催化油浆过滤芯反冲洗除污装置制造方法及图纸

催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，涉及石油生产设备技术领域，在罐体内部设有排污装置、油缸、滤芯和除污装置，排污装置上设有油缸，油缸内部设有滤芯，滤芯上设有除污装置，除污装置由刮污装置、连接盘、第三连接杆和传动装置构成，当传动装置带动连接盘上下运动，连接盘上的第二连接杆带动刮片上下运动把滤芯表面的污渍滤芯刮在滤芯底部，当排污装置上的第二导污口对准其中的一个排污孔，滤芯外部压强小于该滤芯内部压强，通过催化油浆的压强把滤芯内部堵塞污渍排出，以此来达到催化油浆在线过滤的目的，本发明专利技术机构合理实用，催化油浆在线过滤装置能够更快的对催化油浆进行过滤，提高了工人处理催化油浆的效率。

【技术实现步骤摘要】
催化油浆过滤芯反冲洗除污装置
本专利技术涉及石油生产设备
，尤其是涉及催化油浆过滤芯反冲洗除污装置。
技术介绍
公知的，催化油浆是石油工艺的一个产物，催化油浆的处理是石油领域的一个难题，目前在处理催化油浆的时候是将催化油浆放在存储罐中，让催化油浆在存储罐中自然沉淀，沉淀之后使得催化油浆在存储罐中进行分离，存储罐中的油浆的上层的油可以进行再次利用，而存储罐中的油浆的下层只能作为化工原料进行处理，由于油浆中存在催化剂颗粒，因此这样的油浆利用的价值就非常的小，如果无法对油浆内的催化颗粒进行过滤，那么这些油浆要么被当成废弃物燃烧掉，要么通过存储罐沉淀的方式进行暂时储藏，但是将油浆当废料燃烧不但对烧结炉造成损坏，同时燃烧油浆时所产生的油烟气会对大气造成严重的污染，因此催化油浆只能储罐沉淀的方式进行暂时储藏，而随着每天炼油厂排出的油浆越来越多，那么就需要存储的油罐越来越多，同时占用的场地也越来越大。对于催化油浆处理的难点在于对催化油浆内的催化剂颗粒的过滤，但是当催化油浆冷却之后，催化油浆就会变成沥青从而就无法对催化油浆进行过滤了，而在输油管道上对催化油浆过滤时，目前不论是国外还是国内的设备都不具备实用价值，由于催化油浆的温度过高，通常的过滤网很难承受这样的高温，同时石油又是高腐蚀和易爆炸的液体从而使得通常的过滤网很容易被破坏，稍不注意就会发生爆炸等安全隐患，另外，输油管道内的压力通常是不固定的，再加上油浆本身的粘性，过滤网器时长发生堵塞的现象，一般的催化油浆过滤器在一到两个星期就被堵塞的无法使用，需要重新更换新的滤芯才能再次使用，而更换和清洗滤芯的代价又非常的大，极大的增加了生产成本，从而使得企业只能放弃催化油浆的过滤。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了种具有催化油浆在线过滤，本专利技术通过将催化油浆过滤芯反冲洗除污装置装在运输催化油浆的管道上，催化油浆过滤芯反冲洗除污装置的进油口连接盘接在进油管道，催化油浆过滤芯反冲洗除污装置出油口连接盘连接在出油管道，催化油浆过滤芯反冲洗除污装置内部有油缸，油缸内部设有滤芯，滤芯表面有除污装置，油缸底部都有油缸排污口，油缸都装在隔离盘上，隔离盘底部装有排污装置，当排污装置上的第二导污口对准其中的一个排污孔，该滤芯外部压强小于该滤芯内部压强，通过催化油浆的压强把滤芯内部堵塞污渍冲下通过第一导污管排出，以此来达到催化油浆在线过滤的目的。为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，包括支架、罐体、排污装置、隔离盘、油缸、滤芯、第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板、电机组、出油口和进油口，在支架上设有罐体，罐体上设有出油口和进油口，罐体内部设有第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板和排污装置，排污装置上设有隔离盘，隔离盘上设有油缸，油缸上设有滤芯，滤芯上设有除污装置，除污装置由刮污装置、连接盘、第三连接杆和传动装置构成，刮污装置设在滤芯上，刮污装置上设有连接盘，连接盘上设有第三连接杆，第三连接杆上设有传动装置，传动装置与电机组相连接，刮污装置由刮片和第二连接杆构成，刮片上设有第二连接杆，第二连接杆与连接盘相连接。所述罐体为圆柱型或棱柱型结构的桶状结构，罐体的底部设有排污口，罐体的底部四周设有支架，支架底部设有固定腿，固定腿上设有固定孔，罐体的一侧设有出油口，出油口上设有出油口连接盘，罐体的另一侧设有进油口，进油口上设有进油口连接盘，罐体顶部设有第一固定盘和第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘通过螺栓连接。所述排污装置设在罐体的内部，排污装置由旋转盘、第二导污管和第一导污管构成，旋转盘上设有第二导污口和第一圆孔，第二导污口下设有导污管连接盘，导污管连接盘上设有第一导污口，第一导污口上设有第二导污管，第二导污管的另一端连接在第一导污管一侧的第一导污管与第二导污管连接口上，排污装置上设有隔离盘。所述隔离盘上设有排污孔和第二圆孔，排污孔上设有第一内螺纹，排污孔用来安装油缸，油缸为圆柱型或棱柱型结构的管状结构，油缸的一端设有第三外螺纹，油缸的另一端设有油缸排污口，油缸排污口上设有第一外螺纹，油缸排污口上的第一外螺纹与排污孔上的第一内螺纹相适配，油缸内部设有滤芯。