一种机加工用废料处理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机加工用废料处理装置及其使用方法，涉及废料处理技术领域。本发明专利技术包括车身底板，车身底板的内部开设有第一安装槽和第二安装槽。本发明专利技术通过使用扳手或者螺丝刀转动传动帽头，能够根据使用者的需求调节磁力滚筒距离地面的距离，能够较为简单的对不同尺寸的碎屑进行清理，从而大大的提升装置的适用范围，提升了碎屑收集的效率，减轻了清理人员的工作强度，通过启动传动电机使储存盒本体发生振动，带动碎屑在储存盒本体的内部反复进行移动，使碎屑之间的空隙变小，从而能够大大的提升废料储存盒的储存能力，且能够将碎屑均匀的铺设在废料储存盒的内部，避免碎屑堆积在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用废料处理装置及其使用方法
本专利技术属于废料处理
，特别是涉及一种机加工用废料处理装置及其使用方法。
技术介绍
机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等；在机械加工的过程中会产生大量的金属碎屑，现有技术中对碎屑进行清理时难度较大，碎屑收集的效率较差，清理人员的工作强度较大，且对碎屑进行储存时碎屑之间的空隙较大，导致储存机构的储存能力较差，碎屑容易堆积在一起。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机加工用废料处理装置及其使用方法，以解决了现有的问题：现有技术中对碎屑进行清理时难度较大，碎屑收集的效率较差，清理人员的工作强度较大。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种机加工用废料处理装置，包括车身底板，所述车身底板的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述车身底板的上端且位于第一安装槽的上端设置有升降固定框，所述升降固定框的两侧均倾斜固定有限位导向板，所述第一安装槽的两侧均倾斜开设有和限位导向板相适应的限位导向槽，所述升降固定框两侧的一端均设置有限位连接件，所述限位连接件的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部装配有紧固螺钉，所述车身底板的上端且位于第一安装槽的两侧均开设有螺纹限位孔，所述紧固螺钉和螺纹限位孔螺纹连接；所述升降固定框的内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的中间位置转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧装配有磁力滚筒，所述转动杆的外侧且位于磁力滚筒的一侧装配有第二传动轮，所述车身底板下端的后端固定有两个移动滚轮，两个所述移动滚轮之间装配有传动轴，所述传动轴的外侧装配有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接；所述升降固定框上端的一端固定有清理导向刮板，用以对磁力滚筒表面的碎屑进行清理；所述第二安装槽的内部安装有废料储存盒，用以对废料进行储存；所述车身底板下端的前端装配有两个万向轮，所述车身底板上端的前端装配有蓄电池。所述紧固螺钉包括转动连接件，所述转动连接件和滑槽间隙配合，所述转动连接件的上端固定有传动帽头，所述转动连接件的下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹限位孔螺纹连接。进一步地，所述传动帽头为一字槽帽头、十字槽帽头、外六角帽头和内六角帽头中的一种。进一步地，所述清理导向刮板包括清理刮刀，所述清理刮刀的一端设置有刀刃，所述刀刃和磁力滚筒的表面紧密贴合，所述清理刮刀的下端滑动连接有移动导向板，所述清理刮刀的下端且位于移动导向板的一端设置有条形挡板，所述条形挡板靠近移动导向板的一端固定有定位圆杆，所述定位圆杆插接在移动导向板的内部，所述定位圆杆的外侧且位于条形挡板和移动导向板之间套接有回力弹簧。进一步地，所述废料储存盒包括储存盒本体，所述储存盒本体的上端放置有围护板，所述储存盒本体的两侧均设置有受力板，所述第二安装槽的两侧开设有与受力板相适应的缺口，所述车身底板的下端且位于第二安装槽的两侧均固定有电机固定板，所述电机固定板的下端螺钉连接有传动电机，所述传动电机的输出端且位于受力板的下端固定有偏心轮，所述传动电机电连蓄电池。