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一种深部膜性组织剪刀制造技术

技术编号:27913384 阅读:38 留言:0更新日期:2021-04-02 13:48
本实用新型专利技术公开了一种深部膜性组织剪刀,属于手术剪刀技术领域。包括端头、主管、尾座、驱动杆、切削装置和驱动手柄,主管根端固定连接有尾座,主管内设有驱动杆,主管通过尾座安装在驱动手柄上,其驱动杆与驱动手柄的驱动端连接,主管前端设有端头,端头上设有切削装置,所述的端头侧壁开设有豁口,端头顶面开设有与其豁口连通的圆孔,所述的的豁口呈梯形,端头底面为底铲,底铲的端部通过下刀槽分为两挑板,挑板底面呈船底型,通过挑板挑起膜性组织,通过控制驱动手柄使驱动杆驱动切削装置实现切削。切削装置为剪式切削装置,其后端驱动手柄为拉杆式手柄;切削装置为闸刀式切削装置,其后端驱动手柄为推杆式手柄。

【技术实现步骤摘要】
一种深部膜性组织剪刀
本技术涉及一种深部膜性组织剪刀,属于手术剪刀

技术介绍
外科手术治疗疾病时,需要剪开深部膜性组织进行手术操作。如神经外科手术剪开蛛网膜进行手术,但剪开深部膜性组织时容易损伤膜下重要功能结构,如神经或血管,导致重要结构的损伤。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的不足,本技术提供了一种深部膜性组织剪刀,能挑起膜性结构,增大膜性结构与下方组织间的距离,并起到导向作用,进行剪开操作时,保护膜下组织不受损伤,提高手术效率,降低手术难度,可以准确有效的剪开深部膜性组织,完成微创手术操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种深部膜性组织剪刀,包括端头、主管、尾座、驱动杆、切削装置和驱动手柄,主管为一圆柱管体,主管根端固定连接有尾座,主管内设有驱动杆,主管通过尾座安装在驱动手柄上,其驱动杆与驱动手柄的驱动端连接,主管前端设有端头,端头上设有切削装置,其中,所述的端头为一圆柱体,其侧壁开设有豁口,端头顶面开设有与其豁口连通的圆孔,的豁口呈梯形,其豁口上内壁为向上的斜面,其豁口下内壁为向下的斜面,端头底面与其豁口下内壁平行其豁口下方为底铲,其底铲的端部通过开设的下刀槽分为左右两挑板,挑板底面呈船底型,其底部各楞边均倒角,通过挑板挑起膜性组织,其底面保护下方组织不受损伤,通过控制驱动手柄的驱动端,使驱动杆驱动切削装置实现切削。所述的切削装置为剪式切削装置,其后端驱动手柄为拉杆式手柄,所述的剪式切削装置包括三角刀、铰轴和铰接座,在端头的豁口上斜面处开设有刀刃槽,刀刃槽内设有三角刀,三角刀顶端通过铰轴固定在刀刃槽间,三角刀一侧开刃,端头内驱动杆下方的三角刀侧壁上开设有轴孔,轴孔上通过转轴铰接有铰接座,铰接座位于端头内,铰接座顶端与驱动杆固定连接,拉动驱动杆,三角刀端部以铰轴为轴心向下摆动,切入刀刃槽内,所述的三角刀的立面侧壁与刀刃槽一侧内壁在同一平面内,使其实现剪切功能。所述的切削装置为闸刀式切削装置,其后端驱动手柄为推杆式手柄,所述的闸刀式切削装置包括闸刀和延伸板,在端头顶端开设有矩形插槽,矩形插槽的长度大于端头圆孔的直径,矩形插槽底端延伸至底铲顶端,在矩形插槽内插入有与其截面相同的闸刀,闸刀底部斜面与底铲斜面平行,闸刀侧壁开刃,闸刀的立面与刀刃槽内部在同一平面内,闸刀高度略大于端头豁口的高度,在闸刀顶端固定连接有延伸板,延伸板长度与驱动杆的直径相同,其宽度与矩形插槽宽度相同,当闸刀底端位于刀刃槽内时,延伸板顶端与端头顶面在同一平面内,延伸板顶端与驱动杆固定连接,延伸板底部驱动杆两侧多余的端面顶在端头顶面上,防止下刀过量。所述的驱动杆可由导丝或导杆制成。所述的下刀槽一侧的挑板可切削掉,使端头底部为单挑板,挑板内侧立壁与切削装置的立面在同一平面内。本技术的有益效果是:解决了剪开深部膜性组织时容易损伤膜下重要功能结构的问题,提供了一种深部膜性组织剪刀,挑板光滑无棱角,能挑起膜性结构,增大膜性结构与下方组织间的距离,并起到导向作用,方便手术操作,进行剪开操作时,保护膜下组织不受损伤,可以准确有效的剪开深部膜性组织,降低手术难度,完成微创手术操作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图1为本技术采用闸刀式切削装置的结构示意图。