用于使反浮选生产稳定的操作方法技术

本发明专利技术公开一种用于使反浮选生产稳定的方法，其中，上述方法包括：执行步骤S1，其中，稳定工艺参数；执行步骤S2，其中，监控并定期检测反浮选工序的特定状态参数，上述特定状态参数包括入浮干矿量和浮选给矿品位；执行步骤S3，其中，依据步骤S2中检测到的入浮干矿量和浮选给矿品位进行调整，其中，依据步骤S2中检测到的入浮干矿量和浮选给矿品位，计算出理论的浮选精矿量和浮选尾矿量的变化，再利用四象限操作方法调整反浮选工序的精矿开度和尾矿量。本发明专利技术可依据入浮干矿量和入浮品位的变化，通过提前对反浮选系统的精矿开度和尾矿开度进行调整，保持反浮选系统进出金属量的平衡。通过采用上述方法，反浮选流程中的波动可大幅减少。

【技术实现步骤摘要】
用于使反浮选生产稳定的操作方法
本专利技术涉及浮选工艺
，尤其涉及一种用于使反浮选生产稳定的方法。
技术介绍
目前，浮选工艺尤其是反浮选，在许多矿山中广泛应用，特别适用于处理贫细杂难选赤铁矿的选矿生产中。针对磁-赤铁矿的矿物特性、而选择性地与弱磁、强磁选相结合的反浮选工艺，具有精矿产品品位高、药剂成本低经济效益好等优势，大大提高了选矿效率和经济效益。在大型露天矿开采过程中，不同的矿体、条带、纵深，矿石性质存在着差异，随着入选原矿TFe品位、嵌布粒度等理化特性的变化，磨矿产品粒度及磁选精矿的TFe品位也会相应地随之波动，选矿水系统、PH、温度等也发生变化。传统的浮选生产操作方式完全是以结果为导向。然而，在日生产精矿粉2.4万吨的大型浮选系统连续生产过程中，由于浮精、浮尾TFe品位的化验结果滞后实际生产约两个半小时，导致操作调整滞后或者方向出现偏差，不利于稳定生产。上述这些因素都对浮选系统的稳定，对浮选效果造成较大影响，导致最终精矿产品产量、质量均下降。因此，本领域需要一种用于使反浮选生产稳定的方法，其可消除或至少缓解上述现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于使反浮选生产稳定的方法，其特征在于，包括：/n执行步骤S1，其中，稳定工艺参数；/n执行步骤S2，其中，监控并定期检测反浮选工序的特定状态参数，所述特定状态参数包括入浮干矿量和浮选给矿品位；/n执行步骤S3，其中，依据步骤S2中检测到的入浮干矿量和浮选给矿品位进行调整，其中，依据步骤S2中检测到的入浮干矿量和浮选给矿品位，计算出理论的浮选精矿量和浮选尾矿量的变化，再利用四象限操作方法调整反浮选工序的精矿开度和尾矿量。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于使反浮选生产稳定的方法，其特征在于，包括：
执行步骤S1，其中，稳定工艺参数；
执行步骤S2，其中，监控并定期检测反浮选工序的特定状态参数，所述特定状态参数包括入浮干矿量和浮选给矿品位；
执行步骤S3，其中，依据步骤S2中检测到的入浮干矿量和浮选给矿品位进行调整，其中，依据步骤S2中检测到的入浮干矿量和浮选给矿品位，计算出理论的浮选精矿量和浮选尾矿量的变化，再利用四象限操作方法调整反浮选工序的精矿开度和尾矿量。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2包括：
执行步骤S21，其中，在反浮选工序初始阶段，检测入浮干矿量的第一初始值和浮选给矿品位的第二初始值，并将入浮干矿量的第一初始值和浮选给矿品位的第二初始值作为用于调整的标准值；
执行步骤S22，其中，在步骤S21后，在反浮选工序的进程中，继续定期检测入浮干矿量的第一实际值和浮选给矿品位的第二实际值。


