年产8万吨的苯酐反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种年产8万吨的苯酐反应装置，所述反应装置的反应器主体包括上封头管箱、反应管束和下封头管箱；反应管束布置有反应管，反应管束外壁设置有上环道和下环道，为熔盐环道，上环道和下环道对应的反应器壁上开槽并设置有圆筒网板；反应器两端为气体入口和气体出口，气体入口设置有气体分布器和静态混合器；上环道和下环道上设置有两组熔盐的进出口，配置两路熔盐管路和两组熔盐泵。本发明专利技术在熔盐环道内设置了多级均流器，熔盐流动更均匀，传热更加高效；在气体入口处设置了静态混合器使得原料气体和空气多维度旋转窜动，既可以避免结焦堵塞又使其混合更加充分，生产单位产量苯酐的综合成本下降了约5%。

【技术实现步骤摘要】
年产8万吨的苯酐反应装置
本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种年产8万吨的苯酐反应装置。
技术介绍
以工业萘或邻二甲苯为原料进行苯酐生产的反应装置，目前存在以下技术问题：1、系统的单套生产能力有限，无法满足市场发展的需求；2、由于设备直径较大，熔盐在壳程内流动均匀性受限，不能为催化剂提供最佳温度环境；3、气体流量很大且入口管路直径较粗，一方面原料气与空气混合欠充分，导致原料转化率不高；另一方面由于工业萘含杂质较多，容易造成系统气体管路结焦堵塞。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种年产8万吨的苯酐反应装置，克服现有技术中存在的缺陷，结构更合理，传热更高效，能耗更低。本专利技术所采用的技术方案为：年产8万吨的苯酐反应装置，其特征在于：所述反应装置的反应器主体包括上封头管箱、反应管束和下封头管箱；反应管束布置有反应管，反应管束外壁设置有上环道和下环道，为熔盐环道，上环道和下环道对应的反应器壁上开槽并设置有圆筒网板；反应器两端为气体入口和气体出口，气体入口设置有气体分布器和静态混合器；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.年产8万吨的苯酐反应装置，其特征在于：/n所述反应装置的反应器主体（1）包括上封头管箱、反应管束和下封头管箱；反应管束布置有反应管，反应管束外壁设置有上环道和下环道，为熔盐环道，上环道和下环道对应的反应器壁上开孔并设置有圆筒网板；/n反应器两端为气体入口和气体出口，气体入口设置有气体分布器（6）和静态混合器（7）；/n上环道和下环道上设置有两组熔盐的进出口，配置两路熔盐管路和两组熔盐泵。/n

【技术特征摘要】
1.年产8万吨的苯酐反应装置，其特征在于：
所述反应装置的反应器主体（1）包括上封头管箱、反应管束和下封头管箱；反应管束布置有反应管，反应管束外壁设置有上环道和下环道，为熔盐环道，上环道和下环道对应的反应器壁上开孔并设置有圆筒网板；
反应器两端为气体入口和气体出口，气体入口设置有气体分布器（6）和静态混合器（7）；
上环道和下环道上设置有两组熔盐的进出口，配置两路熔盐管路和两组熔盐泵。


2.根据权利要求1所述的年产8万吨的苯酐反应装置，其特征在于：
反应管束内的反应管布置有至少25000根，外径为30mm，壁厚为2.5mm，长度为4000mm。


3.根据权利要求2所述的年产8万吨的苯酐反应装置，其特征在于：
上环道和下环道的直径为8000-9000mm，宽度为600-700mm。


4.根据权利要求3所述的年产8万吨的苯酐反应装置，其特征在于：
上环道和下环道之间设置有另一路熔盐循环管路，包括熔盐调节阀（3）、熔盐冷却器（2）和熔盐平衡阀（8）。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰向阳，李然，付林，李冰，王英丽，车怀智，王利军，高生伟，杨鹏，
申请(专利权)人：西安航天华威化工生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61