一种快速分流分料机构制造技术

本发明专利技术提供了一种循环式快速多级压滤分料机构，包括安装板、分料组件及分割组件，分料组件设置于进料口处，该分料组件安装于安装板的上方，且该分料组件包括分料筒单元、加液单元及驱动单元，分料筒单元内部设置有若干的分料区，该分料区旋转切换且逐一通过进料口，加液单元安装于分料筒单元上，该加液单元对分料区内的滤渣由内向外进行加液，驱动单元设置于分料筒单元的一侧，该驱动单元同步驱动分料筒单元及加液单元运转，其通过利用分料组件中的分料筒单元对经过压滤后的滤渣进行分批输送，并在输送过程中，对滤渣内部输入水分，使得滤渣由内向外进行打湿，避免滤渣表层凝结成团，解决了滤渣因凝结成团，无法高效提纯的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速分流分料机构
本专利技术涉及压滤机械结构
，具体为一种快速分流分料机构。
技术介绍
在原子经济法废铅酸电池直接回收氧化铅的新工艺中，需要通过对废铅膏加入络合液，络合溶解后的络合铅液通入沉淀剂，该沉淀剂多为气体，使络合铅液与沉淀剂发生反应形成碱式铅盐与络合液的混合物，而在对碱式铅盐进行加热球磨之前生成氧化铅粉末前，需要对混合物进行多次的压滤、漂洗除去络合液，得到纯净的碱式铅盐。在专利号为CN102794042B的中国专利中，公开了一种全自动连续过滤压滤卸渣机，可连续加压过滤、自动进料、自动出料和卸渣。但是，上述专利公开的连续过滤压滤卸渣机并无法实现对滤渣的反复过滤，提高滤渣的纯度，并且，在滤渣重新被输入到滤渣罐内进行搅拌的过程中，由于上一次的压滤，使得滤渣内的水分被排出，再次与水进行混合搅拌时，会导致滤渣遇水，表层部分凝结成团，导致内层的滤渣无法与水分充分接触，导致滤渣的纯度无法有效提升。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种快速分流分料机构，其通过利用分料筒对经过压滤后的滤渣进行分批输送，在输送过程中，对滤渣内部输入水分，使得滤渣由内向外进行打湿，避免滤渣表层凝结成团，并且将分料筒内部的隔板上的开口设置为水平抽拉式的开启，在加液管移动到开口处时，开口开启，而在加液管通过后，开口立即关闭，避免开口开启时间过程中，解决前后相邻分料区之间通过开口处连通，导致滤渣无法集中且加液管排出的液体流窜的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速分流分料机构，包括：安装板，所述安装板设置于搅拌罐的顶部,该安装板上设置有与搅拌罐内部连通的进料口；分料筒，所述分料筒转动安装于所述进料口处，该分料筒内部通过隔板设置有若干的分料区，该分料区旋转切换且逐一通过所述进料口的上方，所述分料筒的顶部罩设有密封盖板，该密封盖板上设置有连接压滤机与分料筒内部的进料管，且该密封盖板通过进料管与压滤机相连接，所述密封盖板上设置有对分料区内的滤渣进行打湿处理的加液组件，该加液组件上的加液管插设于所述分料区内，且该加液管随着所述分料筒的旋转在所述分料区之间切换，所述隔板上开设有供对应的所述加液管穿过的开口，且该开口处安装有沿所述分料筒的径向水平滑动设置的密封板，随着所述分料筒的旋转，所述密封板开关所述开口。作为改进，所述隔板的底部设置有供所述密封板滑动设置的滑槽，所述密封板的底部设置有插设于所述滑槽内的插脚。作为改进，所述分料筒的中心位置处设置有立柱，该立柱的圆周侧壁上开设有呈心形设置的导向槽，所述密封板上设置有与所述导向槽对应配合的导向柱。作为改进，所述导向槽包括密封段、开启段及过渡段，所述过渡段位于所述密封段与所述开启段的连接位置处，所述导向柱位于所述密封段时，所述开口关闭，所述导向柱位于所述开启段时，所述开口开启。作为改进，所述分料筒通过钢箍转动安装于所述安装板上，所述钢箍安装于所述安装板的进料口处，该钢箍呈圆筒形设置，所述钢箍的底部设置有向外扩张的限位槽，所述分料筒的底部设置有向外扩张且与所述限位槽适配的限位环。作为改进，所述分料筒由驱动单元驱动旋转，该驱动单元包括：驱动电机，所述驱动电机安装于所述安装板的下方；主动齿轮，所述主动齿轮安装于所述驱动电机上，该主动齿轮由所述驱动电机带动旋转；以及齿圈，所述齿圈套设安装于所述分料筒上，该齿圈与所述主动齿轮传动配合，带动所述分料筒旋转。作为改进，所述加液组件还包括：加液接头，所述加液接头安装于所述密封盖板的上方，该加液接头与外部的供液装置连接，若干的所述加液管沿所述分料筒的径向排列且转动安装于所述加液接头上，且该加液管插设于所述分料区内的部位开设有排液孔。作为改进，所述加液管通过传动单元随所述分料筒的旋转绕自身的轴线自转设置，该传动单元包括：传动齿圈，所述传动齿圈套设于所述分料筒的顶部，该传动齿圈随分料筒旋转设置；传动齿轮，所述传动齿轮套设于靠近所述密封盖板边沿处的所述加液管上，该传动齿轮与所述传动齿圈啮合设置；以及同步带组，所述同步带组安装于所述加液管上，该同步带组同步带动所述加液管进行旋转。