一种压滤机制造技术

本申请涉及泥浆处理设备的技术领域，尤其涉及一种压滤机，包括设置在若干个依次并联抵接的滤板下方的固化机构，所述固化机构包括固化组件，所述固化组件包括侧板和底板，两块所述侧板之间设置有第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板面向第二挤压板一面的下端面连接有承载板，所述第一挤压板与第二挤压板相背的两面分别连接有第一挤压气缸和第二挤压气缸，所述第一挤压板、第二挤压板、底板以及两块侧板之间形成一个容纳腔；所述容纳腔的外侧设置有一块推送板，所述推送板下端面高于承载板上表面，所述推送板向背于第一挤压板的一面连接有推料气缸。本申请具有能将松散的泥渣压缩成型后被集中处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机
本申请涉及泥浆处理设备的
，尤其是涉及一种压滤机。
技术介绍
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对过滤对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，同时也是一种常用的固液分离设备。河道淤泥在河床底部堆积到一定程度的时候会使得河道水位上涨，从而对河流的流通造成很大的影响。同时，淤泥中含有大量的水、造成其流动性很大并且体量大，使得河道清淤变成一项难题。目前，越来越多的压滤机被应用于淤泥处理，尤其是箱式压滤机。将淤泥与水高压吸入厢式压滤机内，利用包裹滤板的滤布两侧形成的压力差，使得泥浆中的水分透过滤布并流出机体机构外，从而使得泥浆被阻隔在过滤腔内形成泥渣，从而达到固化泥浆的目的。上述相关技术存在的技术缺陷：因为形成的泥渣是松散的，不容易被收集处理。
技术实现思路
针对相关技术存在的不足，本申请提供一种压滤机，具有能将松散的泥渣压缩成型后被集中处理的效果。本申请是通过以下技术方案得以实现的：一种压滤机，包括机体机构，机体机构包括过滤压缩组件，过滤压缩组件包括若干个依次并联抵接的滤板，其特征在于：包括设置在若干个依次并联抵接的滤板下方的固化机构，所述固化机构包括固化组件，所述固化组件包括侧板和底板，两块所述侧板相对且平行设置，一块所述底板连接两块侧板的两个下端面，两块所述侧板之间设置有第一挤压板和第二挤压板，所述第一挤压板与第二挤压板相互平行，并且分别位于两块侧板之间的两端，两块侧板、第一挤压板和第二挤压板均垂直于底板，所述第一挤压板面向第二挤压板一面的下端面连接有承载板，所述第一挤压板与第二挤压板相背的两面分别连接有第一挤压气缸和第二挤压气缸，所述底板、两块侧板、第一挤压板以及第二挤压板之间形成一个容纳腔；所述容纳腔的外侧设置有一块推送板，所述推送板位于侧板靠近第二挤压板的一端，所述推送板下端面高于承载板上表面，所述推送板向背于第一挤压板的一面连接有推料气缸；所述第一挤压气缸、第二挤压气缸的活塞杆轴向垂直于推料气缸的活塞杆轴向。通过上述技术方案，泥浆通过机体机构过滤紧压成松散的泥渣，落入容纳腔中积累到合适的量时，启动第一挤压气缸和第二紧压气缸，第一挤压板和第二挤压板做相向运动，容纳腔内松散的泥渣被两块侧板、第一挤压板和第二挤压板之间的侧壁挤压成更加密实的泥渣，然后第二挤压板退回到原来的位置，第一挤压板继续向着第二挤压板退回的方向运动，直至将密实的泥渣推送至与推送板对应的位置，紧接着推送板在推料气缸的作用下，将密实的泥渣推向斜坡，最后被集中处理。本申请进一步设置为：所述第二挤压板下端设置有向下倾斜的第一斜面，所述承载板远离第一挤压板的一端设置有与第一斜面相对应的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面契合。通过上述技术方案，在第二挤压板下端设置向下倾斜的第一斜面，并在承载板远离第一挤压板的一端设置于第一斜面相对应的第二斜面，从而使得第一挤压板和第二挤压板能够刮干净底板上残余的泥渣。