进一步地，所述受力板的内部转动连接有多个转动轮。进一步地，所述转动轮的材质为橡胶。进一步地，所述围护板的上端设置有两个提手。进一步地，所述车身底板上端的后端装配有扶手。一种机加工用废料处理装置的使用方法，步骤如下：S1：使用扳手或者螺丝刀转动传动帽头，调节升降固定框的高度，升降固定框的高度调节时会带动磁力滚筒一起进行移动，从而能够根据使用者的需求调节磁力滚筒距离地面的距离，能够较为简单的对不同尺寸的碎屑进行清理；S2：手持扶手推动车身底板进行移动，在移动过程中移动滚轮会持续进行转动，移动滚轮转动时带动磁力滚筒进行转动，磁力滚筒转动时会将地面上的碎屑吸附在磁力滚筒的表面，当磁力滚筒表面的碎屑和清理导向刮板接触时会被清理导向刮板进行清理，然后顺着清理导向刮板的坡度进入废料储存盒的内部；S3：通过将装置启动，装置启动后会将位于两端的传动电机依次启动，使储存盒本体发生振动，带动碎屑在储存盒本体的内部反复进行移动，通过振动使碎屑之间的空隙变小，从而能够大大的提升废料储存盒的储存能力，且能够将碎屑均匀的铺设在废料储存盒的内部，避免碎屑堆积在一起；S4：使用完成后，朝靠近清理刮刀的一端滑动移动导向板，然后手持提手将废料储存盒从第二安装槽的内部提出，对废料储存盒内部的碎屑进行倾倒。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过使用扳手或者螺丝刀转动传动帽头，能够根据使用者的需求调节磁力滚筒距离地面的距离，能够较为简单的对不同尺寸的碎屑进行清理，从而大大的提升装置的适用范围，提升了碎屑收集的效率，减轻了清理人员的工作强度。2、本专利技术通过启动传动电机使储存盒本体发生振动，带动碎屑在储存盒本体的内部反复进行移动，使碎屑之间的空隙变小，从而能够大大的提升废料储存盒的储存能力，且能够将碎屑均匀的铺设在废料储存盒的内部，避免碎屑堆积在一起。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种机加工用废料处理装置的结构示意图；图2为本专利技术一种机加工用废料处理装置的局部结构示意图；图3为本专利技术一种机加工用废料处理装置清理导向刮板的剖切结构示意图；图4为本专利技术一种机加工用废料处理装置车身底板和升降固定框的结构示意图；图5为本专利技术一种机加工用废料处理装置紧固螺钉的结构示意图；图6为本专利技术一种机加工用废料处理装置传动电机的传动结构示意图；图7为本专利技术一种机加工用废料处理装置图6中A处的大样图；图8为本专利技术一种机加工用废料处理装置废料储存盒的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、车身底板；2、升降固定框；3、磁力滚筒；4、清理导向刮板；5、废料储存盒；6、蓄电池；7、扶手；8、移动滚轮；9、万向轮；10、电机固定板；11、传动电机；12、传动轴；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、传动带；16、转动杆；17、限位导向板；18、清理刮刀；19、移动导向板；20、条形挡板；21、定位圆杆；22、回力弹簧；23、第一安装槽；24、第二安装槽；25、螺纹限位孔；26、限位导向槽；27、第三安装槽；28、限位连接件；29、紧固螺钉；30、螺纹杆；31、传动帽头；32、转动连接件；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工用废料处理装置，包括车身底板（1），其特征在于：所述车身底板（1）的内部开设有第一安装槽（23）和第二安装槽（24），所述车身底板（1）的上端且位于第一安装槽（23）的上端设置有升降固定框（2），所述升降固定框（2）的两侧均倾斜固定有限位导向板（17），所述第一安装槽（23）的两侧均倾斜开设有和限位导向板（17）相适应的限位导向槽（26），所述升降固定框（2）两侧的一端均设置有限位连接件（28），所述限位连接件（28）的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部装配有紧固螺钉（29），所述车身底板（1）的上端且