一种在线感知的车间气体净化分离结构制造技术

本发明专利技术公开了一种在线感知的车间气体净化分离结构，包括进气管、水洗分离装置、连接管、二级处理装置、出气管，所述进气管通过水洗分离装置与连接管连通，所述连接管通过二级处理装置与出气管连通，所述进气管内设有电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器，所述出气管内设有出气流量传感器、出气质量传感器，电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器、出气流量传感器、出气质量传感器均连接有中枢控制器；对比现有技术具有自动调节喷淋效率，保证废气溶解完全与环保节能等优点。此外初效网、中效网和等离子过滤装置的配套使用，可有效去除博洛克生产车间废气中的有害成分，如硫化氢。实现除臭、净化空气的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种在线感知的车间气体净化分离结构
本专利技术属于分离
，具体涉及一种在线感知的车间气体净化分离结构。
技术介绍
博洛克(蚓激酶肠溶胶囊)，是一种用于治疗缺血性脑血管病中纤维蛋白原增高及血小板凝集率增高的患者的药物。其主要成分主要成份是由人工养殖赤子爱胜蚓中提取分离而得到的多种酶的混合物。然而在生产过程中，受限于原料蚯蚓的影响，博洛克生产车间产生的气味刺鼻，给生产过程中带来许多不便，针对这一问题，生产车间往往会使用气体净化装置，如空气水洗塔，但是传统水洗塔、净化分离装置内部喷淋装置无法做到自动调整，耗费能源，而且由于传统水洗塔装置结构单一，滤网所用材料对有害气体的净化效果一般。最终的使用效果往往不尽如人意。因此，针对上述博洛克生产车间涉及的问题，本专利技术提供一种在线感知的车间气体净化分离结构。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于：提供一种在线感知的车间气体净化分离结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的第二目的在于：提供一种灭菌过滤膜的制备方法，可有效的去除细菌及其它有害微生物，提高净化效率。本专利技术的第三目的在于：提供一种纯化剂的制备方法，该纯化剂对降低硫化氢及氨氮的含量，具有显著的效果；而博洛克车间主要刺鼻气味来源于硫化氢及氨氮，因此，该纯化剂的使用可实现对博洛克车间除臭、净化的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种在线感知的车间气体净化分离结构，包括进气管、水洗分离装置、连接管、二级处理装置、出气管，所述进气管通过水洗分离装置与连接管连通，所述连接管通过二级处理装置与出气管连通，所述进气管内设有电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器，所述出气管内设有出气流量传感器、出气质量传感器，所述电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器、出气流量传感器、出气质量传感器均连接有中枢控制器。优选的，所述二级处理装置由初效网、等离子净化过滤装置、中效网组成，所述等离子净化过滤装置与中枢控制器连接。优选的，所述水洗分离装置包括水洗塔壳体、出水管、水泵、输水管，所述水洗塔壳体底部设有蓄水槽，所述蓄水槽上设有透水隔板，所述透水隔板固定连接在水洗塔壳体上，所述水洗塔壳体内从下向上依次设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层均固定连接在水洗塔壳体上，所述第一过滤层与透水隔板之间设有储气腔，所述第二过滤层、第一过滤层之间设有第一喷淋室，所述第三过滤层、第二过滤层之间设有第二喷淋室，所述第三过滤层上部设有出气腔，所述进气管与储气腔相通，所述出气腔与连接管相通，所述出水管与蓄水槽相通，所述出水管通过水泵与输水管连接，所述第二过滤层下端固定连接有第一喷淋支管，所述第一喷淋支管与输水管连通，所述第一喷淋支管上固定连接有多个喷头，每个喷头均安装于第一喷淋室顶端；所述水洗塔壳体内设有气压管，所述气压管与储气腔相通，所述第三过滤层的下端固定安装有第二喷淋支管、气压支管，所述第二喷淋支管与输水管相通，所述气压支管与气压管相通，所述气