所述滤芯的一端设有滤芯出油管，滤芯出油管上设有第二外螺纹，滤芯的另一端密封状态，滤芯外表面设有除污装置，除污装置由刮污装置、连接盘、第三连接杆和传动装置构成，刮污装置上设有连接盘，连接盘为镂空状，连接盘表面设有第五圆孔，连接盘的顶面上设有第三连接杆，第三连接杆的另一端设有传动装置。所述刮污装置由刮片和第二连接杆构成，第二连接杆至少为一个，第二连接杆为圆柱型或棱柱型结构，第二连接杆的一端连接在刮片的四周，第二连接杆的另一端连接在连接盘上，刮片为圆柱型或棱柱型的环状结构，刮片内表面为齿状，刮片的内径口径小于滤芯的外部口径，刮片内表面齿与滤芯的外部表面的形状相匹配。所述传动装置设在电机组的一侧，传动装置由旋转轮、导轨、传动轴和第五连接杆构成，旋转轮的一侧设有第三齿轮，传动轴由传动杆、第一齿轮和第二齿轮构成，传动杆的一端设有第一齿轮，第一齿轮与第三齿轮相啮合，传动杆的另一端设有第二齿轮，第二齿轮与电机组内第二变向杆上的齿相啮合，旋转轮的另一侧设有导轨，导轨的一端与电机组固定连接紧贴着旋转轮，旋转轮在设有导轨的一侧设有第五连接杆，第五连接杆为圆柱型或棱柱型结构，第五连接杆的长度小于旋转轮的半径，第五连接杆的一端与旋转轮设有导轨的一侧做活动连接，第五连接杆的另一端设有滑动轮，滑动轮安装在导轨内，第五连接杆设有滑动轮的一端与第三连接杆做活动连接。所述电机组设在第一隔离板和第二隔离板之间，电机组内部设有第一变向杆和第二变向杆，第一变向杆上设有第四连接杆，第二变向杆设在电机上，电机转动带动第二变向杆转动，第二变向杆转动带动第一变向杆转动，第一变向杆转动带动连第四接杆转动，第一变向杆由第一连接杆、第第一变向齿和第一变向杆孔构成，第一连接杆为圆柱型或棱柱型的管状结构，第一连接杆的一端设有第一变向齿，第二变向杆与第一变向杆结构形状相同，第二变向杆与第一变向杆呈直角设置，第一变向齿与第二变向杆上的齿相啮合。所述第二隔离板为为圆柱型或棱柱型结构结构，第二隔离板形状与罐体口径相同，第二隔离板上设有至少一个滤芯出油管安装孔，滤芯出油管安装孔上设有第二内螺纹，第二内螺纹与滤芯出油管上的第二外螺纹相适配，第三隔离板与第二隔离板形状相同，第三隔离板上设有油缸进油口、第三圆孔和第四圆孔，油缸进油口至少一个，油缸进油口内壁设有第三内螺纹，油缸进油口内壁的第三内螺纹与油缸上的第三外螺纹相适配。所述第四连接杆为圆柱型或棱柱型结构，第四连接杆的一端连接在第一变向杆上，第四连接杆的另一端穿过第一隔离板、第三隔离板上的第四圆孔、隔离盘上的第二圆孔和旋转盘上的第一圆孔固定在第一导污管内。本专利技术所述的催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，支架、罐体、过滤装置、出油口、进油口、固定架、固定箱和电机，使用时把催化油浆过滤芯反冲洗除污装置的进油口连接盘接在进油管道，催化油浆过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，包括支架(1)、罐体(2)、排污装置(4)、隔离盘(6)、油缸(13)、滤芯(7)、第一隔离板(10)、第二隔离板(11)、第三隔离板(14)、电机组(3)、出油口(203)和进油口(201)，其特征是：在支架(1)上设有罐体(2)，罐体(2)上设有出油口(203)和进油口(201)，罐体(2)内部设有第一隔离板(10)、第二隔离板(11)、第三隔离板(14)和排污装置(4)，排污装置(4)上设有隔离盘(6)，隔离盘(6)上设有油缸(13)，油缸(13)上设有滤芯(7)，滤芯(7)上设有除污装置(8)，除污装置(8)由刮污装置(810)、连接盘(801)、第三连接杆(803)和传动装置(9)构成，刮污装置(810)设在滤芯(7)上，刮污装置(810)上设有连接盘(801)，连接盘(801)上设有第三连接杆(803)，第三连接杆(803)上设有传动装置(9)，传动装置(9)与电机组(3)相连接，刮污装置(810)由刮片(812)和第二连接杆(811)构成，刮片(812)上设有第二连接杆(811)，第二连接杆(811)与连接盘(801)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，包括支架(1)、罐体(2)、排污装置(4)、隔离盘(6)、油缸(13)、滤芯(7)、第一隔离板(10)、第二隔离板(11)、第三隔离板(14)、电机组(3)、出油口(203)和进油口(201)，其特征是：在支架(1)上设有罐体(2)，罐体(2)上设有出油口(203)和进油口(201)，罐体(2)内部设有第一隔离板(10)、第二隔离板(11)、第三隔离板(14)和排污装置(4)，排污装置(4)上设有隔离盘(6)，隔离盘(6)上设有油缸(13)，油缸(13)上设有滤芯(7)，滤芯(7)上设有除污装置(8)，除污装置(8)由刮污装置(810)、连接盘(801)、第三连接杆(803)和传动装置(9)构成，刮污装置(810)设在滤芯(7)上，刮污装置(810)上设有连接盘(801)，连接盘(801)上设有第三连接杆(803)，第三连接杆(803)上设有传动装置(9)，传动装置(9)与电机组(3)相连接，刮污装置(810)由刮片(812)和第二连接杆(811)构成，刮片(812)上设有第二连接杆(811)，第二连接杆(811)与连接盘(801)相连接。