本申请进一步设置为：所述承载板下端面沿第一挤压气缸运动方向设置有导向块，所述底板上表面对应导向块设置有导向槽，所述导向块位于导向槽中。通过上述技术方案，在承载板下端面沿第一挤压气缸运动方向设置导向块，在地板上表面对应导向块设置相适应的导向槽，将导向块安装于导向槽中，使得第一挤压气缸驱动第一挤压板时，第一挤压板不会偏位，具有导向作用。本申请进一步设置为：所述第一挤压气缸底部设置有第一连接板，第一连接板与底板通过螺栓连接于一体；所述第二挤压气缸底部设置有第二连接板，第二连接板与底板通过螺栓连接于一体；所述推料气缸底部设置有第三连接板，第三连接板与底板通过螺栓连接于一体。通过上述技术方案，在第一挤压气缸底部设置第一连接板并通过螺栓与底板连接于一体，在第二挤压气缸底部设置第二连接板并通过螺栓与底板连接于一体，在推料气缸底部设置第三连接板并通过螺栓与底板连接于一体，使得第一挤压气缸、第二挤压气缸和推料气缸均能与底板可拆卸连接，从而实现维修或更换。本申请进一步设置为：所述第一挤压板相对于第二挤压板一面的上端面设置有第一翻边，所述第二挤压板相对于第一挤压板一面的上端面设置有第二翻边。通过上述技术方案，在第一挤压板上端面设置第一翻边，第二挤压板上端面设置第二翻边，第一翻边与第二翻边相对设置，进而使得容纳腔形成一个密闭的空间，从而使得容纳腔上内壁拥有对泥渣有个向下的压力，能把泥渣挤压更加密实。本申请进一步设置为：所述推送板侧面沿高度方向分别设置有一个第三翻边。通过上述技术方案，在推送板两端沿高度方向分别设置一个第三翻边，从而使得紧压后的泥渣被顺利朝着活塞杆推送方向运动，减少泥渣分散分布于底板上。本申请进一步设置为：沿所述推送板推送方向设置有倾斜向下的斜坡，所述斜坡一端与底板连接。通过上述技术方案，在推送板发那个像设置倾斜向下的斜坡，使得被推送板推送的密实的泥渣能够随着斜坡向下运动，直至被集中处理。本申请进一步设置为：于所述推料气缸与推送板之间的底板上设置有分压块，所述推料气缸的活塞杆穿过并转动连接于分压块。通过上述技术方案，由于推送板要比承载板上端面高，使得推送板需要悬空，导致推料气缸有个竖向承受力，在缸体与推送板之间设置分压块，使得活塞杆穿过分压块，减小活塞杆和缸体所承受的压力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.泥渣落入容纳腔中，启动第一挤压气缸和第二紧压气缸，第一挤压板和第二挤压板做相向运动，容纳腔内泥渣被挤压成更加密实的泥渣，第二挤压板退回到原来的位置，第一挤压板继续向着第二挤压板退回的方向运动，直至将密实的泥渣推送至与推送板对应的位置，紧接着推送板在推料气缸的作用下，将密实的泥渣推向斜坡，最后被集中处理；2.在承载板下端面沿第一挤压气缸运动方向设置导向块，在地板上表面对应导向块设置相适应的导向槽，将导向块安装于导向槽中，使得第一挤压气缸驱动第一挤压板时，第一挤压板不会偏位，具有导向作用；3.在推送板发那个像设置倾斜向下的斜坡，使得被推送板推送的密实的泥渣能够随着斜坡向下运动，直至被集中处理。附图说明图1为本申请的整体结构示意图；图2为图1中A-A线处的剖面结构示意图；图3为本申请固化机构的结构示意图。图中，1、机体机构；11、支撑组件；111、基座；112、主梁；113、压紧板；114、止推板；115、支撑件；12、过滤压缩组件；121、主轴；122、滤板；123、注浆孔；124、出水口；125、液压缸；2、固化机构；21、固化组件；211、底板；212、侧板；213、第一挤压板；2131、第一翻边；214、第二挤压板；2141、第二翻边；2142、第一斜面；215、承载板；2151、第二斜面；2152、导向块；2153、导向槽；216、容纳腔；217、推送板；2171、第三翻边；218、斜坡；22、驱动组件；221、第一挤压气缸；222、第二挤压气缸；223、推料气缸；2231、分压块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