多功能钛网剪制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，尤其是一种多功能钛网剪。该种多功能钛网剪，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体的上端设置有第一铰接部，第一铰接部上开设有第一克氏针剪切孔，第一铰接部的顶部设置有第一刃口，第二钳体的上端设置有第二铰接部，第二铰接部上开设有第二克氏针剪切孔，第二铰接部的顶部设置有第二刃口，第一铰接部和第二铰接部铰接，第一钳体和第二钳体配合形成夹持部，第一刃口和第二刃口形成钛网剪切操作部，第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔形成克氏针剪切操作部。本实用新型专利技术通过同一设备分别实现钛网和不同规格的克氏针的平整精细剪切，刃口处剪切阻力小且刃口使用寿命长，开度能够根据实际需求进行控制。

【技术实现步骤摘要】
多功能钛网剪
本技术涉及医疗器械
，尤其是一种多功能钛网剪。
技术介绍
脊柱椎体次全切除减压植骨融合术在临床上被广泛应用于多种脊柱疾患的手术治疗，尤其是颈椎椎体次全切除减压植骨融合术，由于具有手术视野大、操作方便、减压彻底、疗效确切等众多优点，在临床上已被广泛应用于颈椎退变、创伤、肿瘤等多种伤患，约占颈椎外科手术的70％以上。脊柱手术的关键在于减压、植骨和融合，而良好的植骨融合可以重建脊柱生理曲度和椎间高度，维持脊柱稳定性，保证手术的远期疗效。采用钛网的原位植骨方式由于操作方便，能避免供骨区并发症，具有较高的植骨融合率而受到脊柱外科医师的青睐。术中将椎体次全切除的碎骨块填充入钛网，植入减压槽中，一方面可充分利用局部减压后的“废弃”碎骨达到自体骨植骨融合的目的，同时可有效的重建脊柱生理曲度和椎间高度，维持颈椎稳定性。克氏针是一种骨科常用的内固定材料，用于固定短小骨折或撕脱骨折等应力不大的骨折固定，也用在骨科手术中临时骨折块的固定中。钛网和克氏针在使用时经常会根据实际需求进行剪切，现有的钛网和克氏针剪切装置在使用时至少存在如下不足：(1)由于钛网和克氏针结构不同，且钛网剪切的平整度和克氏针剪切的平整度要求不同，不能够通过同一装置同时对钛网和克氏针进行剪切；(2)现有的钛网剪和克氏针剪的剪切效果不佳，切口处容易不平整，且刃口易损坏；(3)钛网剪/克氏针剪的开度不能根据实际需求受到良好的控制；(4)钛网剪/克氏针剪的整体稳定性不足，不够轻便，把持舒适感不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能钛网剪，克服前述现有技术的诸多不足，通过同一设备分别实现钛网和不同规格的克氏针的平整精细剪切，刃口处剪切阻力小且刃口使用寿命长，开度能够根据实际需求进行控制，整体轻便，稳固性强，把持舒适。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多功能钛网剪，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体的上端设置有第一铰接部，第一铰接部上开设有第一克氏针剪切孔，第一铰接部的顶部设置有第一刃口，第二钳体的上端设置有第二铰接部，第二铰接部上开设有第二克氏针剪切孔，第二铰接部的顶部设置有第二刃口，第一铰接部和第二铰接部铰接，第一钳体和第二钳体配合形成夹持部，第一钳体和第二钳体沿铰接端的移动带动第一刃口和第二刃口相应移动，也带动第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔相应移动，第一刃口和第二刃口配合形成钛网剪切操作部，能够对钛网实现平整地剪切，第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔配合形成克氏针剪切操作部，第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔对准时插入克氏针，第一钳体和第二钳体相对移动使得第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔错位，实现对克氏针的平整切断。进一步的，所述第一铰接部上设置有第一凹面，第一凹面的中部设置有关节筒，关节筒的内壁设置有螺纹，所述第二铰接部上设置有与第一凹面相配合的第二凹面，第二凹面上依次设置有同轴的关节筒容置孔和螺钉穿孔，第一铰接部和第二铰接部铰接时，关节筒穿入关节筒容置孔中，螺钉从螺钉穿孔穿入并旋拧于关节筒的内壁中；通过关节筒和螺钉的配合将第一铰接部和第二铰接部铰接，相比与以往的螺纹孔与螺钉连接的方式本技术中的铰接方式更稳固，更美观。进一步的，所述第一凹面上设置有限位柱活动滑槽，所述第二凹面上设置有限位柱，第一铰接部和第二铰接部铰接时限位柱插入限位柱活动滑槽中，且限位柱随第一钳体和第二钳体的移动而在限位柱活动滑槽中滑动，限位柱和限位柱活动滑槽的设置有利于限制第一刃口和第二刃口打开角度的大小，并确保限位柱位于限位柱活动滑槽初始位置时第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔重合。进一步的，所述螺钉的螺冠顶部设置有梅花螺钉接口，梅花螺钉接口的设置使得螺钉外轮廓无破坏，螺钉强度增加，且有利于螺丝刀等工具多角度更方便地插入。