一种污泥分离用旋流分离器及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种污泥分离用旋流分离器及其使用方法，所述旋流分离器包括上部的筒体段，下部的锥体段和顶部的溢流段；锥体段包括上部锥体段和下部锥体段，所述锥体段内部包括凸起颗粒；所述溢流段顶部设置有溢流口，所述筒体段侧壁上设置有进料口；所述溢流段插入所述筒体段；所述下部锥体段下部设置有底流口；所述旋流器的直径为40mm～200mm、锥角为2°～6°，所述溢流段、筒体段和锥体段的直径和锥角依次变小，角锥比为0.4～0.6；旋分后溢流污泥和底流污泥的排放和回流，形成了双污泥和双泥龄，满足了生物除磷的短泥龄和生物除氮的长泥龄，同时通过回流可以保持生化单元高的污泥浓度和微生物活性，强化生物除氮和除磷过程。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥分离用旋流分离器及其使用方法
本专利技术属于污水生物处理
，具体涉及一种污泥分离用旋流分离器及其使用方法，所述污泥为低密度差粘性生物颗粒。
技术介绍
随着我国经济发展过程中人们对环境保护意识的不断加强，城镇污水处理行业在过去的二十年里迅速发展，如我国城镇污水处理率从1998年的不足16.2％飙升至2017年底的95.0％，环境效益显著。在我国污水事业发展过程中，“重水轻泥”问题突出，对污泥处理处置设施的建设重视不够、投资不足，造成大量的城镇污泥未得到有效处置，污泥问题凸显；据统计，我国2018年上半年(1月-6月)城镇污泥年产量约为1800万吨(80％含水率)。因此，提高污水处理效率，特别是提高污水处理厂的脱氮除磷效率，从源头上减少产生富营养化问题的污染物变得至关重要。城镇污水处理过程中，在活性污泥系统中投加活性炭，硅藻土，沸石等粉末载体，构建悬浮生长和附着粉末载体生长“双泥”共生的微生物系统；可以大幅增加生化单元的微生物量和微生物活性，提高污水生物脱氮除磷能力，是一种高效的污水处理技术。由于附着粉末载体形成的生物颗粒污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥分离用旋流分离器，其特征在于，包括上部的筒体段(1)，下部的锥体段(2)和顶部的溢流段(3)；所述锥体段(2)包括上部锥体段(7)和下部锥体段(8)，所述锥体段(2)内部包括凸起颗粒(9)；所述溢流段(3)顶部设置有溢流口(5)，所述筒体段(1)侧壁上设置有进料口(4)；所述溢流段(3)插入所述筒体段(1)；所述下部锥体段(8)下部设置有底流口(6)；/n所述旋流器的直径为40mm～200mm、锥角为2°～6°，所述溢流段(3)、筒体段(1)和锥体段(2)的直径和锥角依次变小，角锥比为0.4～0.6；/n所述溢流段(3)插入所述筒体段(1)的深度为所述旋流器直径的0.3倍～0.55...

【技术特征摘要】
1.一种污泥分离用旋流分离器，其特征在于，包括上部的筒体段(1)，下部的锥体段(2)和顶部的溢流段(3)；所述锥体段(2)包括上部锥体段(7)和下部锥体段(8)，所述锥体段(2)内部包括凸起颗粒(9)；所述溢流段(3)顶部设置有溢流口(5)，所述筒体段(1)侧壁上设置有进料口(4)；所述溢流段(3)插入所述筒体段(1)；所述下部锥体段(8)下部设置有底流口(6)；
所述旋流器的直径为40mm～200mm、锥角为2°～6°，所述溢流段(3)、筒体段(1)和锥体段(2)的直径和锥角依次变小，角锥比为0.4～0.6；
所述溢流段(3)插入所述筒体段(1)的深度为所述旋流器直径的0.3倍～0.55倍；
所述溢流口(5)的直径为所述旋流器直径的0.3倍～0.5倍；
所述进料口(4)为长方形，所述长方形面积为A，所述长方形的长边同旋流器器壁相平行进入旋流器，所述进料口(4)的尺寸用等效直径d表述，所述所述进料口的等效直径d为所述旋流器直径的0.2倍～0.4倍，以渐开线的方式与所述旋流器连接；
所述底流口(6)的直径为所述旋流器直径的0.15倍～0.25倍；
所述凸起颗粒(9)按从所述溢流口(5)至所述底流口(6)方向逐段变小，布置逐段变密，布置密度为20万个/m2～40万个/m2。


2.根据权利要求1所述的一种污泥分离用旋流分离器，其特征在于，所述凸起颗粒(9)为硬质塑料材料或金属材料制成的，以内衬方式贴入所述下部的锥体段(2)内表面；所述凸起颗粒(9)为半球形，直径为2mm～4mm。


3.根据权利要求1所述的一种污泥分离用旋流分离器，其特征在于，所述筒体段(1)的直径为120mm，高度为220mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓虎，柴晓利，武博然，赵风斌，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：上海;31