板(21)的上端左侧开设有限位槽(22),限位槽(22)内滑动设置有一号弧形板(23),安装底板(21)的上端右侧固定有二号弧形板(24),安装底板(21)上端的左右两侧对称开设有出水口(25);
所述的清洗装置(3)包括转轴(31)、限位机构(32)和清洗机构(33),安装底板(21)的上端中部转动设置有转轴(31),转轴(31)的下端与驱动电机(13)的输出轴连接,转轴(31)的上侧外壁上设置有限位机构(32),限位机构(32)的右侧设置有清洗机构(33),且限位机构(32)安装在安装底板(21)的上端右侧;
所述的打磨装置(5)包括推动气缸(51)、端盖(52)、滑动杆(53)、支撑弹簧(54)、安装柱(55)、外打磨杆(56)和打磨机构(57),安装架(4)的上端中部通过气缸安装底座安装有推动气缸(51),推动气缸(51)的下侧顶出端上紧靠有端盖(52),端盖(52)上端面上的左右两侧对称安装有滑动杆(53),滑动杆(53)通过滑动配合的方式设置于安装架(4)的上端,滑动杆(53)的上端通过支撑弹簧(54)与安装架(4)连接,端盖(52)的下端中部固定有安装柱(55),安装柱(55)上侧的左右对称安装有外打磨杆(56),安装柱(55)的外壁上左右对称设置有打磨机构(57);
所述的打磨机构(57)包括转动杆(571)、连接弹簧(572)、伸缩杆(573)、顶块(574)、滑槽(575)、打磨层(576)、安装杆(577)、推杆(578)、滑块(579)和挤压弹簧(5710),安装柱(55)上侧的左右两端通过一号销轴对称安装有转动杆(571),转动杆(571)之间通过连接弹簧(572)连接,转动杆(571)的下端固定有伸缩杆(573),伸缩杆(573)的移动端上连有顶块(574),顶块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵进南
申请(专利权)人:南京铭至五金工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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