进一步的，所述第一克氏针剪切孔包括1.5mm克氏针剪切孔和2.0mm克氏针剪切孔；所述第二克氏针剪切孔亦包括1.5mm克氏针剪切孔和2.0mm克氏针剪切孔，1.5mm克氏针剪切孔和2.0mm克氏针剪切孔的数量和位置根据需求在不破坏第一铰接部/第二铰接部强度的前提下灵活设置。进一步的，所述第一刃口和第二刃口均为弧形刃口，剪切阻力小，分散剪切应力变形，省力的同时增加刃口使用寿命。进一步的，所述第一刃口和第二刃口均设置有刃口后角，刃口后角的角度为6-10°，刃口后角的设置有利于在剪切时避空刃口与剪切物的接触面积，使得第一刃口和第二刃口更锋利、更省力。进一步的，所述第一钳体和第二钳体相互面对的端面上均开设有弹簧安装槽，两弹簧安装槽之间安装有压缩弹簧，压缩弹簧用于对第一钳体和第二钳体沿铰接端的开合度形成限制，并增强第一钳体和第二钳体开合过程中结构的稳定性。进一步的，所述第一钳体和第二钳体均开设有与弹簧安装槽连通的清洗排水孔，防止对多功能钛网剪清洗后水存留在弹簧安装槽的底部，导致压缩弹簧生锈。进一步的，所述第一钳体和第二钳体上均设置有硅胶把持面，提高把持舒适度。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种多功能钛网剪具有以下优点：(1)通过同一设备分别实现钛网和不同规格的克氏针的平整精细剪切；(2)对钛网和克氏针剪切后形成的切口平整，第一刃口和第二刃口的剪切阻力小，分散剪切应力变形，省力的同时增加刃口使用寿命，此外刃口后角的设置在剪切时避空刃口与剪切物的接触面积，使得第一刃口和第二刃口更锋利、更省力；(3)通过关节筒和螺钉的配合将第一铰接部和第二铰接部铰接，相比与以往的螺纹孔与螺钉连接的方式本技术中的铰接方式更稳固，更美观，压缩弹簧用于对第一钳体和第二钳体沿铰接端的开合度形成限制，并增强第一钳体和第二钳体开合过程中结构的稳定性；(4)整体稳定性强，结构轻便，把持舒适感强。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术另一角度的总体结构示意图；图3为本技术拆分后的结构示意图；图4为本技术剖视结构示意图；图5为本技术刃口后角结构及螺钉旋入关节筒内的结构放大示意图；图6为本技术结构示意俯视图；其中，1第一钳体、2第二钳体、3第一铰接部、4第一克氏针剪切孔、5第一刃口、6第二铰接部、7第二克氏针剪切孔、8第二刃口、9第一凹面、10关节筒、11第二凹面、12关节筒容置孔、13螺钉穿孔、14螺钉、15限位柱活动滑槽、16限位柱、17梅花螺钉接口、181.5mm克氏针剪切孔、192.0mm克氏针剪切孔、20刃口后角、21弹簧安装槽、22压缩弹簧、23清洗排水孔、24硅胶把持面。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-6所示实施例中，一种多功能钛网剪，包括第一钳体1和第二钳体2，第一钳体1的上端设置有第一铰接部3，第一铰接部3上开设有第一克氏针剪切孔4，第一铰接部3的顶部设置有第一刃口5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钛网剪，其特征在于：包括第一钳体和第二钳体，第一钳体的上端设置有/n第一铰接部，第一铰接部上开设有第一克氏针剪切孔，第一铰接部的顶部设置有第一刃口，第二钳体的上端设置有第二铰接部，第二铰接部上开设有第二克氏针剪切孔，第二铰接部的顶部设置有第二刃口，第一铰接部和第二铰接部铰接，第一钳体和第二钳体配合形成夹持部，第一刃口和第二刃口配合形成钛网剪切操作部，第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔配合形成克氏针剪切操作部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能钛网剪，其特征在于：包括第一钳体和第二钳体，第一钳体的上端设置有
第一铰接部，第一铰接部上开设有第一克氏针剪切孔，第一铰接部的顶部设置有第一刃口，第二钳体的上端设置有第二铰接部，第二铰接部上开设有第二克氏针剪切孔，第二铰接部的顶部设置有第二刃口，第一铰接部和第二铰接部铰接，第一钳体和第二钳体配合形成夹持部，第一刃口和第二刃口配合形成钛网剪切操作部，第一克氏针剪切孔和第二克氏针剪切孔配合形成克氏针剪切操作部。


2.根据权利要求1所述的一种多功能钛网剪，其特征在于：所述第一铰接部上设置有第一凹面，第一凹面的中部设置有关节筒，关节筒的内壁设置有螺纹，所述第二铰接部上设置有与第一凹面相配合的第二凹面，第二凹面上依次设置有同轴的关节筒容置孔和螺钉穿孔，第一铰接部和第二铰接部铰接时，关节筒穿入关节筒容置孔中，螺钉从螺钉穿孔穿入并旋拧于关节筒的内壁中。


3.根据权利要求2所述的一种多功能钛网剪，其特征在于：所述第一凹面上设置有限位柱活动滑槽，所述第二凹面上设置有限位柱，第一铰接部和第二铰接部铰接时限位柱插入限位柱活动滑槽中，且限位柱随第一钳体和第二钳体的移动而在限位柱活动滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：田康勇，邬春晖，王利君，
申请(专利权)人：山东威高骨科材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37