作为改进，所述进料口处设置有对所述分料筒输出的滤渣进行分切的分割组件，该分割组件包括：分割斗，所述分割斗转动安装于所述安装板上，该分割斗位于所述进料口处；分割刀，所述分割刀安装于所述分割斗内，该分割刀随所述分割斗用于对所述进料口输出的滤渣进行分切处理；以及反向传动单元，所述反向传动单元传动连接所述分割斗与所述驱动单元，所述分割斗与所述分料筒呈反向旋转设置。作为改进，所述反向传动单元包括：传动连接齿轮，所述传动连接齿轮设置于所述传动齿圈与所述传动齿轮之间，该传动连接齿轮传动连接所述传动齿圈及所述传动齿轮；传动主轴，所述传动主轴穿透所述安装板且与所述传动连接齿轮连接；反向驱动齿轮，所述反向驱动齿轮设置于所述传动主轴的下端部，该反向驱动齿轮随所述传动连接齿轮同步旋转；反向中转齿轮，所述反向中转齿轮转动安装于所述反向驱动齿轮与所述分割斗之间，该反向中转齿轮与所述反向驱动齿轮啮合；以及反向齿圈，所述反向齿圈设置于所述分割斗上，该反向齿圈与所述反向中转齿轮啮合设置且带动所述分割斗旋转。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过利用分料筒对经过压滤后的滤渣进行分批输送，在输送过程中，对滤渣内部输入水分，使得滤渣由内向外进行打湿，避免滤渣表层凝结成团，并且将分料筒内部的隔板上的开口设置为水平抽拉式的开启，在加液管移动到开口处时，开口开启，而在加液管通过后，开口立即关闭，避免开口开启时间过程中，解决前后相邻分料区之间通过开口处连通，导致滤渣无法集中且加液管排出的液体流窜的技术问题；(2)本专利技术利用在隔板上设置水平滑动的密封板，通过分料筒的旋转带动密封板进行滑动实现对开口的关闭与开启，并且在加液管通过开口的前后，快速的开启和关闭开口，有效的避免了前后分料区之间的混料；(3)本专利技术通过利用在分料筒的顶部设置密封盖板，利用密封盖板对分料筒进行密封，避免分料筒在进行旋转分料的过程中，滤渣从分料筒内飞溅，保证分料筒工作环境的清洁；(4)本专利技术通过利用加液管之间插入到滤渣内部对滤渣进行加液处理，使得滤渣由内向外进行吸液，避免了滤渣的表层吸附水分凝结抱团，而内部仍处于较干燥的状态，并且在加液过程中，加液管绕自身轴线进行旋转，配合液体的流出，保证了出液的顺畅，避免了滤渣的抱团；(5)本专利技术通过在进料口处设置分割组件，利用分隔组件对进料口处输入的滤渣进行反复的切割处理，使得滤渣得到破坏，在进入搅拌罐内后，可以更。利于滤渣在搅拌罐内进行搅拌处理。综上所述，本专利技术具有结构巧妙，适用性高等优点，尤其适用于压滤
附图说明图1为本专利技术立体结构示意图一；图2为本专利技术分料筒立体结构示意图；图3为本专利技术分料筒俯视结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速分流分料机构，其特征在于，包括：/n安装板(1)，所述安装板(1)设置于搅拌罐的顶部,该安装板(1)上设置有与搅拌罐内部连通的进料口(11)；/n分料筒(2)，所述分料筒(2)转动安装于所述进料口(11)处，该分料筒(2)内部通过隔板(21)设置有若干的分料区(20)，该分料区(20)旋转切换且逐一通过所述进料口(11)的上方，所述分料筒(2)的顶部罩设有密封盖板(3)，该密封盖板(3)上设置有连接压滤机与分料筒(2)内部的进料管(31)，且该密封盖板(3)通过进料管(31)与压滤机相连接，所述密封盖板(3)上设置有对分料区(20)内的滤渣进行打湿处理的加液组件(4)，该加液组件(4)上的加液管(41)插设于所述分料区(20)内，且该加液管(41)随着所述分料筒(2)的旋转在所述分料区(20)之间切换，所述隔板(21)上开设有供对应的所述加液管(41)穿过的开口(211)，且该开口(211)处安装有沿所述分料筒(2)的径向水平滑动设置的密封板(22)，随着所述分料筒(2)的旋转，所述密封板(22)开关所述开口(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速分流分料机构，其特征在于，包括：
安装板(1)，所述安装板(1)设置于搅拌罐的顶部,该安装板(1)上设置有与搅拌罐内部连通的进料口(11)；
分料筒(2)，所述分料筒(2)转动安装于所述进料口(11)处，该分料筒(2)内部通过隔板(21)设置有若干的分料区(20)，该分料区(20)旋转切换且逐一通过所述进料口(11)的上方，所述分料筒(2)的顶部罩设有密封盖板(3)，该密封盖板(3)上设置有连接压滤机与分料筒(2)内部的进料管(31)，且该密封盖板(3)通过进料管(31)与压滤机相连接，所述密封盖板(3)上设置有对分料区(20)内的滤渣进行打湿处理的加液组件(4)，该加液组件(4)上的加液管(41)插设于所述分料区(20)内，且该加液管(41)随着所述分料筒(2)的旋转在所述分料区(20)之间切换，所述隔板(21)上开设有供对应的所述加液管(41)穿过的开口(211)，且该开口(211)处安装有沿所述分料筒(2)的径向水平滑动设置的密封板(22)，随着所述分料筒(2)的旋转，所述密封板(22)开关所述开口(211)。