图2为本技术采用剪式切削装置的结构示意图。图3为本技术采用闸刀式切削装置时安装手柄后的结构示意图。图4为本技术采用剪式切削装置时安装手柄后的结构示意图。图5为本技术采用剪式切削装置的局部结构示意图。图6为本技术采用剪式切削装置的局部侧剖视图。图7为本技术采用剪式切削装置的结构剖视图。图8为本技术采用剪式切削装置剪切过程局部剖视图。图9为本技术采用剪式切削装置的剪切过程局部侧剖视图。图10为本技术采用闸刀式切削装置的局部结构示意图。图11为本技术采用闸刀式切削装置的局部剖视图。图12为本技术采用闸刀式切削装置的局部侧剖视图。图13为本技术采用闸刀式切削装置剪切过程局部剖视图。图14为本技术采用闸刀式切削装置剪切过程局部结构示意图。图中标号:1、端头,2、主管,3、尾座,4、驱动杆,5、闸刀,6、三角刀,7、推杆式手柄,8、拉杆式手柄,101、挑板,102、下刀槽,501、矩形插槽,502、延伸板,601、铰轴,602、刀刃槽,603、铰接座,604、轴孔。具体实施方式如图1-14所示,一种深部膜性组织剪刀,包括端头1、主管2、尾座3、驱动杆4、切削装置和驱动手柄,主管2为一圆柱管体,主管2根端固定连接有尾座3,主管2内设有驱动杆4,主管2通过尾座3安装在驱动手柄上,其驱动杆4与驱动手柄的驱动端连接,主管2前端设有端头1,端头1上设有切削装置,其中,所述的端头1为一圆柱体,其侧壁开设有豁口,端头1顶面开设有与其豁口连通的圆孔,的豁口呈梯形,其豁口上内壁为向上的斜面,其豁口下内壁为向下的斜面,端头1底面与其豁口下内壁平行其豁口下方为底铲,其底铲的端部通过开设的下刀槽102分为左右两挑板101,挑板101底面呈船底型,其底部各楞边均倒角,通过挑板101挑起膜性组织,其底面保护下方组织不受损伤,通过控制驱动手柄的驱动端,使驱动杆4驱动切削装置实现切削。所述的驱动杆4可由导丝或导杆制成。所述的切削装置为剪式切削装置,其后端驱动手柄为拉杆式手柄8,所述的剪式切削装置包括三角刀6、铰轴601和铰接座603,在端头1的豁口上斜面处开设有刀刃槽602,刀刃槽602内设有三角刀6,三角刀6顶端通过铰轴601固定在刀刃槽602间,三角刀6一侧开刃,端头1内驱动杆4下方的三角刀6侧壁上开设有轴孔604,轴孔604上通过转轴铰接有铰接座603,铰接座603位于端头1内,铰接座603顶端与驱动杆4固定连接,拉动驱动杆4,三角刀6端部以铰轴601为轴心向下摆动,切入刀刃槽602内,所述的三角刀6的立面侧壁与刀刃槽602一侧内壁在同一平面内,使其实现剪切功能。所述的切削装置为闸刀式切削装置,其后端驱动手柄为推杆式手柄7,所述的闸刀式切削装置包括闸刀5和延伸板502,在端头1顶端开设有矩形插槽501,矩形插槽501的长度大于端头1圆孔的直径,矩形插槽501底端延伸至底铲顶端,在矩形插槽501内插入有与其截面相同的闸刀5,闸刀5底部斜面与底铲斜面平行,闸刀5侧壁开刃,闸刀5的立面与下刀槽102内部在同一平面内,闸刀5高度略大于端头1豁口的高度,在闸刀5顶端固定连接有延伸板502,延伸板502长度与驱动杆4的直径相同,其宽度与矩形插槽501宽度相同,当闸刀5底端位于下刀槽102内时,延伸板502顶端与端头1顶面在同一平面内,延伸板502顶端与驱动杆4固定连接,延伸板502底部驱动杆4两侧多余的端面顶在端头1顶面上,防止下刀过量。所述的下刀槽102一侧的挑板101可切削掉,使端头1底部为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深部膜性组织剪刀,包括端头(1)、主管(2)、尾座(3)、驱动杆(4)、切削装置和驱动手柄,主管(2)为一圆柱管体,主管(2)根端固定连接有尾座(3),主管(2)内设有驱动杆(4),主管(2)通过尾座(3)安装在驱动手柄上,其驱动杆(4)与驱动手柄的驱动端连接,主管(2)前端设有端头(1),端头(1)上设有切削装置,其特征在于:所述的端头(1)为一圆柱体,其侧壁开设有豁口,端头(1)顶面开设有与其豁口连通的圆孔,豁口呈梯形,其豁口上内壁为向上的斜面,其豁口下内壁为向下的斜面,端头(1)底面与其豁口下内壁平行其豁口下方为底铲,其底铲的端部通过开设的下刀槽(102)分为左右两挑板(101),挑板(101)底面呈船底型,其底部各楞边均倒角。/n