机，包括机体机构(1)，机体机构(1)包括过滤压缩组件(12)，过滤压缩组件(12)包括若干个依次并联抵接的滤板(122)，其特征在于：包括设置在若干个依次并联抵接的滤板(122)下方的固化机构(2)，所述固化机构(2)包括固化组件(21)，所述固化组件(21)包括侧板(212)和底板(211)，两块所述侧板(212)相对且平行设置，一块所述底板(211)连接两块侧板(212)的两个下端面，两块所述侧板(212)之间设置有第一挤压板(213)和第二挤压板(214)，所述第一挤压板(213)与第二挤压板(214)相互平行，并且分别位于两块侧板(212)之间的两端，两块侧板(212)、第一挤压板(213)和第二挤压板(214)均垂直于底板(211)，所述第一挤压板(213)面向第二挤压板(214)一面的下端面连接有承载板(215)，所述第一挤压板(213)与第二挤压板(214)相背的两面分别连接有第一挤压气缸(221)和第二挤压气缸(222)，所述底板(211) 、两块侧板(212) 、第一挤压板(213) 以及第二挤压板(214)之间形成一个容纳腔(216)；/n所述容纳腔(216)的外侧设置有一块推送板(217)，所述推送板(217)位于侧板(212)靠近第二挤压板(214)的一端，所述推送板(217)下端面高于承载板(215)上表面，所述推送板(217)向背于第一挤压板(213)的一面连接有推料气缸(223)；/n所述第一挤压气缸(221)、第二挤压气缸(222)的活塞杆轴向垂直于推料气缸(223)的活塞杆轴向。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，包括机体机构(1)，机体机构(1)包括过滤压缩组件(12)，过滤压缩组件(12)包括若干个依次并联抵接的滤板(122)，其特征在于：包括设置在若干个依次并联抵接的滤板(122)下方的固化机构(2)，所述固化机构(2)包括固化组件(21)，所述固化组件(21)包括侧板(212)和底板(211)，两块所述侧板(212)相对且平行设置，一块所述底板(211)连接两块侧板(212)的两个下端面，两块所述侧板(212)之间设置有第一挤压板(213)和第二挤压板(214)，所述第一挤压板(213)与第二挤压板(214)相互平行，并且分别位于两块侧板(212)之间的两端，两块侧板(212)、第一挤压板(213)和第二挤压板(214)均垂直于底板(211)，所述第一挤压板(213)面向第二挤压板(214)一面的下端面连接有承载板(215)，所述第一挤压板(213)与第二挤压板(214)相背的两面分别连接有第一挤压气缸(221)和第二挤压气缸(222)，所述底板(211)、两块侧板(212)、第一挤压板(213)以及第二挤压板(214)之间形成一个容纳腔(216)；
所述容纳腔(216)的外侧设置有一块推送板(217)，所述推送板(217)位于侧板(212)靠近第二挤压板(214)的一端，所述推送板(217)下端面高于承载板(215)上表面，所述推送板(217)向背于第一挤压板(213)的一面连接有推料气缸(223)；
所述第一挤压气缸(221)、第二挤压气缸(222)的活塞杆轴向垂直于推料气缸(223)的活塞杆轴向。


2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于：所述第二挤压板(214)下端设置有向下倾斜的第一斜面(2142)，所述承载板(215)远离第一挤压板(213)的一端设置有与第一斜面(2142)相对应的第二斜面(215...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤诚睿，马立，叶泽，孙龙，李佳伟，梅艳龙，
申请(专利权)人：杭州水利水电勘测设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33