2.根据权利要求1所述的一种快速分流分料机构，其特征在于，所述隔板(21)的底部设置有供所述密封板(22)滑动设置的滑槽(212)，所述密封板(22)的底部设置有插设于所述滑槽(212)内的插脚(221)。


3.根据权利要求1所述的一种快速分流分料机构，其特征在于，所述分料筒(2)的中心位置处设置有立柱(26)，该立柱(26)的圆周侧壁上开设有呈心形设置的导向槽(261)，所述密封板(22)上设置有与所述导向槽(261)对应配合的导向柱(222)。


4.根据权利要求3所述的一种快速分流分料机构，其特征在于，所述导向槽(261)包括密封段(2611)、开启段(2612)及过渡段(2613)，所述过渡段(2613)位于所述密封段(2611)与所述开启段(2612)的连接位置处，所述导向柱(222)位于所述密封段(2611)时，所述开口(211)关闭，所述导向柱(222)位于所述开启段(2612)时，所述开口(211)开启。


5.根据权利要求1所述的一种快速分流分料机构，其特征在于，所述分料筒(2)通过钢箍(23)转动安装于所述安装板(1)上，所述钢箍(23)安装于所述安装板(1)的进料口(11)处，该钢箍(23)呈圆筒形设置，所述钢箍(23)的底部设置有向外扩张的限位槽(231)，所述分料筒(2)的底部设置有向外扩张且与所述限位槽(231)适配的限位环(24)。


6.根据权利要求1所述的一种快速分流分料机构，其特征在于，所述分料筒(2)由驱动单元(25)驱动旋转，该驱动单元(25)包括：
驱动电机(251)，所述驱动电机(251)安装于所述安装板(1)的下方；
主动齿轮(252)，所述主动齿轮(252)安装于所述驱动电机(251)上，该主动齿轮(252)由所述驱动电机(251)带动旋转；以及
齿圈(253)，所述齿圈(253)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克军，
申请(专利权)人：张克军，
类型：发明
国别省市：安徽;34