3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S3还包括：
在所述的依据步骤S2中检测到的入浮干矿量和浮选给矿品位进行调整的步骤之前，将入浮干矿量的第一实际值与第一初始值比较，并且，将浮选给矿品位的第二实际值与第二初始值比较。


4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述四象限操作方法包括：
首先，建立一个平面直角坐标系形式的四象限操作表，其中，以入浮干矿量为X轴，浮选给矿品位为Y轴，并且，将入浮干矿量的第一初始值和浮选给矿品位的第二初始值设为坐标原点的值，其中，X轴和Y轴将坐标平面分成了四个象限，X轴正半轴和Y轴正半轴围成的部分称作第一象限，其它三个部分按逆时针方向依次叫做第二象限、第三象限和第四象限；
其中，当入浮干矿量的第一实际值大于第一初始值时，第一实际值位于X轴的正半轴范围；并且，当入浮干矿量的第一实际值小于第一初始值时，第一实际值位于X轴的负半轴范围；
其中，当浮选给矿品位的第二实际值大于第二初始值时，第二实际值位于Y轴的正半轴范围；并且，当浮选给矿品位的第二实际值小于第二初始值时，第二实际值位于Y轴的负半轴范围；
下一步，基于入浮干矿量的第一实际值和浮选给矿品位的第二实际值，在四象限操作表中查找对应的操作方式，然后进行相应调整。


5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤S2中的所述特定状态参数还包括精矿量的精选开度，其中，在执行步骤S21中，在反浮选工序初始阶段，还检测到精矿量的精选开度的第三初始值，并将第三初始值作为精选开度标准值。


6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在执行步骤S3时，如果连续两个时间点测得的入浮干矿量的两个第一实际值相对于第一初始值的波动变化均超过±10t/h、或连续两个时间点测得的入浮干矿量的两个第一实际值相对于第一初始值持续增加或持续减少时，则进行调整。


7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，反浮选工序还包括扫选操作，其中扫选操作包括按顺序执行的第一扫选阶段、第二扫选阶段和第三扫选阶段；
其中，
当连续两个时间点测得的入浮干矿量的两个第一实际值≥(第一初始值+10t/h)、且浮选给矿品位的第二实际值>第二初始值时，计算出精矿量增加，尾矿量减少，则根据四象限操作表中第一象限内的操作方式，将需要调整的浮选机的精矿开度开大2％，并将扫选操作的第一扫选阶段和第三扫选阶段的底流开度各开大0.1％，以适当地增大精选开度和减少尾矿量，以使后续测得的浮选精矿品位和尾矿品位指标稳定；
当连续两个时间点测得的入浮干矿量的两个第一实际值≤(第一初始值-10t/h)、且浮选给矿品位的第二实际值>第二初始值时，计算出精矿量增加，尾矿量减少，则根据四象限操作表中第二象限内的操作方式，将需要调整的浮选机的精矿开度开大1％，并将扫选操作的第一扫选阶段和第三扫选阶段的底流开度各开大0.2％，以适当地增大精选开度和减少尾矿量，以使后续测得的浮选精矿品位和尾矿品位指标稳定；
当连续两个时间点测得的入浮干矿量的两个第一实际值≤(第一初始值-10t/h)、且浮选给矿品位的第二实际值<第二初始值时，计算出精矿量减少，尾矿量增加，则根据四象限操作表中第三象限内的操作方式，将需要调整的浮选机的精矿开度关小2％，并将扫选操作的第一扫选阶段和第三扫选阶段的底流开度各关小0.1％，以适当地减小精选开度和增加尾矿量，以使后续测得的浮选精矿品位和尾矿品位指标稳定；
当连续两个时间点测得的入浮干矿量的两个第一实际值≥(第一初始值+10t/h)、且浮选给矿品位的第二实际值<第二初始值时，计算出精矿量减...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永章，李贤，侯向泽，肖雄，王英姿，韩顺成，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，太钢集团岚县矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14