位于第一安装槽（23）的两侧均开设有螺纹限位孔（25），所述紧固螺钉（29）和螺纹限位孔（25）螺纹连接；/n所述升降固定框（2）的内部开设有第三安装槽（27），所述第三安装槽（27）的中间位置转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧装配有磁力滚筒（3），所述转动杆（16）的外侧且位于磁力滚筒（3）的一侧装配有第二传动轮（14），所述车身底板（1）下端的后端固定有两个移动滚轮（8），两个所述移动滚轮（8）之间装配有传动轴（12），所述传动轴（12）的外侧装配有第一传动轮（13），所述第一传动轮（13）和第二传动轮（14）通过传动带（15）连接；/n所述升降固定框（2）上端的一端固定有清理导向刮板（4），用以对磁力滚筒（3）表面的碎屑进行清理；/n所述第二安装槽（24）的内部安装有废料储存盒（5），用以对废料进行储存；/n所述车身底板（1）下端的前端装配有两个万向轮（9），所述车身底板（1）上端的前端装配有蓄电池（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机加工用废料处理装置，包括车身底板（1），其特征在于：所述车身底板（1）的内部开设有第一安装槽（23）和第二安装槽（24），所述车身底板（1）的上端且位于第一安装槽（23）的上端设置有升降固定框（2），所述升降固定框（2）的两侧均倾斜固定有限位导向板（17），所述第一安装槽（23）的两侧均倾斜开设有和限位导向板（17）相适应的限位导向槽（26），所述升降固定框（2）两侧的一端均设置有限位连接件（28），所述限位连接件（28）的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部装配有紧固螺钉（29），所述车身底板（1）的上端且位于第一安装槽（23）的两侧均开设有螺纹限位孔（25），所述紧固螺钉（29）和螺纹限位孔（25）螺纹连接；
所述升降固定框（2）的内部开设有第三安装槽（27），所述第三安装槽（27）的中间位置转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧装配有磁力滚筒（3），所述转动杆（16）的外侧且位于磁力滚筒（3）的一侧装配有第二传动轮（14），所述车身底板（1）下端的后端固定有两个移动滚轮（8），两个所述移动滚轮（8）之间装配有传动轴（12），所述传动轴（12）的外侧装配有第一传动轮（13），所述第一传动轮（13）和第二传动轮（14）通过传动带（15）连接；
所述升降固定框（2）上端的一端固定有清理导向刮板（4），用以对磁力滚筒（3）表面的碎屑进行清理；
所述第二安装槽（24）的内部安装有废料储存盒（5），用以对废料进行储存；
所述车身底板（1）下端的前端装配有两个万向轮（9），所述车身底板（1）上端的前端装配有蓄电池（6）。


2.根据权利要求1所述的一种机加工用废料处理装置，其特征在于，所述紧固螺钉（29）包括转动连接件（32），所述转动连接件（32）和滑槽间隙配合，所述转动连接件（32）的上端固定有传动帽头（31），所述转动连接件（32）的下端固定有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）和螺纹限位孔（25）螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种机加工用废料处理装置，其特征在于，所述传动帽头（31）为一字槽帽头、十字槽帽头、外六角帽头和内六角帽头中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种机加工用废料处理装置，其特征在于，所述清理导向刮板（4）包括清理刮刀（18），所述清理刮刀（18）的一端设置有刀刃，所述刀刃和磁力滚筒（3）的表面紧密贴合，所述清理刮刀（18）的下端滑动连接有移动导向板（19），所述清理刮刀（18）的下端且位于移动导向板（19）的一端设置有条形挡板（20），所述条形挡板（20）靠近移动导向板（19）的一端固定有定位圆杆（21），所述定位圆杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：左吉吉，
申请(专利权)人：左吉吉，
类型：发明
国别省市：河南;41