一种便于使用的焊接烟气除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于使用的焊接烟气除尘装置，包括：壳体；万向轮，所述壳体的底端外侧沿周向固定设置有若干个万向轮；隔板，固定设置在所述壳体的内腔中部；吸尘软管，与所述壳体的顶端一侧相适配插接；烟气吸取净化组件，设置在所述壳体的内腔；伸缩支撑机构，设置在所述壳体的顶端。该便于使用的焊接烟气除尘装置，可便于将吸尘罩的位置进行调整，以便于工作人员进行使用，通过对较小直径的吸尘软管进行支撑，适用范围更广，便于对过滤板进行更换，进而可确保该装置的吸气量正常，提高使用效果，便于保养，减少维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的焊接烟气除尘装置
本专利技术涉及除尘设备
，具体为一种便于使用的焊接烟气除尘装置。
技术介绍
除尘设施的种类繁多，可以有各种各样的分类，通常按照捕集分离粉尘粒子的机理来分类，如重力、惯性力、离心力、库仑力、热力、扩散力等，可将各种除尘设施归为四大类，焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等，焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56％，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右，焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大，由于有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化，环评仅作定性分析，而对焊接烟尘则作定量化分析，焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关；现有的焊接烟气除尘装置除尘软管的直径较大，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的焊接烟气除尘装置，其特征在于，包括：/n壳体(1)；/n万向轮(2)，所述壳体(1)的底端外侧沿周向固定设置有若干个万向轮(2)；/n隔板(3)，固定设置在所述壳体(1)的内腔中部；/n吸尘软管(4)，与所述壳体(1)的顶端一侧相适配插接；/n烟气吸取净化组件(5)，设置在所述壳体(1)的内腔；/n伸缩支撑机构(6)，设置在所述壳体(1)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的焊接烟气除尘装置，其特征在于，包括：
壳体(1)；
万向轮(2)，所述壳体(1)的底端外侧沿周向固定设置有若干个万向轮(2)；
隔板(3)，固定设置在所述壳体(1)的内腔中部；
吸尘软管(4)，与所述壳体(1)的顶端一侧相适配插接；
烟气吸取净化组件(5)，设置在所述壳体(1)的内腔；
伸缩支撑机构(6)，设置在所述壳体(1)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的焊接烟气除尘装置，其特征在于：所述烟气吸取净化组件(5)包括：
焊接烟气净化器(51)，固定设置在所述壳体(1)的内腔底端；
排气管(52)，与所述焊接烟气净化器(51)的出气口相螺接，且排气管(52)的一端延伸进所述壳体(1)的外侧；
风机(53)，固定设置在所述隔板(3)的顶端；
出风管(54)，与所述风机(53)的出风口相螺接，且所述出风管(54)的一端延伸出所述隔板(3)的下表面并与所述焊接烟气净化器(51)的进气口相螺接。


3.根据权利要求2所述的一种便于使用的焊接烟气除尘装置，其特征在于：所述烟气吸取净化组件(5)还包括：
矩形罩(55)，固定设置在所述壳体(1)的内侧顶端一侧，所述吸尘软管(4)的一端延伸进所述矩形罩(55)的内腔；
挡板(56)，所述壳体(1)的一侧顶端开设有通孔(57)，且所述通孔(57)与所述矩形罩(55)的内腔相通，所述通孔(57)的内腔插接有挡板(56)；
卡动组件(58)，设置在所述挡板(56)与所述通孔(57)之间。
矩形筒(59)，固定设置在所述挡板(56)的一侧，且所述矩形筒(59)的内腔左右两侧为贯通状；
过滤板(510)，固定设置在所述矩形筒(59)的内腔一侧；
进风管(511)，所述进风管(511)的一端与所述风机(53)的进风口相螺接，且所述进风管(511)的另一端贯穿所述壳体(1)的外壁并延伸进所述挡板(56)的内侧。


4.根据权利要求3所述的一种便于使用的焊接烟气除尘装置，其特征在于：所述卡动组件(58)包括：
卡柱(581)，所述挡板(56)的前后两侧均插接有卡柱(581)，所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：房淼淼，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15