【技术特征摘要】
1.一种深部膜性组织剪刀,包括端头(1)、主管(2)、尾座(3)、驱动杆(4)、切削装置和驱动手柄,主管(2)为一圆柱管体,主管(2)根端固定连接有尾座(3),主管(2)内设有驱动杆(4),主管(2)通过尾座(3)安装在驱动手柄上,其驱动杆(4)与驱动手柄的驱动端连接,主管(2)前端设有端头(1),端头(1)上设有切削装置,其特征在于:所述的端头(1)为一圆柱体,其侧壁开设有豁口,端头(1)顶面开设有与其豁口连通的圆孔,豁口呈梯形,其豁口上内壁为向上的斜面,其豁口下内壁为向下的斜面,端头(1)底面与其豁口下内壁平行其豁口下方为底铲,其底铲的端部通过开设的下刀槽(102)分为左右两挑板(101),挑板(101)底面呈船底型,其底部各楞边均倒角。


2.根据权利要求1所述的一种深部膜性组织剪刀,其特征在于:所述的切削装置为剪式切削装置,其后端驱动手柄为拉杆式手柄(8),所述的剪式切削装置包括三角刀(6)、铰轴(601)和铰接座(603),在端头(1)的豁口上斜面处开设有刀刃槽(602),刀刃槽(602)内设有三角刀(6),三角刀(6)顶端通过铰轴(601)固定在刀刃槽(602)间,三角刀(6)一侧开刃,端头(1)内驱动杆(4)下方的三角刀(6)侧壁上开设有轴孔(604),轴孔(604)上通过转轴铰接有铰接座(603),铰接座(603)位于端头(1)内,铰接座(603)顶端与驱动杆(4)固定连接,拉动驱动杆(4),三角刀(6)端部以铰轴(601)为轴心向下摆动,切入刀刃槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖健齐肖卓宜肖卓冉
申请(专利权)人:肖健齐
类型:新型
国别省市:北京;11

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