压支管下端固定安装有多个喷淋壳体，每个所述喷淋壳体内设有气腔，所述气腔内滑动连接有喷淋滑块，喷淋滑块内设有总喷淋腔,总喷淋腔连通有多个支喷淋腔,总喷淋腔上端固定连接有伸缩软管，所述总喷淋腔通过伸缩软管连通有贯穿输水管，所述贯穿输水管穿过气压支管与第二喷淋支管相通，所述气压支管与总喷淋腔之间固定连接有弹簧，所述气压支管上设有通孔，所述气压支管通过通孔与气腔相通；所述第一喷淋支管内设有第一液体流量监测传感器，所述第二喷淋支管内设有第二液体流量监测传感器，所述水泵上设有水泵开关，所述蓄水槽内设有液位传感器，所述第一液体流量监测传感器、第二液体流量监测传感器、水泵开关、液位传感器均与中枢控制器连接。所述初效网包括滤网主体和灭菌过滤膜，所述滤网主体所用材质为陶瓷、纺织纤维或不锈钢的一种；所述灭菌过滤膜所用材质及制备方法为，以质量比为（85-105）：（1-3）：（0.8-1.5）：（0.7-2.0）的灭菌过滤膜主料、粘结剂、阻燃剂和塑化剂为原料通过下列步骤制备而成：（1）、将灭菌过滤膜主料充分混合，并以1500-3000rpm转速高速搅拌1-3h，然后切换至200-400rpm转速低速搅拌；（2）、保持搅拌速率不变，升温至50-70℃，并每隔30-60min依次加入粘结剂、阻燃剂、塑化剂，继续搅拌6-12h，自然冷却至20-25℃，得灭菌过滤膜液；（3）、将滤膜液均匀涂覆于滤网主体表面，涂覆厚度为15-30μm，然后通过自然晾干、低温烘干、真空干燥方法中任意一种或多种方法干燥，即得。优选的，所述灭菌过滤膜主料为按质量份计算的改性聚乳酸8-15份、1,4-二氧六环1-3份、丙酮3-7份的混合物；其中改性聚乳酸的制备方法为：将3-5份质量比为1：1：1的氮化硼、氧化铝、氮化钛混合物放入球磨机中球磨3-6h，再与8-12份聚乳酸混合并超微粉碎至10μm以内，加入0.2-0.5份乙酰柠檬酸三正丁酯混合均匀后用700-1000w的微波处理30-50s，即得。优选的，所述粘结剂为醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶的一种或多种混合物；优选的，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝的一种或多种混合物；优选的，所述塑化剂为柠檬酸酯类或聚酯类塑化剂的一种或两种混合物。所述中效网内填充有纯化剂，经自然振实后填满中效网即可，所述纯化剂所用材质为改性聚乙烯亚胺，其原料按重量份计算包括古马隆树脂3-7份、聚乙烯亚胺10-16份、甲醇10-15份、活性炭2-5份、多孔沸石分子筛7-12份，具体工艺为：将活性炭、多孔沸石分子筛混合粉碎至1cm以内，加入到预先混合的古马隆树脂、聚乙烯亚胺的甲醇溶液中，100-300rpm转速搅拌1-2h，转移至50-80℃的反应罐中，通入体积比为1:2的氮气和氧气的混合气体维持1-3h，停止通气，以10-20℃/min升温至300-500℃，保温30min，冷却至常温，转移至于50-60℃的真空干燥箱中干燥8h，粉碎至粒径大小为0.1-0.3cm的颗粒，即得。本专利技术的技术效果和优点：1、该装置可通过废气进气效率自动调节喷淋效率，保证废气溶解完全；2、该装置自动调节的喷淋系统，对比传统水洗塔更加节能。3、初效网采用环保灭菌过滤膜，通过利用改性聚乳酸作为灭菌过滤膜主料，配合粘结剂、阻燃剂和塑化剂制备的灭菌过滤膜，可有效的去除细菌及其它有害微生物。4、中效网包括纯化剂的使用，利用古马隆树脂、聚乙烯亚胺、甲醇、活性炭、多孔沸石分子筛共同制备的纯化剂，可降低气体中对人体造成损害的有害成分，尤其是硫化氢、氨氮的含量，有效的实现除臭功能，保障气体净化分离结构的有效运行。5、本专利技术一种在线感知的车间气体净化分离结构清洗后的净化效果仍然优异，符合GB/T14295-2008标准。