2.根据权利要求1所述的催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，其特征是：所述罐体(2)为圆柱型或棱柱型结构的桶状结构，罐体(2)的底部设有排污口(207)，罐体(2)的底部四周设有支架(1)，支架(1)底部设有固定腿(101)，固定腿(101)上设有固定孔(102)，罐体(2)的一侧设有出油口(203)，出油口(203)上设有出油口连接盘(204)，罐体(2)的另一侧设有进油口(201)，进油口(201)上设有进油口连接盘(202)，罐体(2)顶部设有第一固定盘(205)和第二固定盘(206)，第一固定盘(205)和第二固定盘(206)通过螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，其特征是：所述排污装置(4)设在罐体(2)的内部，排污装置(4)由旋转盘(401)、第二导污管(403)和第一导污管(402)构成，旋转盘(401)上设有第二导污口(404)和第一圆孔(406)，第二导污口(404)下设有导污管连接盘(407)，导污管连接盘(407)上设有第一导污口(408)，第一导污口(408)上设有第二导污管(403)，第二导污管(403)的另一端连接在第一导污管(402)一侧的第一导污管与第二导污管连接口(405)上，排污装置(4)上设有隔离盘(6)。


4.根据权利要求1所述的催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，其特征是所述隔离盘(6)上设有排污孔(601)和第二圆孔(603)，排污孔(601)上设有第一内螺纹(602)，排污孔(601)用来安装油缸(13)，油缸(13)为圆柱型或棱柱型结构的管状结构，油缸(13)的一端设有第三外螺纹(131)，油缸(13)的另一端设有油缸排污口(132)，油缸排污口(132)上设有第一外螺纹(133)，油缸排污口(132)上的第一外螺纹(133)与排污孔(601)上的第一内螺纹(602)相适配，油缸(13)内部设有滤芯(7)。


5.根据权利要求1所述的催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，其特征是所述滤芯(7)的一端设有滤芯出油管(701)，滤芯出油管(701)上设有第二外螺纹(703)，滤芯(7)的另一端密封状态，滤芯(7)外表面设有除污装置(8)，除污装置(8)由刮污装置(810)、连接盘(801)、第三连接杆(803)和传动装置(9)构成，刮污装置(810)上设有连接盘(801)，连接盘(801)为镂空状，连接盘(801)表面设有第五圆孔(802)，连接盘(801)的顶面上设有第三连接杆(803)，第三连接杆(803)的另一端设有传动装置(9)。


6.根据权利要求1所述的催化油浆过滤芯反冲洗除污装置，其特征是：所述刮污装置(810)由刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏艳艳，
申请(专利权)人：洛阳功航机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41