一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜技术方案

本实用新型专利技术提供一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜，包括放置台，放置台顶端的一侧固定安装有支撑架，支撑架顶部的内壁铰接有活动板，放置台的顶端设有第二凹槽，支撑架的顶端设有第三凹槽，第二凹槽与第三凹槽的内部插接有玻璃罩，放置台顶端的中部设有第一凹槽，第一凹槽两侧的槽壁均固定安装有滑轨，两个滑轨的内壁均滑动连接有滑块。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的放置台、玻璃罩、支撑柱、侧挡板和底板，使展示柜的结构简单化，大大降低了安装时间和难度；通过设置的放置台、玻璃罩、支撑柱、侧挡板和底板之间进行插接，不使用销钉或者螺栓进行固定，降低了展示柜的拆卸的难度和时间，同时不会对展示柜的循环使用造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜
本技术属于高档数控装备与数控加工
，具体涉及一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜。
技术介绍
展示柜是为商品展示提供的，具有保护作用的展示台，在一些商场中随处可见，当商场进行活动时，有大量商家需要临时组装展示柜用来展示自己的商品，然而现有的展示柜在组装过程中还存在以下缺陷：(1)现有的展示柜结构复杂，导致安装复杂，费时费力；(2)现有的展示柜使用了大量的销钉或者螺栓进行固定，导致展示柜在使用后拆卸时，需要花费大量时间，不利于拆卸和下一次安装；(3)现有的展示柜在打开取出柜中产品时，需要员平移柜门，将手伸进柜中取出，花费时间较长，且不利于拿取。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜，旨在解决现有技术中传统的展示柜结构复杂，导致安装复杂，传统的展示柜使用了大量的销钉或者螺栓进行固定，需要花费大量时间进行拆卸，和传统的展示柜在打开取出柜中产品时，需要员工平移柜门，将手伸进柜中取出产品的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜，包括放置台，所述放置台顶端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的内壁铰接有活动板，所述放置台的顶端设有第二凹槽，所述支撑架的顶端设有第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽的内部插接有玻璃罩，所述放置台顶端的中部设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧的槽壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有固定板，所述支撑架的一侧的两端均设有铰接于放置台顶端的支撑杆，所述放置台底端的四边角处均设有第四凹槽，一侧的两个所述第四凹槽的内部均插接有第一支撑柱，另一侧的两个所述第四凹槽的内部均插接有第二支撑柱。为了使得便于安装，作为本技术一种优选的，两个所述第一支撑柱的相邻侧均设有第五凹槽，两端所述第一支撑柱与第二支撑柱的相邻侧均设有第五凹槽，两个所述第一支撑柱的相邻侧插接有第一侧挡板，两端所述第一支撑柱与第二支撑柱的相邻侧均插接有第二侧挡板，两个所述第一支撑柱的底部设有第六凹槽，两个所述第二支撑柱的底部设有第六凹槽，两个所述第一支撑柱和两个第二支撑柱的底部插接有底板。为了使得防止展示柜滑动，作为本技术一种优选的，两个所述第一支撑柱和两个第二支撑柱的底端均开设有防滑纹。为了使得固定玻璃罩，作为本技术一种优选的，所述第二凹槽和第三凹槽的槽距与玻璃罩的厚度相匹配。为了使得固定第一侧挡板与第二侧挡板，作为本技术一种优选的，所述第五凹槽的槽距与第一侧挡板和第二侧挡板的厚度相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置的放置台、玻璃罩、支撑柱、侧挡板和底板，使展示柜的结构简单化，大大降低了安装时间和难度；(2)通过设置的放置台、玻璃罩、支撑柱、侧挡板和底板之间进行插接，不使用销钉或者螺栓进行固定，降低了展示柜的拆卸的难度和时间，同时不会对展示柜的循环使用造成影响；(3)通过设置的滑轨与滑块相配合，无需员工将手伸进柜中取出产品，只要抽拉活动板即可，提高了展示柜的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图之一；图3为本技术中的放置台结构示意图；图4为本技术中的放置台结构俯视示意图；图5为本技术中的玻璃罩结构示意图；图6为本技术中的支撑柱结构示意图；图7为本技术中的底板结构示意图；图中：1、放置台；2、支撑架；3、活动板；4、玻璃罩；5、第一凹槽；6、滑轨；7、滑块；8、固定板；9、第二凹槽；10、第三凹槽；11、支撑杆；12、第四凹槽；13、第一支撑柱；14、第二支撑柱；15、第五凹槽；16、第六凹槽；17、第一侧挡板；18、第二侧挡板；19、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜，包括放置台1，放置台1顶端的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2顶部的内壁铰接有活动板3，放置台1的顶端设有第二凹槽9，支撑架2的顶端设有第三凹槽10，第二凹槽9与第三凹槽10的内部插接有玻璃罩4，放置台1顶端的中部设有第一凹槽5，第一凹槽5两侧的槽壁均固定安装有滑轨6，两个滑轨6的内壁均滑动连接有滑块7，两个滑块7之间固定安装有固定板8，支撑架2的一侧的两端均设有铰接于放置台1顶端的支撑杆11，放置台1底端的四边角处均设有第四凹槽12，一侧的两个第四凹槽12的内部均插接有第一支撑柱13，另一侧的两个第四凹槽12的内部均插接有第二支撑柱14。