一种超临界萃取连续化进料装置制造方法及图纸

技术编号:27915400 阅读:41 留言:0更新日期:2021-04-02 13:50
本实用新型专利技术公开了一种超临界萃取连续化进料装置,涉及碎茶萃取装置技术领域,该超临界萃取连续化进料装置,包括萃取釜,所述萃取釜呈顶部和底部开口的罐状,且萃取釜顶部和底部的开口位置均设置有密封机构,所述密封机构的内壁与反应釜的外壁滑动连接,所述反应釜呈两端开口且中部设置空腔一的圆筒状,且反应釜的两端分别贯穿萃取釜的顶部和底部并延伸至萃取釜的外部,所述反应釜的内部位于空腔一上方和下方的位置分别设置有料釜一和料釜二。本实用新型专利技术通过设置反应釜、料釜一、料釜二、釜盖、固定机构和提升机构,解决了现有的超临界二氧化碳萃取利用两个釜轮流加工,每次交换釜都存在一个等待过程,造成时间浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界萃取连续化进料装置
本技术涉及碎茶萃取装置
,具体为一种超临界萃取连续化进料装置。
技术介绍
利用超临界二氧化碳萃取分离茶叶中有机成分是一种新型的萃取工艺,超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界条件下的二氧化碳对植物中的一些天然有机成分具有特殊的溶解作用,利用不同压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的,相比传统的化学萃取法,超临界二氧化反萃取过程不发生化学反应,且不可燃,具有无味、无臭、无毒、安全性好等众多优点。现有的超临界二氧化碳萃取设备主要包括萃取剂供应系统和萃取系统,萃取过程为将粉碎成碎茶的茶叶放在原料釜中,放入萃取塔中进行萃取流程,一釜完了之后将其取出再放入另一釜,利用两个釜轮流加工,但是存在一个等待过程,即一釜加工之后,另一釜需要在第一釜取出之后才能放入,而取出的第一釜碎茶需要在第二釜碎茶进入萃取塔内部之后,才能将釜中的碎茶进行转运工作,造成时间浪费,存在缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种超临界萃取连续化进料装置,解决了现有的超临界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界萃取连续化进料装置,包括萃取釜(1),其特征在于:所述萃取釜(1)呈顶部和底部开口的罐状,且萃取釜(1)顶部和底部的开口位置均设置有密封机构(2),所述密封机构(2)的内壁与反应釜(3)的外壁滑动连接,所述反应釜(3)呈两端开口且中部设置空腔一(4)的圆筒状,且反应釜(3)的两端分别贯穿萃取釜(1)的顶部和底部并延伸至萃取釜(1)的外部,所述反应釜(3)的内部位于空腔一(4)上方和下方的位置分别设置有料釜一(5)和料釜二(6),所述料釜一(5)呈底部密封顶部开口且顶部设置有釜盖(7)的圆筒,所述料釜二(6)呈底部密封顶部开口且底部设置有空腔二(8)的圆筒,所述反应釜(3)的顶部和...

【技术特征摘要】
1.一种超临界萃取连续化进料装置,包括萃取釜(1),其特征在于:所述萃取釜(1)呈顶部和底部开口的罐状,且萃取釜(1)顶部和底部的开口位置均设置有密封机构(2),所述密封机构(2)的内壁与反应釜(3)的外壁滑动连接,所述反应釜(3)呈两端开口且中部设置空腔一(4)的圆筒状,且反应釜(3)的两端分别贯穿萃取釜(1)的顶部和底部并延伸至萃取釜(1)的外部,所述反应釜(3)的内部位于空腔一(4)上方和下方的位置分别设置有料釜一(5)和料釜二(6),所述料釜一(5)呈底部密封顶部开口且顶部设置有釜盖(7)的圆筒,所述料釜二(6)呈底部密封顶部开口且底部设置有空腔二(8)的圆筒,所述反应釜(3)的顶部和底部均设置有固定机构(9),所述反应釜(3)通过固定机构(9)与料釜一(5)和料釜二(6)活动连接,且反应釜(3)位于空腔一(4)上方和下方且位于萃取釜(1)内部位置的侧表面设置有通孔,所述萃取釜(1)的外部设置有提升机构(10),所述提升机构(10)与反应釜(3)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种超临界萃取连续化进料装置,其特征在于:所述密封机构(2)为机械密封和密封填料,所述反应釜(3)的外壁平滑无凸起。

【专利技术属性】
技术研发人员:宋道辉
申请(专利权)人:芜湖美町宝植物科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1