附图说明图1为本专利技术流程示意图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术图2中A部分局部放大图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线感知的车间气体净化分离结构，包括进气管（101）、水洗分离装置（102）、连接管（103）、二级处理装置（104）、出气管（105），其特征在于：所述进气管（101）通过水洗分离装置（102）与连接管（103）连通，所述连接管（103）通过二级处理装置（104）与出气管（105）连通，所述进气管（101）内设有电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器，所述出气管（105）内设有出气流量传感器、出气质量传感器，所述电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器、出气流量传感器、出气质量传感器均连接有中枢控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线感知的车间气体净化分离结构，包括进气管（101）、水洗分离装置（102）、连接管（103）、二级处理装置（104）、出气管（105），其特征在于：所述进气管（101）通过水洗分离装置（102）与连接管（103）连通，所述连接管（103）通过二级处理装置（104）与出气管（105）连通，所述进气管（101）内设有电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器，所述出气管（105）内设有出气流量传感器、出气质量传感器，所述电控阀门、进气流量传感器、进气质量传感器、出气流量传感器、出气质量传感器均连接有中枢控制器。


2.根据权利要求1所述的一种在线感知的车间气体净化分离结构，其特征在于：所述二级处理装置（104）由初效网（501）、等离子净化过滤装置（502）、中效网（503）组成，所述等离子净化过滤装置（502）与所述中枢控制器连接。


3.根据权利要求1所述的一种在线感知的车间气体净化分离结构，其特征在于：所述水洗分离装置（102）包括水洗塔壳体（201）、出水管（207）、水泵（208）、输水管（209），所述水洗塔壳体（201）底部设有蓄水槽（206），所述蓄水槽（206）上设有透水隔板（202），所述透水隔板（202）固定连接在水洗塔壳体（201）上，所述水洗塔壳体（201）内从下向上依次设有第一过滤层（203）、第二过滤层（204）、第三过滤层（205），所述第一过滤层（203）、第二过滤层（204）、第三过滤层（205）均固定连接在水洗塔壳体（201）上，所述第一过滤层（203）与透水隔板（202）之间设有储气腔（301），所述第二过滤层（204）、第一过滤层（203）之间设有第一喷淋室（303），所述第三过滤层（205）、第二过滤层（204）之间设有第二喷淋室（304），所述第三过滤层（205）上部设有出气腔（106），所述进气管（101）与储气腔（301）相通，所述出气腔（106）与连接管（103）相通，所述出水管（207）与蓄水槽（206）相通，所述出水管（207）通过水泵（208）与输水管（209）连接，所述第二过滤层（204）下端固定连接有第一喷淋支管（305），所述第一喷淋支管（305）与输水管（209）连通，所述第一喷淋支管（305）上固定连接有多个喷头（306），每个喷头（306）均安装于第一喷淋室（303）顶端；
所述水洗塔壳体（201）内设有气压管（302），所述气压管（302）与储气腔（301）相通，所述第三过滤层（205）的下端固定安装有第二喷淋支管（307）、气压支管（308），所述第二喷淋支管（307）与输水管（209）相通，所述气压支管（308）与气压管（302）相通，所述气压支管（308）下端固定安装有多个喷淋壳体（401），每个所述喷淋壳体（401）内设有气腔（405），所述气腔（405）内滑动连接有喷淋滑块（402），喷淋滑块（402）内设有总喷淋腔（406）,总喷淋腔（406）连通有多个支喷淋腔（407）,总喷淋腔（406）上端固定连接有伸缩软管（403），所述总喷淋腔（406）通过伸缩软管（403）连通有贯穿输水管（309），所述贯穿输水管（309）穿过气压支管（308）与第二喷淋支管（307）相通，所述气压支管（308）与总喷淋腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐渝宁，刘旭海，张细和，杨红林，陈水平，钱永安，高思远，邹楠，赵子良，华健，李纪安，钟莉，郑猷潇，王海泉，王峰，廉弘，肖凎栋，万小伟，
申请(专利权)人：江中药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36