优选的，两个第一支撑柱13的相邻侧均设有第五凹槽15，两端第一支撑柱13与第二支撑柱14的相邻侧均设有第五凹槽15，两个第一支撑柱13的相邻侧插接有第一侧挡板17，两端第一支撑柱13与第二支撑柱14的相邻侧均插接有第二侧挡板18，两个第一支撑柱13的底部设有第六凹槽16，两个第二支撑柱14的底部设有第六凹槽16，两个第一支撑柱13和两个第二支撑柱14的底部插接有底板19。优选的，两个第一支撑柱13和两个第二支撑柱14的底端均开设有防滑纹，通过设置两个第一支撑柱13和两个第二支撑柱14的底端开设的防滑纹，增加两个第一支撑柱13和两个第二支撑柱14与地面的摩擦力，保证展示柜的稳定性。优选的，第二凹槽9和第三凹槽10的槽距与玻璃罩4的厚度相匹配，通过设置的第二凹槽9和第三凹槽10的槽距与玻璃罩4的厚度相匹配，使玻璃罩4与支撑架2和放置台1相互贴紧。优选的，第五凹槽15的槽距与第一侧挡板17和第二侧挡板18的厚度相匹配，通过设置的第五凹槽15的槽距与第一侧挡板17和第二侧挡板18的厚度相匹配，便于第一侧挡板17和第二侧挡板18的插接。具体使用时，首先将两根第一支撑柱13和两根第二支撑柱14取出按照顺序放置在地面，取出底板19，将底板19的四边角放入四个第六凹槽16中，在两根第一支撑柱13和两根第二支撑柱14之间安装好一块第一侧挡板17和两块第二侧挡板18，对准四个第四凹槽12，将放置台1安装好，最后将玻璃罩4插接入第二凹槽9和第三凹槽10中，安装完毕。将活动板3拉开，调节两根支撑杆11，将活动板3架起，由于滑块7与滑轨6滑动连接，抽拉固定板8，在固定板8放置产品，带活动结束，取出产品，将玻璃罩4取出收好，抬起放置台1，取出一块第一侧挡板17和两块第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶端的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部的内壁铰接有活动板(3)，所述放置台(1)的顶端设有第二凹槽(9)，所述支撑架(2)的顶端设有第三凹槽(10)，所述第二凹槽(9)与第三凹槽(10)的内部插接有玻璃罩(4)，所述放置台(1)顶端的中部设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)两侧的槽壁均固定安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的内壁均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)之间固定安装有固定板(8)，所述支撑架(2)的一侧的两端均设有铰接于放置台(1)顶端的支撑杆(11)，所述放置台(1)底端的四边角处均设有第四凹槽(12)，一侧的两个所述第四凹槽(12)的内部均插接有第一支撑柱(13)，另一侧的两个所述第四凹槽(12)的内部均插接有第二支撑柱(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶端的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部的内壁铰接有活动板(3)，所述放置台(1)的顶端设有第二凹槽(9)，所述支撑架(2)的顶端设有第三凹槽(10)，所述第二凹槽(9)与第三凹槽(10)的内部插接有玻璃罩(4)，所述放置台(1)顶端的中部设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)两侧的槽壁均固定安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的内壁均滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)之间固定安装有固定板(8)，所述支撑架(2)的一侧的两端均设有铰接于放置台(1)顶端的支撑杆(11)，所述放置台(1)底端的四边角处均设有第四凹槽(12)，一侧的两个所述第四凹槽(12)的内部均插接有第一支撑柱(13)，另一侧的两个所述第四凹槽(12)的内部均插接有第二支撑柱(14)。


2.根据权利要求1所述的一种数控自动转孔系统加工的快速组装展示柜，其特征在于：两个所述第一支撑柱(13)的相邻侧均设有第五凹槽(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志兰，
申请(专利权)人：广东晟麟展览展示工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44